數(shù)控車刀一般是指可轉(zhuǎn)位的機夾式刀具，因不需磨刀受到廣泛應用，尤其是在數(shù)控機床上，為了對刀方便，大量的采用機夾式刀具，故稱為數(shù)控刀具，數(shù)控刀具成本較高，在大型企業(yè)或大批量生產(chǎn)時采用。普通車刀一般為焊接式刀具，為整體式，需要磨刀，但成本較低，在中小規(guī)模企業(yè)使用較多。1.大型企業(yè)及大批量產(chǎn)品加工場合，基本上采用不用刃磨的機夾刀具，因數(shù)控刀具磨損小，崩刀后只要更換刀頭，方便快速，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好。2.小型企業(yè)及中小批量產(chǎn)品加工場合，可以采用不用刃磨的機夾刀具，但也有采用焊接式的普通車刀，成本較低。槽加工的刀具成本降低了50%。另外，之前一直困擾用戶的切屑纏繞問題也通過成形刀具得到了改善。藍幟刀具供應商
數(shù)控刀片是一些機械中必不可少的工具，它也是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱，是目前應用在金屬切削領(lǐng)域的主要產(chǎn)品。數(shù)控刀片它主要應用在金屬的車削、銑削、切斷切槽以及螺紋車削等領(lǐng)域。那么按照它的材質(zhì)來分可以分為涂層刀片、非金屬陶瓷刀片、鎢鋼刀具、硬質(zhì)合金刀片、金屬陶瓷刀片以及超硬刀片等。其主要特點是效率高且很耐磨，相對于那些傳統(tǒng)的焊接刀片和合金刀片來說在加工效率上可以提高4倍以上。那么現(xiàn)在隨著涂層技術(shù)的不斷改進，數(shù)控刀片那耐磨和耐高溫的關(guān)鍵技術(shù)的突破也會給企業(yè)帶來更高效率，還能降低企業(yè)的加工成本。三菱刀具供應商通過京瓷獨有的涂層技術(shù)延長刀具的使用壽命。
據(jù)統(tǒng)計，目前國內(nèi)超硬刀具占有率不到8%，在整個刀具行業(yè)來講，超硬刀具占整體市場份額并不多。張志遠表示：“中國超硬刀具行業(yè)仍處于起步階段，但越來越多專家、生產(chǎn)企業(yè)乃至客戶都認為它屬于一種朝陽產(chǎn)業(yè)?！睆堉具h繼續(xù)解釋道，在歐美發(fā)達地區(qū)，超硬刀具比例已經(jīng)很多，這很大一部分原因在于歐美國家采用的先進加工設(shè)備有關(guān)。在實現(xiàn)高效加工上，超硬刀具迎合高速高效加工需求，能將設(shè)備性能發(fā)揮到較好。隨著國內(nèi)用戶越來越多使用高級數(shù)控設(shè)備，超硬刀具將獲得更好的發(fā)展，例如為了適應汽車行業(yè)批量化生產(chǎn)需求，國內(nèi)用戶大量使用先進數(shù)控設(shè)備，因此國內(nèi)汽車行業(yè)超硬刀具的使用非常成熟?！啊民R配好鞍’，好的設(shè)備也需要有好的刀具相匹配，先進數(shù)控設(shè)備加上超硬刀具，使加工性能發(fā)揮到比較好效果。”張志遠表示。
鉆削領(lǐng)域的一大突破——采用GM結(jié)構(gòu)設(shè)計的CoroDrill860新型鉆頭。山特維克可樂滿推出采用-GM結(jié)構(gòu)設(shè)計的新型鉆頭CoroDrill860，專門優(yōu)化應用于多領(lǐng)域中鋼、不銹鋼、鑄鐵、鋁合金、耐熱合金及淬硬材料的鉆削加工，堪稱優(yōu)化型多種材料加工鉆頭的新楷模。CoroDrill®860GM具有獨特的材質(zhì)牌號X1BM，在多種材料加工中可確保高的生產(chǎn)率及一致的刀具壽命。山特維克這款新型淺孔鉆頭可為您的生產(chǎn)帶來以下益處：◆提升加工ISOP、M、K和H材料的刀具壽命，也適用于ISON和S材料?！舴€(wěn)健的創(chuàng)新設(shè)計，可實現(xiàn)出色的孔尺寸精度并明顯改善孔公差和表面質(zhì)量。◆適用于加工多種材料，實現(xiàn)極大的加工靈活性，縮短裝夾時間并減少刀具庫存。第二種由于切削熱作用而出現(xiàn)的磨損，如粘結(jié)、擴散等。
對于硬質(zhì)合金刀具來說，如果刀具安裝不正確的話，很容易就會出現(xiàn)刀具崩刃、工件損壞，甚至機床損壞的情況出現(xiàn)。對于切斷刀來說，安裝的時候如果沒裝好，沒有垂直于工件或者是切削刃高于低于工件的中心軸線的話，對于數(shù)控刀具壽命和切削出來的效果將會有很大的影響，如果問題嚴重的話，甚至可能會出現(xiàn)刀具失效斷裂的情況，因此為了保證數(shù)控刀具切削效果，使用者們都應該遵循一個基本的安裝原則。1、對于鎖緊部位要清潔干凈，同時將切斷刀具安裝在六角磚塔上，用測量工具指示表測量數(shù)控刀具偏差，并保證偏差不超過1mm。2、通過檢查產(chǎn)生的切屑判斷刀具是否安裝垂直，如果切出來的廢屑呈現(xiàn)長絲狀流向一側(cè)，那么安裝就是有問題了。如果切斷刀的圓角處提前磨損，那么就是說明刀片安裝錯誤，刀片的一邊比另一邊承受更大壓力。 利用這款銑刀，可以在粗加工時獲得高精度和高表面質(zhì)量，同時功耗更低，節(jié)省了刀具的成本。藍幟刀具供應商
因此對刀具(包含刀具零件)制造在精度、外表粗拙度、形位公役等方面提出了比通俗刀具更嚴厲的請求。藍幟刀具供應商
數(shù)控銑刀材料的考慮1.硬度和耐磨性刀具材料的硬度需要高于工件材料的硬度，通常要求在60HRC以上。一般來說，刀具材料硬度越高，耐磨性越好。2.強度和韌性刀具的切削部分受到很大的切削力和沖擊力。因此，刀具材料應具有較高的強度和韌性，以承受切削力、沖擊和振動，并防止刀具的脆性斷裂和碎裂。3.熱阻和導熱性在高溫下，刀具可以保持其硬度和強度。耐熱性越好，刀具的抗塑性變形能力和高溫抗磨能力越強。導熱系數(shù)越高，切割時產(chǎn)生的熱量越容易傳導。從而降低切削部的溫度，減少刀具磨損。4.加工性和經(jīng)濟性為便于制造，刀具材料應具有良好的機械加工性，包括熱加工性、機械加工性和磨削性能，以追求高性價比。藍幟刀具供應商