噴漆廢氣處理設備——VOC-噴漆廢氣處理設備蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)技術系統(tǒng)優(yōu)勢:1. 處理效能 凈化效率≥99%,滿足GB 37822-2019等國內(nèi)外嚴苛排放標準;適用濃度范圍廣(500-10000ppm),特別適合中高濃度有機廢氣。2. 可以節(jié)能特性 熱回收效率行業(yè)(≥95%);自持燃燒特性:當VOC濃度≥1.5g/m3時可實現(xiàn)零輔助燃料運行 較傳統(tǒng)TO設備節(jié)能40-70%。3. 系統(tǒng)可靠性:采用高性能蜂窩陶瓷蓄熱體,耐溫達1200℃;智能化控制系統(tǒng)實現(xiàn)精細溫控和工況調節(jié);設備使用壽命10年以上。。。。。。。。噴漆處理設備有新的工藝技術:生物法、低溫等離子法等。浙江印刷廢氣噴漆廢氣處理設備供應商
噴漆廢氣處理設備——VOC氣體油氣回收設備組合處理技術(冷凝+吸附或+CO),適用于煉油廠、化工廠、油庫、碼頭、加油站、裝卸站、印刷行業(yè)等能夠產(chǎn)生VOCS的的領域。處理能力從2-10000m3/h,油氣溫度可達-75℃。工作原理:油氣沿主油氣管道,經(jīng)由防爆風泵(后置)送入油氣處理裝置,風泵和裝在油氣主管上的壓力傳感器連鎖,根據(jù)發(fā)油量的大小自動變頻運行。25℃的油氣進入冷凝單元,在冷凝主機內(nèi)被多級梯度降溫,先是經(jīng)殼管預冷器和回熱預冷器被冷卻至4℃左右,冷凝出部分油和水,然后進入一級、二級冷箱被冷卻至-25℃、-75℃再析出一部分油,至此絕大部分組分被分離出來,分離出油后的低溫油氣體再依次回到一級冷凝箱、回熱預冷器進行會熱交換,溫度回升到15℃左右(比進氣溫度約低10℃),進入后級吸附系統(tǒng)。安徽沸石轉輪+CO(催化燃燒)噴漆廢氣處理設備噴漆處理設備VOC的處理效率達90-95%。
噴漆廢氣處理設備技術因其高效性和經(jīng)濟性,已成為工業(yè)廢氣治理的主流選擇,尤其適用于大風量、中高濃度的VOCs處理場景。實際應用中需結合廢氣成分、風量及排放標準進行定制化設計。應用領域:化工、制藥**:反應釜、精餾塔廢氣;涂裝、印刷:溶劑型油墨、涂料揮發(fā)物;電子、半導體:清洗劑、光刻膠廢氣;石油、橡膠:儲罐、硫化廢氣。優(yōu)點:高處理效率、低運行成本(節(jié)能)、 無二次污染(完全氧化);缺點:初始投資較高、不適用于低濃度廢氣(需濃縮)、需防堵塞(顆粒物需預處理)。
噴漆廢氣處理設備——橡膠噴漆廢氣處理設備,運行成本低,處理藥劑運行費用低,長期運行不會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,不反彈。復合催化氧化法廢氣凈化設備概述: 工藝原理:采用相應的催化氧化劑對其中的有害氣體進行化學降解,混合接觸反映,然后與氧化劑進行碰撞,使其轉化為無害的物質,后通過 除霧器除霧達標排放。廢氣首先經(jīng)吸收口收集后,經(jīng)流量調節(jié)閥調節(jié)到佳流量,調整好的廢氣經(jīng)輸送管道由支管匯聚到主管后進入廢氣凈化機組內(nèi)進行催化氧化,在催化劑的作用下進行高效氧化。