印刷廢氣處理設(shè)備——蓄熱氧化爐單元:經(jīng)脫附的氣體已形成較高濃度的有機(jī)氣體,通過 噴漆廢氣處理設(shè)備 進(jìn)行熱氧化后形成二氧化碳和水,達(dá)標(biāo)排放。同時(shí)熱氧化產(chǎn)生的熱量可降低系統(tǒng)輔助燃料消耗量,當(dāng)?shù)竭_(dá)一定的濃度時(shí),熱氧化釋放的熱量不能滿足 噴漆廢氣處理設(shè)備 自身運(yùn)行需求,同時(shí)可為脫附風(fēng)提供熱量。蓄熱氧化技術(shù) 噴漆廢氣處理設(shè)備(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱 噴漆廢氣處理設(shè)備)把有機(jī)廢氣加熱到 760℃以上,使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs,Volatile Organic 噴漆廢氣處理設(shè)備mpounds)在燃燒室中氧化分解成 噴漆廢氣處理設(shè)備2和 H2O ,凈化效率高達(dá) 99%。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,下個(gè)過程是廢氣從已經(jīng)“蓄熱”的陶瓷經(jīng)過,將陶瓷的熱量傳遞給廢氣,有機(jī)廢氣通過陶瓷作為換熱器載體,反復(fù)進(jìn)行熱交換,從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗,降低運(yùn)行成本。張家港安信環(huán)??萍加邢薰具x用噪聲小的印刷廢氣處理,避免對環(huán)境造成二次污染。鎮(zhèn)江易拉罐印刷廢氣處理公司
印刷廢氣處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置:高效低耗的VOC治理解決方案:在低濃度、大風(fēng)量VOC廢氣處理過程中,傳統(tǒng)燃燒或回收技術(shù)往往面臨設(shè)備規(guī)模龐大、運(yùn)行成本高昂的難題。沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置的創(chuàng)新應(yīng)用,成功攻克了這一行業(yè)痛點(diǎn)——通過高效吸附與智能脫附,將低濃度廢氣濃縮為高濃度小風(fēng)量氣體,從而大幅降低后續(xù)處理環(huán)節(jié)的能耗與投資成本,實(shí)現(xiàn)VOC治理的經(jīng)濟(jì)性與高效性統(tǒng)一。 **技術(shù)原理** 沸石轉(zhuǎn)輪裝置采用"吸附-脫附-濃縮"的循環(huán)工藝: 1. **吸附凈化** 大風(fēng)量含VOC廢氣通過疏水沸石分子篩轉(zhuǎn)輪,VOC組分被選擇性吸附,凈化后的達(dá)標(biāo)氣體直接排放。 2. **熱脫附濃縮** 轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至脫附區(qū)時(shí),利用中高溫?zé)犸L(fēng)(180-220℃)將VOC脫附,廢氣體積濃縮至原風(fēng)量的5%-10%,濃度提升10-30倍。 3. **終端處理** 高濃度廢氣進(jìn)入小型化燃燒設(shè)備(噴漆廢氣處理設(shè)備/CO)或回收系統(tǒng),可以減少能源消耗與設(shè)備占地面積。太倉易拉罐印刷廢氣處理比較價(jià)格印刷廢氣處理能耗低:達(dá)到一定濃度時(shí),無功率(或低功率)運(yùn)行。
印刷廢氣處理設(shè)備——系統(tǒng)配置方案:1.標(biāo)準(zhǔn)配置-處理風(fēng)量:5000-200000Nm3/h;工作溫度:750-850℃;標(biāo)配功能:自動溫控、安全聯(lián)鎖。2.定制化選項(xiàng)-防爆型設(shè)計(jì)(ATEX認(rèn)證);特種材質(zhì)(316L不銹鋼等);余熱利用模塊(蒸汽發(fā)生、熱風(fēng)回收)。技術(shù)發(fā)展展望:1.智能化升級:引入AI算法優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)2.低碳化發(fā)展:探索氫能燃燒技術(shù)應(yīng)用3.系統(tǒng)集成:與沸石轉(zhuǎn)輪等預(yù)處理設(shè)備深度耦合。本VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)以其出色的處理效能和可以的節(jié)能優(yōu)勢,已成為現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)和綠色生產(chǎn)的推薦解決方案。我們持續(xù)致力于技術(shù)創(chuàng)新,為客戶提供更高效、更經(jīng)濟(jì)的廢氣治理方案。技術(shù)概述:VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備(RegenerativeThermalOxidizer)蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)采用創(chuàng)新的熱力氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的處理工藝,通過高溫?zé)嵫趸纸夂透咝崮芑厥盏碾p重作用,實(shí)現(xiàn)揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)的高效凈化處理。本系統(tǒng)通過特殊設(shè)計(jì)的陶瓷蓄熱體實(shí)現(xiàn)高達(dá)95%的熱能回收率,在確保99%以上VOC去除率的同時(shí),可以降低系統(tǒng)運(yùn)行能耗。
