通常是是把1,玻璃2,EVA3,銜接佳的雙體電池4,EVA5,背板這幾層物質(zhì)壓合在一起的機械裝備。1,太陽能層壓機應(yīng)用于太陽能電池光伏生產(chǎn)線上。其原理就是在各層物質(zhì)的外表施加一定的壓力,在加熱狀態(tài)下將這些物質(zhì)嚴(yán)密地壓合在一起。2,層壓機在太陽能電池片生產(chǎn)中有以下作用太陽能電池板拆生產(chǎn)線的工藝過程如下:焊接━疊層━層壓━固化━裁邊━在線檢測━組框━清洗━測試━包裝。太陽能電池組件層壓機是完成自原材料到太陽能電池板成品的關(guān)鍵設(shè)備。太陽能層壓機的作用就是要把這些物質(zhì)壓合在一起后,到達一下目標(biāo):1,壓合后無氣泡(<2個/?)2,相融物質(zhì)要融為一體3,由于這些物質(zhì)間要無必要的粘解強度。為了實現(xiàn)這個目標(biāo),必需具有以下前提:a,壓力b溫度,c,真空度d,光潔這3個條件是層壓機生產(chǎn)電池片的必備條件。所以:太陽能電池組件層壓機是滿足了以上這幾個前提的層壓裝備。 真空泵、空壓機表面無灰塵、油物,清理時一定要在停機狀態(tài)下進行。南通工業(yè)層壓機維修
軟件實現(xiàn)對封裝層壓機集真空控制、專家PID溫度控制、雙單片機并行控制、繼電器輸出等功能。用專家PID控制算法實施溫度控制,實現(xiàn)溫度的高精度采集和控制;通過預(yù)設(shè)上下氣室真空程序適時進行充氣和抽真空驅(qū)動和真空度的檢測;系統(tǒng)通過位置光電傳感器檢測物料的到位和開蓋的到位情況,運行相關(guān)機構(gòu)驅(qū)動程序,驅(qū)動相關(guān)機構(gòu)。 本控制系統(tǒng)對加熱系統(tǒng)、和真空加壓系統(tǒng)和保溫系統(tǒng)進行了硬件和軟件的實際運行,系統(tǒng)控制可靠,具有超調(diào)抑制功能,溫控精度極高。系統(tǒng)具有在狀態(tài)異常時緊急停止、應(yīng)急開蓋系統(tǒng)及準(zhǔn)確的報警功能。江蘇安裝層壓機設(shè)備廠家英文名: multi-daylight press,laminating machine。
太陽能單晶硅電池組件的層壓機,包括層壓機構(gòu)以及設(shè)置在層壓機構(gòu)兩側(cè)的進料傳送帶和出料傳送帶,所述層壓機構(gòu)包括層壓箱,層壓箱的兩側(cè)設(shè)有開口,層壓箱的箱壁上設(shè)有控制兩個開口打開和閉合的封閉機構(gòu),封閉機構(gòu)包括設(shè)置在層壓箱的箱壁上的滑動槽,滑動槽內(nèi)設(shè)有升降密封板,層壓箱的頂部設(shè)有與升降密封板連接的升降氣缸,層壓箱的底部設(shè)有與升降密封板自由端對應(yīng)的密封槽;層壓箱內(nèi)腔的頂部設(shè)有層壓板,層壓箱的頂部設(shè)有與層壓板連接的氣缸,層壓箱的內(nèi)壁上設(shè)有電熱絲,層壓箱的頂部設(shè)有與層壓箱內(nèi)腔連通的真空管,真空管的端部連接真空泵.該設(shè)備保證了在真空高溫條件下完成層壓工序,層壓效果好.
