在銑窄而淺的槽時(shí)，若沒(méi)合適的銑刀，可找一三角形硬質(zhì)合金車刀片改做成小銑刀。找到三角形硬質(zhì)合金車刀片后測(cè)量其厚度，太厚時(shí)，用磨床磨薄到尺寸。按刀片的中心孔大小車制一銑刀桿，把車刀片安裝到銑刀桿上后用小螺母緊固。由于三角形硬質(zhì)合金車刀片中心孔沒(méi)有鍵槽，不能用鍵傳力，而小螺母的緊固力太小，所以應(yīng)該再用銅焊法把車刀片焊接到銑刀桿上。工件裝夾在夾具上并對(duì)好刀后就可銑削了。由于這種銑刀為負(fù)前角。銑削深度、進(jìn)給量和銑削速度不能大，并加注冷卻液冷卻。MFXN55問(wèn)世后，經(jīng)過(guò)了一段時(shí)間的使用，京瓷刀具收到了許多測(cè)評(píng)。泰安車削刀片
鉆頭的制造材料及其表面處理，對(duì)鉆頭的使用壽命和性能有著重要的影響。下面，就和數(shù)控刀具廠家來(lái)了解一下常用材料和表面處理吧。*高速鋼（HSS）鉆頭可以鉆木材、玻璃纖維、聚氯乙烯（PVC）和鋁等軟金屬。*鈷鉆頭非常堅(jiān)硬，并且會(huì)迅速散熱。它們主要用于鋁和不銹鋼等硬金屬的鉆孔。*黑色氧化物涂層高速鋼鉆頭的表面處理，有助于抗腐蝕和提高耐久性。它們的使用壽命比基本高速鋼鉆頭耐用，適用于多種材料，包括金屬、硬木、軟木、PVC和玻璃纖維。*鈦涂層高速鋼鉆頭產(chǎn)生的摩擦較小。它們比基本的高速鋼鉆頭更堅(jiān)硬，保持鋒利的時(shí)間更長(zhǎng)。它們用于鉆木、金屬、玻璃纖維和PVC。*硬質(zhì)合金鉆頭比鋼、高速鋼或鈦鉆頭鋒利得多。它們對(duì)鉆瓷磚和磚石很有效。威海數(shù)控切削刀具廠家銑削是間息性加工，刃部實(shí)際切削時(shí)間只有全部加工時(shí)間的30%~50%。
隨著數(shù)控機(jī)床的普及，螺紋銑削加工技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越多。螺紋銑削是通過(guò)數(shù)控機(jī)床的三軸聯(lián)動(dòng)，利用螺紋銑刀進(jìn)行螺旋插補(bǔ)銑削而形成螺紋，刀具在水平面上每作一周圓周運(yùn)動(dòng)，在垂直面內(nèi)則直線移動(dòng)一個(gè)螺距。螺紋銑削具有加工效率高、螺紋質(zhì)量高、刀具通用性好、加工性好等諸多優(yōu)點(diǎn)。目前使用的各種螺紋銑削刀具種類很多，本文擬從應(yīng)用特點(diǎn)、刀具結(jié)構(gòu)、加工工藝等角度對(duì)幾種常見(jiàn)的螺紋銑刀作一些分析先容。機(jī)夾式螺紋銑刀是螺紋銑削中常用且低廉的刀具，其結(jié)構(gòu)與普通機(jī)夾式銑刀類似，由可重復(fù)使用的刀桿和可方便更換的刀片組成。
隨著新PCBN 材質(zhì)產(chǎn)品的推出，山高刀具展示了其在硬材料車削加工方面的明顯優(yōu)勢(shì)。新增的三個(gè)材質(zhì)產(chǎn)品加上現(xiàn)有的 Secomax CBN060K，拓展了山高刀具用于淬硬鋼工件材料精密加工(連續(xù)切削至嚴(yán)重?cái)嗬m(xù)切削)的高級(jí)產(chǎn)品系列。該產(chǎn)品系列現(xiàn)在包括 CH0550、CBN060K、CH2540 和 CH3515，適用于從 ISO H05 到 H35 的廣泛應(yīng)用領(lǐng)域。這些材質(zhì)使用具有粗大顆粒的全新雙模態(tài)基體，大限度地提高了韌性和耐磨性，在各種加工情況下都能實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)效率和延長(zhǎng)山高刀具的壽命。這些材質(zhì)非常適合汽車行業(yè)的零部件加工，例如摩托車、轎車和卡車的變速箱和傳動(dòng)系統(tǒng)中使用的齒輪、軸、環(huán)、等速萬(wàn)向節(jié)和小齒輪。其他應(yīng)用領(lǐng)域還包括模具行業(yè)和軸承行業(yè)。
