日照汽車(chē)O型圈

可拆板式換熱器橡膠墊片密封分析：可拆板式換熱器因具有換熱效率高，單位體積內(nèi)換熱面積容量大，介質(zhì)流通阻力小，維修方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，近20年在國(guó)內(nèi)多個(gè)換熱領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用。經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)諸多制造廠家的努力，可拆板式換熱器的承壓能力不斷提高。本文重點(diǎn)對(duì)可拆板式換熱器使用較多的梯形墊片槽板片密封情況進(jìn)行分析，以期發(fā)現(xiàn)這種密封形式的問(wèn)題和缺點(diǎn)，探尋克服這些缺點(diǎn)的更加合理的密封結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高可拆板式換熱器密封承壓能力的可能性?？刹鸢迨綋Q熱器安裝后，橡膠墊片被相臨的板片夾持約束在墊片槽內(nèi)，橡膠墊片被壓縮變形，產(chǎn)生一定的彈力，起到對(duì)板間介質(zhì)的密封作用。密封件O型圈，請(qǐng)聯(lián)系無(wú)錫鼎正新材購(gòu)買(mǎi)。日照汽車(chē)O型圈

5.壓力等級(jí)-從原廠機(jī)械使用說(shuō)明查閱有關(guān)數(shù)據(jù)，或通過(guò)觀察原密封件的軟硬度和結(jié)構(gòu)推斷工作壓力等級(jí)。有關(guān)壓力等級(jí)的說(shuō)明可參考下面的生產(chǎn)用戶注意事項(xiàng)。模型的建立幾何模型的建立O形橡膠密封圈工作時(shí)依靠密封圈發(fā)生彈性變形，在密封接觸面上產(chǎn)生接觸應(yīng)力，當(dāng)接觸應(yīng)力大于密封介質(zhì)的壓力時(shí)，則不發(fā)生泄漏。如圖1(a)所示，當(dāng)O型密封圈裝入密封槽后，其截面承受接觸壓縮應(yīng)力而產(chǎn)生彈性變形，對(duì)接觸面產(chǎn)生一定的不均勻的初始接觸密封壓力，即使沒(méi)有介質(zhì)壓力或者壓力很小，O型密封圈也能靠自身的彈性力作用實(shí)現(xiàn)密封。如圖1(b)所示，全氟O型圈價(jià)格，當(dāng)容腔內(nèi)充入有壓力的介質(zhì)后，在介質(zhì)壓力p的作用下，O形密封圈發(fā)生位移，移向低壓側(cè)，且其彈性變形進(jìn)一步加大，填充和封閉了密封間隙。鑒于O形橡膠密封圈邊界條件的復(fù)雜性，對(duì)其進(jìn)行有限元分析時(shí)，將密封結(jié)構(gòu)作為整體分析。根據(jù)密封結(jié)構(gòu)的幾何形狀、材料、邊界條件的特點(diǎn)和ANSYS的功能，O形橡膠密封圈的模型可以簡(jiǎn)化為二維平面對(duì)稱模型，并且取其1/2進(jìn)行分析。淮北汽車(chē)O型圈無(wú)錫聚四氟O型圈，請(qǐng)聯(lián)系無(wú)錫鼎正新材。

O型圈的材料主要有丁氰橡膠NBR和氟橡膠FKM，氟橡膠更適用于高溫工況。除材料之外，O型圈很重要的一個(gè)指標(biāo)的是它的硬度，一般采用邵氏硬度來(lái)表示，從60到90左右不等，數(shù)值越大表示硬度越高。在同樣壓力下，硬度越高，防擠出（變形甚至撕裂）的能力就越強(qiáng)。因此，應(yīng)選用硬度較高的O型圈。O型圈的溝槽設(shè)計(jì)有相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，主要分動(dòng)密封、軸向靜密封和徑向靜密封三種。法蘭、箱蓋等的O型圈采用軸向壓緊更便于裝配和保證密封性能。另外，我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的溝槽尺寸標(biāo)準(zhǔn)已顯落后，如國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中受內(nèi)壓的O型圈溝槽外徑等于O型圈外徑，而PARKER法蘭接頭的O型圈溝槽外徑小于O型圈外徑。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)適當(dāng)參考國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)。

密封圈膠料加工：目前，O型橡膠密封圈的制作方法還是主要用過(guò)模壓法生產(chǎn)為主，其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史較悠久。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開(kāi)始使用，而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進(jìn)人橡膠工業(yè)。當(dāng)前發(fā)展趨勢(shì)是逐步發(fā)展注壓法，但由于各自適應(yīng)的范圍不同。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實(shí)。O型密封圈按其特點(diǎn)仍以平板模壓為主要成型方法。在模壓硫化過(guò)程中，必須嚴(yán)格正確掌握硫化的溫度、時(shí)間和壓力，并隨時(shí)注意硫化過(guò)程中溫度等參數(shù)的變化情況，進(jìn)行相應(yīng)處理，否則會(huì)造成產(chǎn)品欠硫或過(guò)硫。若采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，則整個(gè)硫化過(guò)程會(huì)自動(dòng)記錄和控制，以保證產(chǎn)品達(dá)到正硫化程度。密封O型圈，請(qǐng)聯(lián)系無(wú)錫鼎正新材購(gòu)買(mǎi)。

纏繞式墊片：(1)纏繞式墊片的適用范圍①石化行業(yè)SH3407-2013規(guī)定的公稱壓力范圍為PN1.0～25.0MPa，溫度范圍為：不銹鋼帶和特制石棉帶纏繞墊片-50～500℃；不銹鋼帶和柔性石墨帶纏繞墊片-196～800℃（氧化性介質(zhì)≤600℃）；不銹鋼帶和聚四氟乙烯帶纏繞墊片為-196～200℃。②化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG20160-2009規(guī)定纏繞式墊片適用于公稱壓力PN1.6～16.0MPa，溫度范圍為：不銹鋼帶和特制石棉帶纏繞墊片的較高溫度為500℃；不銹鋼帶和柔性石墨帶纏繞墊片的較高溫度為650℃（氧化性介質(zhì)≤450℃）；不銹鋼帶和聚四氟乙烯帶纏繞墊片的較高溫度為200℃。無(wú)錫鼎正新材料是一家專(zhuān)業(yè)提供O型圈的公司，歡迎新老客戶來(lái)電！湖州聚四氟O型圈

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金屬墊片：（1）金屬環(huán)墊金屬環(huán)墊主要用于高壓、高溫的設(shè)備和管道法蘭上。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定適用于公稱壓力2.0～42.0MPa，化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)適用于2.5～16.0MPa，JB/T89-94規(guī)定適用于6.3、10、16、20MPa。金屬環(huán)墊的使用溫度取決于所使用的金屬材料。金屬環(huán)墊材料的硬度應(yīng)比法蘭密封面材料的硬度低HB30～40，且其較大值應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。金屬環(huán)墊的密封面不得有劃痕、磕碰、裂紋和疵點(diǎn)，表面粗糙度不大于Ra1.6μm。采用10號(hào)鋼或08鋼之稱的金屬環(huán)墊，成品檢驗(yàn)后應(yīng)涂上防銹油（2）金屬齒形墊片金屬齒形墊片可用于公稱壓力4.0～16.0MPa的凹凸面整體鑄鋼管法蘭和對(duì)焊鋼制管法蘭，08或10或022Cr17Ni12Mo2較高使用溫度為450℃,0Cr13較高使用溫度為540℃，06Cr19Ni9較高使用溫度為600℃。日照汽車(chē)O型圈