層壓的時候需根據(jù)EVA的特性設(shè)定好熱板溫度,一般溫度范圍為135~150℃,抽真空和層壓時間也需要根據(jù)不同EVA的特性進行調(diào)整,調(diào)整的原則為層壓后組件沒有氣泡、電池破裂等現(xiàn)象,交聯(lián)率合格,EVA與背板的剝離強度合格。層壓機的工作過程主要分以下四步(1)入料組件疊層件通過進料臺傳送帶送進層壓機加熱板區(qū)域;(2)抽真空加熱層壓機迅速合蓋,上、下腔室同時抽真空。上室抽真空是為了把硅膠毯吸附到上蓋板上,防止硅膠毯壓到疊層件。通常要求下室的抽氣時間為4~6分鐘,一般在20秒內(nèi)下室真空度都會達到一20Pa以上,幾乎處于完全真空狀態(tài),否則組件內(nèi)部就會產(chǎn)生小氣泡。在這個過程中層壓件開始逐步加熱升溫,EVA開始熔融(3)保壓加熱、交聯(lián)固化層壓機上腔室開始充氣,下腔室繼續(xù)抽真空,上、下腔室間形成壓力差,硅膠毯開始對疊層件施加壓力,這個壓力除了保證EVA和背板、玻璃的粘接強度,還能把EVA交聯(lián)固化過程產(chǎn)生的氣體排出。保壓加熱時間一般為10~20分鐘,整個過程下室保持真空、上室保持充氣狀態(tài);(4)出料冷卻待保壓固化時間到達設(shè)定值以后,下室充氣,上室抽真空,下室氣壓上升到大氣壓值后開蓋,固化好的層壓件傳送到出料臺進行自然冷卻。太陽能電池組件層壓機是實現(xiàn)從原材料到太陽能電池板過渡的關(guān)鍵設(shè)備。
3.真空泵的正常使用在層壓機的日常維護中,重要的維護環(huán)節(jié)是真空系統(tǒng)的維護。當(dāng)層壓機經(jīng)過一段時間的使用后,層壓機的真空度就會降低。而降低到一定程度時,電池板就會出現(xiàn)氣泡。所以要求每天檢查真空泵是否缺油。在工作狀態(tài)下檢查真空泵的油位是否到達窗口油位線,不足時應(yīng)補足,但不要過量。其次是在使用一段時間后,真空泵油開始渾濁或發(fā)黑,這時要求對真空泵進行換油,同時對真空泵進行清洗,清凈真空泵內(nèi)吸入的膠體狀異物。清理后真空度仍然不高,可能是以下原因: EVA在層壓機中經(jīng)過高溫后,EVA中添加的過氧化物(交聯(lián)催化劑)和抗氧化劑,微量蠟酸都會隨著溫度升高而逃逸回來。有些過氧化物參與了EVA的交聯(lián)化學(xué)反應(yīng),形成新的物質(zhì)后逃逸到空氣中。層壓機工作溫度越高,EVA中逃逸到空氣中的物質(zhì)就越多,越復(fù)雜。這些復(fù)雜的物質(zhì)一部分被吸入真空泵,吸附在真空泵內(nèi)的各部件上或溶在真空泵油內(nèi),導(dǎo)致真空泵整體功能下降。另一部分在真空管路中,隨著溫度的降低而結(jié)成膠狀顆粒,吸附在真空管路上,久而久之,真空管路就會變窄甚至堵塞。這時的辦法就是更換連接的真空軟管。層壓機的日常維護中,重要的維護環(huán)節(jié)是真空系統(tǒng)的維護。連云港定做層壓機有哪些
層壓機停機時要求關(guān)斷一切電源。南通工業(yè)層壓機維修
壓力系統(tǒng)由壓力變送器、壓力控制儀表、增壓泵、手動閥、氣動閥等構(gòu)成。其功能主要是:壓力變送器檢測到密封容器內(nèi)的壓力大小,將壓力值轉(zhuǎn)變?yōu)?~20毫安的標(biāo)準(zhǔn)信號,傳送到壓力控制儀表的信號輸入端。壓力控制儀表是壓力系統(tǒng)的的控制**,它接受壓力變送器傳來的壓力信號,根據(jù)接收到的壓力信號大小控制輸出。壓力控制儀表輸出的信號控制一套增壓組件,系統(tǒng)通過增壓組件給密閉容器內(nèi)部加壓。增壓組件是較為復(fù)雜和關(guān)鍵的部件,是由電磁閥和增壓泵組成。通過增壓泵不斷地向密閉容器內(nèi)注入水使容器內(nèi)部的水壓不斷上升直至達到壓力設(shè)定值。當(dāng)壓力達到設(shè)定值后增壓泵停止工作,系統(tǒng)進入封閉和恒壓的狀態(tài),并開始計時。在恒壓過程中系統(tǒng)可以自動補償壓力的下降,使壓力能恒定在較為精確的范圍。當(dāng)系統(tǒng)恒壓計時結(jié)束后,壓力控制儀表發(fā)出泄壓信號,控制泄壓的氣動閥動作,使密閉容器內(nèi)的水向外泄出,容器內(nèi)的壓力隨之而下降。南通工業(yè)層壓機維修
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