山高刀片自帶修光刃，可帶來(lái)出色的表面質(zhì)量。
京瓷數(shù)控刀具，京瓷的精密陶瓷技術(shù)的新一代車削、銑削及數(shù)控加工中心上使用的可轉(zhuǎn)位刀具的專業(yè)刀具生產(chǎn)廠商，公司以努力不懈的創(chuàng)新精神，加上先進(jìn)的材料技術(shù)的應(yīng)用，針對(duì)客戶的不同需要，本著“更高速、更耐用”的目標(biāo)，開(kāi)發(fā)了新一代的陶瓷、金屬陶瓷、金屬陶瓷涂層、硬質(zhì)合金及硬質(zhì)合金涂層、金剛石及立方氮化硼等各種類型的刀具。問(wèn)世以來(lái)涂裝技術(shù)的工具，工具來(lái)提高性能的技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展起著非常重要的作用，傳統(tǒng)刀具涂層技術(shù)涂層薄薄一層后工具的性能發(fā)生了巨大變化。主要襯里材料︰ Tic 和錫，Ti (c，n)，如鈦，氮化。涂層技術(shù)是應(yīng)用刀銳化和刀鉸和位及孔加工工具和烹飪工具和插頭復(fù)合齒刀齒剃成拔刀和各種剪輯的機(jī)器可以成為高速刀片加工切割片、 強(qiáng)度高和高硬度鑄鐵 (鋼)滿足和偽造鋼和不銹鋼和鈦合金和鎳合金和鎂合金、 鋁和金屬和非金屬粉塵材料工件的不同生產(chǎn)工藝要求。在刀具刃部資料上，數(shù)控刀具則更多選用了各類新商標(biāo)的硬質(zhì)合金(細(xì)顆?；虺?xì)顆粒)和超硬刀具資料。濱州數(shù)控車削刀片
我們都知道數(shù)控刀片在用一段時(shí)間后如果不進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)的話，刀片就一定會(huì)發(fā)生磨損。泰安車削刀片
對(duì)于硬質(zhì)合金刀具來(lái)說(shuō)，如果刀具安裝不正確的話，很容易就會(huì)出現(xiàn)刀具崩刃、工件損壞，甚至機(jī)床損壞的情況出現(xiàn)。對(duì)于切斷刀來(lái)說(shuō)，安裝的時(shí)候如果沒(méi)裝好，沒(méi)有垂直于工件或者是切削刃高于低于工件的中心軸線的話，對(duì)于數(shù)控刀具壽命和切削出來(lái)的效果將會(huì)有很大的影響，如果問(wèn)題嚴(yán)重的話，甚至可能會(huì)出現(xiàn)刀具失效斷裂的情況，因此為了保證數(shù)控刀具切削效果，使用者們都應(yīng)該遵循一個(gè)基本的安裝原則。1、對(duì)于鎖緊部位要清潔干凈，同時(shí)將切斷刀具安裝在六角磚塔上，用測(cè)量工具指示表測(cè)量數(shù)控刀具偏差，并保證偏差不超過(guò)1mm。2、通過(guò)檢查產(chǎn)生的切屑判斷刀具是否安裝垂直，如果切出來(lái)的廢屑呈現(xiàn)長(zhǎng)絲狀流向一側(cè)，那么安裝就是有問(wèn)題了。如果切斷刀的圓角處提前磨損，那么就是說(shuō)明刀片安裝錯(cuò)誤，刀片的一邊比另一邊承受更大壓力。 泰安車削刀片