其反應原理是在常溫常壓下,與氧化劑進行電子耦合,從而生成較為穩(wěn)定的羥基自由基團或過氧化物自由基團。這些自由基團具有非常強的氧化性能,可以和廢氣中的有機物發(fā)生反應,反應生成的有機自由基可以繼續(xù)參加鏈式反應。將無法被化學吸收液吸收的有機廢氣中的不飽和烴進行分解,讓碳氫化合物中的不飽和烴迅速氧化成H2O 和CO2,從而達到對廢氣凈化的目的。此工藝運行成本低,無堵塞,長期運行穩(wěn)定,安全可靠。噴漆處理設備安全可靠:泄壓、自保,阻火除塵、超溫報警及先進的自控。
噴漆廢氣處理設備 焊接煙塵凈化一體機(除塵器)——產(chǎn)品介紹:高配焊接煙塵凈化一體機,外殼使用碳鋼材質、靜電噴涂防褪色,全自動脈沖,良好脈沖電磁閥,100 萬次無故障。模塊化設計,大容積灰斗,低噪音運行,內(nèi)嵌式電控柜。主要應用于多工位集中除塵。產(chǎn)品特點:2MM 碳鋼噴塑一體機外殼設計,能抵抗強力沖撞與振動。設備按鍵簡單,清楚易懂,操作方便。配有先進的多翼式離心風機,風壓和風量均能達到標準,保證達到凈化焊接煙塵的效果。模塊化設計,結構緊湊,有力吸力,達標排放;便攜卸料,氣缸頂升設計,卸料省時省力,大容積灰斗,可滿足切割、焊接等多工況使用。低噪音運行,風機室滿鋪消音降噪破浪棉,噪音達標無憂;內(nèi)嵌式電控柜,與室體完全隔離,電器元件零粉塵污染,安全可靠;進風口阻火設置,多層金屬絲網(wǎng)疊拼,7cm 超厚火花捕捉,豎裝濾筒,無死角徹底清灰,多種進口覆膜濾料可選,高精度過濾全密封走線,全局規(guī)整,外接電源線貼地不凌亂;設備使用濾筒材料表面極光滑,不易黏附,更易于脈沖反吹清灰,濾筒使用壽命超長,一般工況條件下可到 5000-8000 小時。噴漆處理設備中的揮發(fā)性有機氣體通過疏水性沸石濃縮轉輪后,能被吸附于沸石中,達到去除目的。南京有機廢氣噴漆廢氣處理設備產(chǎn)業(yè)
張家港安信環(huán)保科技有限公司選用噪聲小的噴漆處理設備,避免對環(huán)境造成二次污染。浙江印刷廢氣噴漆廢氣處理設備供應商
噴漆廢氣處理設備——VOC-CO催化氧化設備技術說明:本催化氧化設備采用先進的貴金屬催化技術,在250-300℃的較低溫度條件下即可高效分解揮發(fā)性有機物(VOCs)。系統(tǒng)通過特殊設計的蜂窩陶瓷催化劑載體,實現(xiàn)有機污染物的深度凈化,具有可以的節(jié)能優(yōu)勢和穩(wěn)定的處理效果。設備主要特點包括:1. 低溫高效:工作溫度較傳統(tǒng)熱氧化設備降低60%以上,預熱時間需30-45分鐘;2. 節(jié)能可以:高濃度時可實現(xiàn)自持運行,低濃度時智能補熱,綜合能耗降低40%以上;3. 凈化徹底:采用鉑鈀貴金屬催化劑,凈化效率穩(wěn)定保持在97%以上;4. 安全可靠:配備多重安全防護系統(tǒng)和智能控制系統(tǒng);5. 結構緊湊:占地面積較同類產(chǎn)品減少25-30%。系統(tǒng)可應用于電子、印刷、化工等行業(yè)的中低濃度有機廢氣治理,特別適合對能耗敏感、空間受限的場合。通過余熱回收、智能控制等設計,在確保處理效果的同時,大幅降低運行成本。浙江印刷廢氣噴漆廢氣處理設備供應商