太陽能層壓機是每一個太陽電池組件生產(chǎn)廠家生產(chǎn)所必須的設(shè)備。隨著太陽能光伏行業(yè)的發(fā)展，如何降低設(shè)備投資及運營成本已成為重要課題，每個廠家都必須正面面對。層壓機使用成本在組件成本構(gòu)成中占有相當份額，如何降低層壓工序投入成本的研究也已提上日程。蓄熱式層壓機是未來降本趨勢。太陽能光伏層壓機原理就是在組件各層物質(zhì)的外表施加一定的壓力，在加熱狀態(tài)下將這些物質(zhì)嚴密地壓合在一起。它通常由加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)四大系統(tǒng)組成。層壓機控溫精度: ±2℃。智能二手層壓機生產(chǎn)廠家
一種太陽能電池板加工用層壓機,本發(fā)明涉及新能源加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;固定座的上側(cè)左右對稱固定有轉(zhuǎn)動電機,轉(zhuǎn)動電機的輸出軸穿過固定座的頂板后,套設(shè)并固定有導向齒輪,左右兩個導向齒輪之間設(shè)置有導向塊,導向塊的左右兩側(cè)均固定有齒牙,齒牙與其相鄰一側(cè)的導向齒輪嚙合設(shè)置,導向塊的后側(cè)開設(shè)有導向插槽,固定座的后側(cè)內(nèi)壁上固定有導向條,導向條插設(shè)在導向插槽內(nèi),導向塊的前側(cè)固定有推動塊,推動塊的前側(cè)穿過固定座的前側(cè)板后,與驅(qū)動座連接固定,驅(qū)動座的底部固定有導軌,導軌前后滑動設(shè)置在導槽內(nèi);能夠在需要的時候快速調(diào)整層壓機層壓厚度,降低了工人在生產(chǎn)不同厚度太陽能板時調(diào)整設(shè)備的工作量,保證生產(chǎn)的持續(xù)進行,提高了生產(chǎn)效率.智能二手層壓機故障維修層壓機停放一段時間后，要按正常程序啟動。
太陽能電池板層壓機四氟布全自動清理裝置,包括層壓機主機,聚四氟布清理機構(gòu),吸塵器.所述的聚四氟布清理機構(gòu)包括:清理毛刷,清理毛刷擺臂,清理毛刷擺臂基座,清理毛刷擺臂舉升氣缸,真空吸盤,吸盤連接臂,吸盤角度調(diào)整器,聚四氟布摩擦滾輪,聚四氟布摩擦滾輪驅(qū)動齒輪.清理毛刷擺臂一端與清理毛刷擺臂基座鉸接,另一端與清理毛刷轉(zhuǎn)動連接,清理毛刷擺臂裝有清理毛刷擺臂舉升氣缸,聚四氟布在聚四氟布摩擦滾輪及聚四氟布摩擦滾輪驅(qū)動齒輪帶動下與清理毛刷相對運動.所述清理毛刷的下方設(shè)有真空吸盤,真空吸盤通過吸盤吸塵軟管接口連接吸塵器.本實用新型無需停機在線自動清理聚四氟布,無環(huán)境污染,安全,降低工人勞動強度.
基于PID參數(shù)二次整定方法,通過現(xiàn)場試驗,分步驟的對層壓機溫度控制系統(tǒng)進行了調(diào)整和優(yōu)化,得到了適合某型號太陽能電池組件層壓機的比較好PID控制參數(shù),使得層壓溫度穩(wěn)態(tài)誤差均值由0.45降低為0.046,動態(tài)波動范圍由1.9降低為0.2,改進效果***.根據(jù)太陽能電池組件性能指標的研究發(fā)現(xiàn),組件氣泡,EVA的交聯(lián)度和撕拉強度等太陽能電池組件的重要性能指標都與溫度控制精度密切相關(guān),因此所做的控制系統(tǒng)參數(shù)優(yōu)化對于減少太陽能電池組件的氣泡,增強EVA的交聯(lián)度和撕拉強度有重要意義.層壓機的外形尺寸：15400×3170×1930mm。
層壓機在太陽能電池片生產(chǎn)中的應(yīng)用舉例編輯層壓機是太陽電池組件的常用封裝設(shè)備。[1-2]太陽能電池板組裝生產(chǎn)線的工藝流程如下：前端━敷設(shè)━層壓━固化━框架組裝━測試工藝的目的是：原材料━電池板━整理太陽能電池組件層壓機是實現(xiàn)從原材料到太陽能電池板過渡的關(guān)鍵設(shè)備。在層壓之前，從敷設(shè)這道工序我們可以看到太陽能電池板的材料組成（以普通組件為例）：1.玻璃2.EVA3.連接好的單體電池4.EVA5.背板層壓機的作用就是要把這些物質(zhì)壓合在一起，并要求壓合后，達到以下目的：1.壓合后無氣泡（<2個/㎡）2.相融物質(zhì)要融為一體3.無法相融物質(zhì)間要有一定的粘結(jié)強度。為了達到這三個目的，必須在以下方面均滿足工藝要求：a,壓力b溫度,c,真空度d,時間工作三天后及時更換真空泵油，每1個月用汽油洗滌徹底清洗真空泵一次。購買二手層壓機設(shè)備制造
設(shè)備在使用一段時間之后，其內(nèi)部的真空性會出現(xiàn)降低。智能二手層壓機生產(chǎn)廠家
早期有一種進口的頂針式層壓機，在電加熱板上安裝了頂針結(jié)構(gòu)，在剛開始加熱的時候，可以將層壓件頂出，不接觸熱板，而利用空氣傳熱，實現(xiàn)組件疊層件的均勻受熱和升溫，這樣有利于EVA均勻熔融，減小疊層件的初始變形，提高工藝良率，但這種加熱方式工藝復雜、成本高，因此這種層壓機沒有得到繼續(xù)發(fā)展。隨著雙玻組件的迅速發(fā)展，又出現(xiàn)了上下都可以加熱的層壓機，這種層壓機的下腔室加熱板不變，而在上蓋板采用紅外加熱的方式對組件疊層件背面進行加熱，能有效縮短層壓時間，提高產(chǎn)能。國產(chǎn)層壓機開始大多采用油加熱方式，現(xiàn)在多采用電加熱方式。層壓機的真空度主要由真空泵控制，抽真空的方式有多種，如旋片泵和羅茲泵組合抽真空，更高級的有采用旋桿泵和羅茲泵組合實現(xiàn)抽真空。智能二手層壓機生產(chǎn)廠家
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