印刷廢氣處理設(shè)備VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)配置方案:1. 標(biāo)準(zhǔn)配置,處理風(fēng)量:5000-200000Nm3/h;工作溫度:750-850℃;標(biāo)配功能:自動溫控、安全聯(lián)鎖。2. 定制化選項(xiàng),防爆型設(shè)計(jì)(ATEX認(rèn)證);特種材質(zhì)(316L不銹鋼等);余熱利用模塊(蒸汽發(fā)生、熱風(fēng)回收)。技術(shù)發(fā)展展望:1. 智能化升級:引入AI算法優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)。2. 低碳化發(fā)展:探索氫能燃燒技術(shù)應(yīng)用。3. 系統(tǒng)集成:與沸石轉(zhuǎn)輪等預(yù)處理設(shè)備深度耦合本VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)以其出色的處理效能和可以的節(jié)能優(yōu)勢,已成為現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)和綠色生產(chǎn)的推薦解決方案。我們持續(xù)致力于技術(shù)創(chuàng)新,為客戶提供更高效、更經(jīng)濟(jì)的廢氣治理方案。印刷廢氣處理滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、滿足地方標(biāo)準(zhǔn)、滿足國家標(biāo)準(zhǔn)、在線監(jiān)測。
印刷廢氣處理設(shè)備——VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備系列蓄熱式熱力氧化設(shè)備——工作原理:爐體在進(jìn)行廢氣處理之前,先將燃燒室、蓄熱床進(jìn)行預(yù)熱;預(yù)熱完畢后,將廢氣源接入設(shè)備。有機(jī)廢氣在配套風(fēng)機(jī)作用下,首先經(jīng)預(yù)熱的蓄熱陶瓷體1進(jìn)行熱交換,廢氣經(jīng)過一次提溫后進(jìn)入加熱區(qū),在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫,此時(shí)廢氣溫度達(dá)到與催化劑反應(yīng)的溫度要求后進(jìn)入催化室進(jìn)行反應(yīng),生成二氧化碳與水排出并釋放熱能;處理后的潔凈氣體再經(jīng)過蓄熱陶瓷體2進(jìn)行蓄熱由風(fēng)機(jī)排出。經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)口測溫棒進(jìn)行溫度檢測后達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),進(jìn)行閥門切換由蓄熱陶瓷體2進(jìn)入廢氣、由蓄熱陶瓷體1排出,如此循環(huán)往復(fù)。張家港安信公司能夠根據(jù)廢棄物的特點(diǎn)為客戶提供合適的印刷廢氣處理解決方案。太倉易拉罐印刷廢氣處理比較價(jià)格
印刷廢氣處理依據(jù)客戶提供的廢氣參數(shù),確保廢氣中可燃組分處于下限 25%以下。鎮(zhèn)江易拉罐印刷廢氣處理公司
印刷廢氣處理設(shè)備——VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)技術(shù)系統(tǒng)優(yōu)勢:1. 處理效能 凈化效率≥99%,滿足GB 37822-2019等國內(nèi)外嚴(yán)苛排放標(biāo)準(zhǔn);適用濃度范圍廣(500-10000ppm),特別適合中高濃度有機(jī)廢氣。2. 可以節(jié)能特性 熱回收效率行業(yè)(≥95%);自持燃燒特性:當(dāng)VOC濃度≥1.5g/m3時(shí)可實(shí)現(xiàn)零輔助燃料運(yùn)行 較傳統(tǒng)TO設(shè)備節(jié)能40-70%。3. 系統(tǒng)可靠性:采用高性能蜂窩陶瓷蓄熱體,耐溫達(dá)1200℃;智能化控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)精細(xì)溫控和工況調(diào)節(jié);設(shè)備使用壽命10年以上。鎮(zhèn)江易拉罐印刷廢氣處理公司