山高雙面旋風(fēng)16刀片具有目前市場上比較大的正螺旋角（11°），使刀具切削功耗更低，切削更平順，壽命更好。較大的正角槽型可提供高效的排屑并明顯減少工件毛刺，尤其是在鋼件、不銹鋼和鈦合金零件加工應(yīng)用中。側(cè)銑時(shí)切削深度可達(dá) 15mm，可應(yīng)對高效加工。山高刀片自帶修光刃，可帶來出色的表面質(zhì)量。此外，山高雙面刀片帶有4個(gè)刃口，可明顯降低每刃成本。山高雙面旋風(fēng)16銑刀在加工鑄鐵、鋼件和不銹鋼時(shí)，切削噪音低，排屑順暢，是一款高性能、通用性和高性價(jià)比的刀具，山高刀具能夠滿足用戶從單件生產(chǎn)到大規(guī)模生產(chǎn)的需求。在加工過程中，不同的加工形式，如端面銑、圓周銑，銑面、銑槽不同的加工要求。攻絲刀柄
對于任何買來的東西，無論是貴的還是便宜的，我們都希望能夠用的更長久一點(diǎn)。對于硬質(zhì)合金數(shù)控刀片也是一樣的，那么我們要如何做才能延長硬質(zhì)合金數(shù)控刀片的使用壽命呢？接下來容仁精密機(jī)械就為大家簡單分享下吧~首先它的加工程序一定要符合標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)我們在要使用數(shù)控刀片之前一定要充分的去利用數(shù)控機(jī)床，原因是數(shù)控機(jī)床本身作為一個(gè)工作效率非常高，然后它又是一個(gè)自動(dòng)化設(shè)備，可以省去很多的人力，這樣要想使用時(shí)間變長的話那就一定要考慮到它的生產(chǎn)工藝，原因是一旦這塊不好的話將會(huì)影響很多，譬如：加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和加工成本等等，這樣也會(huì)順帶影響到數(shù)控刀片的使用情況，所以在用之前一定要注意。京瓷極小徑高進(jìn)給刀盤廠家山高刀盤使用航空鋁合金材料制造，刀盤重量大幅降低，提高了高速加工時(shí)的穩(wěn)定性。
雖然很大程度上鉆孔只有直徑19mm和更大的鉆孔，根據(jù)加工條件，但我們通常會(huì)考慮使用平面鉆，因?yàn)樵诮徊驺@孔鉆孔，深孔零件。用可轉(zhuǎn)位鉆頭或整個(gè)數(shù)控鉆頭比較平鉆，成本效益更好。我們可以提供高速鋼和硬質(zhì)合金扁鉆頭。如果數(shù)控鉆頭在工件材料的加工過程中需要承受很大的沖擊，我們推薦使用高速鋼頭，因?yàn)槠湮諞_擊的能力比硬質(zhì)合金刀頭要好得多。但是，如果加工車間設(shè)備剛性很好，生產(chǎn)效率高，應(yīng)使用硬質(zhì)合金刀具。在外緣用磨削倒角，稱為SK2修整。有利于提高鉆頭的穩(wěn)定性，而且可以延長刀具壽命，減少毛刺形成。交叉鉆，成功的秘訣在于保持刀具的穩(wěn)定性。對于進(jìn)給速度和切削速度，沒有爭議。交叉鉆孔鉆孔時(shí)，必須使用進(jìn)給速度和切割速度。如果孔很深，則需要降低進(jìn)給速度和鉆孔速度。交叉孔，降低進(jìn)給率必須遵守規(guī)則。問題是，它會(huì)形成一個(gè)芯片的效果，但它有助于平滑過渡到另一端。一旦交叉鉆鉆入孔中，就可以恢復(fù)到正常的進(jìn)給速度。
