淄博數(shù)控切削刀片供應商

來源: 發(fā)布時間:2021-12-08

京瓷Z-CARB HPR系列刀具:機翼是飛機的主要部件,一般選用輕量化、強度高的材料,一般采用超硬鋁、鈦合金或者是碳纖維復合材料。以難加工材料鈦合金為例,京瓷SGS新研發(fā)推出的Z-CARB HPR系列刀具。京瓷采用特殊五刃設計可增強刀具強度和排屑速度,相比較普通的3、4刃銑刀效率提高20%~40%。對應不同的主軸轉速,京瓷HPR刀具采用了不等齒距設計能有效降低振動。較大刀具后角設計避免了進刀時產(chǎn)生的粘屑現(xiàn)象,螺旋進刀可達5~6度,斜坡進刀可達10度左右,對應切削粘性材料時性能體現(xiàn)突出,而針對航空材料占比較多的鈦合金、不銹鋼材料,京瓷HPR系列刀具開發(fā)了涂層—簡稱TM、TA。當前機械加工行業(yè)競爭日趨白熱化,通過提高效率來降低設備使用成本和人工成本越來越具有現(xiàn)實意義。淄博數(shù)控切削刀片供應商

數(shù)控車刀一般是指可轉位的機夾式刀具,因不需磨刀受到廣泛應用,尤其是在數(shù)控機床上,為了對刀方便,大量的采用機夾式刀具,故稱為數(shù)控刀具,數(shù)控刀具成本較高,在大型企業(yè)或大批量生產(chǎn)時采用。普通車刀一般為焊接式刀具,為整體式,需要磨刀,但成本較低,在中小規(guī)模企業(yè)使用較多。1.大型企業(yè)及大批量產(chǎn)品加工場合,基本上采用不用刃磨的機夾刀具,因數(shù)控刀具磨損小,崩刀后只要更換刀頭,方便快速,產(chǎn)品質量穩(wěn)定性好。2.小型企業(yè)及中小批量產(chǎn)品加工場合,可以采用不用刃磨的機夾刀具,但也有采用焊接式的普通車刀,成本較低。泰安數(shù)控車削刀片廠家山高雙面旋風16銑刀在加工鑄鐵、鋼件和不銹鋼時,切削噪音低,排屑順暢。

三菱的MP90系列自發(fā)售以來在各種測試中也得到了眾客戶的認可。選擇三菱數(shù)控刀具在中國市場的成功案例也比比皆是。1.在航空航天工件的加工中,與某歐美品牌的數(shù)控刀片做了加工測試,同樣的加工條件下,三菱數(shù)控刀具的MP90系列無毛刺產(chǎn)生并尺寸變化小,切削性能明顯勝出,性價比相對某歐美品牌有著很大的優(yōu)勢。2.這是沉淀硬化不銹鋼的航空航天零件案例,三菱產(chǎn)品切削阻力低,斷屑好,所以在性能上有了完勝的結果。同樣的條件下,較某日系品牌,壽命提高50%。3.在下列這個航空航天領域里較難的斷續(xù)加工比較中,相同的條件下,使用今年新推出的MP9025材質,加工穩(wěn)定壽命大幅度提高。4.這是汽車零件的加工測試,三菱數(shù)控刀具的性能略占了優(yōu)勢,但是卻在加工成本上有了大幅度的降低。所以性價比完勝。5.在另一個汽車零件的加工中,三菱數(shù)控刀片的MP90系列在效率提升了60%的同時,壽命提升了50%6.這是在醫(yī)療行業(yè)鈦合金零件的加工案例,三菱無涂層MT90材質、刀片表面的鏡面處理使得加工穩(wěn)定性高,壽命提高1倍。在走心機加工中減少換刀次數(shù),降低了成本。

   現(xiàn)代制造技術的發(fā)展及數(shù)控加工設備的使用,極大地推動了切削技術的進步。隨著生產(chǎn)加工過程數(shù)控化和自動化的需要,超耐熱合金、鈦合金及含有碳纖維的復合材料等的出現(xiàn),對金屬切削刀具的質量要求更加苛刻,高可靠度、高精度、長壽命、快速轉位更換、斷屑良好等,刀具的熱硬性和刀具磨損問題成為切削加工的關鍵。常見的刀具磨損形態(tài)在切削加工中,通常出現(xiàn)的刀具磨損包括如下三種形態(tài):第一種是由于機械作用而出現(xiàn)的磨損,如崩刃或磨粒磨損等;第二種由于切削熱作用而出現(xiàn)的磨損,如粘結、擴散等;第三種是由于化學因素導致的切削刃軟化、溶融而產(chǎn)生的破斷、熱疲勞、熱龜裂等。(1)機械磨損產(chǎn)生的原因切削難加工材料時,在很短時間內出現(xiàn)刀具磨損,這是由于被加工材料中存在較多促使刀具磨損的因素。多數(shù)難加工材料均具有熱傳導率較低的特點,這種影響的結果會使刀具材料中的粘結劑在高溫下粘結強度下降,從而加速了刀具磨損。三菱的MP90系列自發(fā)售以來在各種測試中也得到了眾客戶的認可。

山高SECO擁有的STEADYLINE®減振系統(tǒng)帶來了全新的解決方案。該系統(tǒng)內置減振機構可以控制由山高刀具傳遞至刀柄的振動。減振器阻止振動沿著刀柄傳遞,從而限制了切削組件的彎曲變形。因此,相比同等的整體式刀柄,STEADYLINE®減振刀柄的動態(tài)剛性提高了三倍。帶有STEADYLINE®減振系統(tǒng)的標準刀柄提供了各種接口,可以滿足車削,銑削,鏜削,螺紋加工等多種應用。山高刀具加工實例插銑航空發(fā)動機機匣內腔材料:SMGS3(高溫合金)山高刀具懸伸長度直徑比:237:32=7.5D刀柄:E3416K82016235刀體:R217.29-1632.RE-05-4A山高刀片:RDHT10T3M0T-M07,MS2050切削參數(shù):VC=35m/min,F(xiàn)z=0.08mm,Step=6.2mm如果徑向尺寸有調整或可補償?shù)臅r候、表面粗糙度要求比較低的加工,則可按比例提高估算值。日照數(shù)控切削刀片

因為涂層能明顯進步刀具硬度、減小摩擦、進步切削效力和運用壽命。淄博數(shù)控切削刀片供應商

汽車發(fā)動機作為驅動能量的提供者,被譽為汽車的心臟,其各零部件的加工質量決定了發(fā)動機能否經(jīng)濟高效的輸出動力,驅動車輛的行駛。山高刀具作為全球有名的刀具品牌,一直致力于為發(fā)動機行業(yè)零部件的加工提供創(chuàng)新的解決方案。在汽車發(fā)動機缸體缸蓋零件的加工中,銑削加工至關重要。山高刀具主要體現(xiàn)在以下幾個方面:1、銑削加工耗時較長,對整條生產(chǎn)線加工節(jié)拍影響較大;2、銑削刀片的消耗在整個零件加工成本中的比例較大;3、銑削加工的表面會作為工序之間的定位基準,對于產(chǎn)品質量有較大影響;4、銑削加工的表面還是裝配基準,其表面質量的好壞直接影響發(fā)動機的裝配精度和使用性能。淄博數(shù)控切削刀片供應商