三菱的MP90系列自發(fā)售以來在各種測試中也得到了眾客戶的認(rèn)可。選擇三菱數(shù)控刀具在中國市場的成功案例也比比皆是。1.在航空航天工件的加工中，與某歐美品牌的數(shù)控刀片做了加工測試，同樣的加工條件下，三菱數(shù)控刀具的MP90系列無毛刺產(chǎn)生并尺寸變化小，切削性能明顯勝出，性價(jià)比相對某歐美品牌有著很大的優(yōu)勢。2.這是沉淀硬化不銹鋼的航空航天零件案例，三菱產(chǎn)品切削阻力低，斷屑好，所以在性能上有了完勝的結(jié)果。同樣的條件下，較某日系品牌，壽命提高50%。3.在下列這個(gè)航空航天領(lǐng)域里較難的斷續(xù)加工比較中，相同的條件下，使用今年新推出的MP9025材質(zhì)，加工穩(wěn)定壽命大幅度提高。4.這是汽車零件的加工測試，三菱數(shù)控刀具的性能略占了優(yōu)勢，但是卻在加工成本上有了大幅度的降低。所以性價(jià)比完勝。5.在另一個(gè)汽車零件的加工中，三菱數(shù)控刀片的MP90系列在效率提升了60%的同時(shí)，壽命提升了50%6.這是在醫(yī)療行業(yè)鈦合金零件的加工案例，三菱無涂層MT90材質(zhì)、刀片表面的鏡面處理使得加工穩(wěn)定性高，壽命提高1倍。在走心機(jī)加工中減少換刀次數(shù)，降低了成本。通過京瓷獨(dú)有的涂層技術(shù)延長刀具的使用壽命。
Duratomic技術(shù)產(chǎn)生出一種耐用的涂層，通過獨(dú)特方式排列鋁和氧原子，從而增加韌性和耐磨性。當(dāng)Duratomic于2007年初發(fā)布時(shí),它開創(chuàng)了一個(gè)加工性能新標(biāo)準(zhǔn)。山高刀具的研究團(tuán)隊(duì)已經(jīng)花了數(shù)年時(shí)間在這個(gè)極至的涂層上——一種更堅(jiān)硬的，同時(shí)比傳統(tǒng)涂層更耐磨的涂層。這是一次涂層操縱在原子層面上，并且伴隨著山高開拓先進(jìn)的納米科學(xué)和工程技術(shù)，刀片涂層的機(jī)械性能和熱性能使其為所有金屬切削領(lǐng)域的性能優(yōu)化而設(shè)計(jì)材質(zhì)等級成為可行。這意味著更高的切削速度和更少的刀具更換。如今，與市場上其他材質(zhì)等級相比，Duratomic仍然獨(dú)樹一幟。但是Duratomic團(tuán)隊(duì)在他們的初次突破后沒有躺在功勞簿上休息。在山高，研發(fā)是一個(gè)持續(xù)進(jìn)行的過程。山高刀具研發(fā)部門人員與山高刀具的材料、涂層和加工應(yīng)用團(tuán)隊(duì)緊密合作，以開發(fā)性能較好的切削刃。自然地，山高刀具就與工學(xué)院和大學(xué)開展關(guān)于切削刀具材料研究的合作。這款刀具將PCD刀片直接焊接在刀夾上，通過刀夾上的調(diào)整機(jī)構(gòu)可以精確的調(diào)節(jié)每個(gè)刀尖的軸向跳動(dòng)。攻絲刀柄
刀具廠家無法制造等問題，這些問題也恰恰是困擾用戶的問題。攻絲刀柄
對于數(shù)控刀具現(xiàn)在已經(jīng)有了一個(gè)簡單的認(rèn)識(shí)了，那么在關(guān)于它的簡單介紹，特點(diǎn)，相關(guān)優(yōu)勢等等都有一些了解之后我們需要來了解一下關(guān)于它的外部結(jié)構(gòu)，那么現(xiàn)在就和大家一起來分享一下關(guān)于數(shù)控刀具的外部結(jié)構(gòu)。它的外部結(jié)構(gòu)主要分為以下兩個(gè)部分所組成：工作部分以及裝夾部分。 其實(shí)這兩個(gè)部分都是安裝在數(shù)控刀具的刀體上面，然后它的工作部分其實(shí)主要就是指它的刀片或者它的刀齒，然后它的裝夾部分一般就是指它的夾頭或者鉆頭之類的。那么對于數(shù)控刀具的一個(gè)外部結(jié)構(gòu)的簡單分析就是這樣，要想了解更多的可以自己去查詢更多資料。攻絲刀柄