印刷廢氣處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置:高效低耗的VOC治理解決方案:在低濃度、大風(fēng)量VOC廢氣處理過程中,傳統(tǒng)燃燒或回收技術(shù)往往面臨設(shè)備規(guī)模龐大、運行成本高昂的難題。沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置的創(chuàng)新應(yīng)用,成功攻克了這一行業(yè)痛點——通過高效吸附與智能脫附,將低濃度廢氣濃縮為高濃度小風(fēng)量氣體,從而大幅降低后續(xù)處理環(huán)節(jié)的能耗與投資成本,實現(xiàn)VOC治理的經(jīng)濟(jì)性與高效性統(tǒng)一。 **技術(shù)原理** 沸石轉(zhuǎn)輪裝置采用"吸附-脫附-濃縮"的循環(huán)工藝: 1. **吸附凈化** 大風(fēng)量含VOC廢氣通過疏水沸石分子篩轉(zhuǎn)輪,VOC組分被選擇性吸附,凈化后的達(dá)標(biāo)氣體直接排放。 2. **熱脫附濃縮** 轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至脫附區(qū)時,利用中高溫?zé)犸L(fēng)(180-220℃)將VOC脫附,廢氣體積濃縮至原風(fēng)量的5%-10%,濃度提升10-30倍。 3. **終端處理** 高濃度廢氣進(jìn)入小型化燃燒設(shè)備(噴漆廢氣處理設(shè)備/CO)或回收系統(tǒng),可以減少能源消耗與設(shè)備占地面積。印刷廢氣處理選用適合本工程特點、技術(shù)好、經(jīng)濟(jì)合理的處理工藝技術(shù),安全可靠的工藝路線和設(shè)計參數(shù)。鹽城活性炭吸附脫附印刷廢氣處理銷售公司
印刷廢氣處理設(shè)備氣箱脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)特點:箱體:箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件組成并形成全密閉形式。清灰時,壓縮空氣進(jìn)入箱體再沖入各濾袋內(nèi)部。頂部設(shè)有人孔檢修門,方便安裝、更換或檢修濾袋和濾籠。根據(jù)規(guī)格的不同,氣脈沖離線清灰箱體內(nèi)又可以分成若干個袋室,相互之間均用鋼板隔開、會不透氣,以實現(xiàn)離線清灰。每個箱體均設(shè)有一個提升閥,在清灰作業(yè)時用來切斷過濾氣流。袋室:氣箱脈沖袋式除塵器袋室在箱體的上部,主要用來容納袋籠和濾袋,且形成一個過濾空間,煙氣的凈化主要在這里進(jìn)行,同箱體一樣,根據(jù)規(guī)格的不同也分成若干個室,并用各版隔開,以防在清灰時各室之間的互相干擾,同時形成一個沉降空間。灰斗:灰斗布置在袋室的下部,除了存放收集下來的粉塵以外,還作為進(jìn)氣總管使用,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋室前灰斗的容積較大,使得氣流速度降低,加之氣流方向的改變,較粗的塵粒得到去除。灰斗下部布置的螺旋輸送機(jī)或空氣斜槽等輸送設(shè)備,排灰口還設(shè)有回轉(zhuǎn)卸料器或翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備,可聯(lián)系進(jìn)行排灰。技術(shù)參數(shù):除塵效率:99%;除塵器阻力:<1500pa;噴吹壓力:0.5~0.7Mpa;出口含塵濃度:<50mg/m°。南京瓶身印刷廢氣處理批發(fā)廠家張家港安信環(huán)??萍加邢薰咎峁巴顿Y經(jīng)濟(jì)、運維合理、環(huán)保達(dá)標(biāo)、安全可靠”的印刷廢氣處理解決方案。
印刷廢氣處理設(shè)備 氣箱脈沖袋式除塵器為戶外式,由濾室和室內(nèi)濾袋數(shù)量組成多種不同的規(guī)格。每室的袋數(shù)有32、64、96、128袋四種,全系列共有33種規(guī)格;濾袋直徑均為130mm,濾袋長度2500mm;本系列除塵器為負(fù)壓工作模式,除塵效率可達(dá)99%以上,凈化后氣體的粉塵排放濃度小于50mg/m3。工作原理:當(dāng)含塵氣體進(jìn)入灰斗后,一部分較粗塵粒由于慣性碰撞自然沉降落入灰斗,大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過濾后塵粒被阻留在濾袋外側(cè),凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體,經(jīng)由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣,達(dá)到除塵目地。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行,濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多,除塵器的運行阻力也逐漸增高,當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1200~1500pa)時,清灰控制器發(fā)出信號,關(guān)閉提升閥孔切斷過濾氣流、打開電磁脈沖閥,以極短的時(0.1S)向箱體內(nèi)噴入壓縮空氣(0.5~0.7Mpa),壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋內(nèi)部,使濾袋產(chǎn)生變形、抖動,加上逆氣流的作用,濾袋外部的粉塵便被處理落入灰斗,清灰完畢后提升閥再次打開除塵器除塵繼續(xù)開始,如此往復(fù)運行。
活性炭吸附脫附設(shè)備技術(shù)特點,采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝,整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán),與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比,無須備蒸氣等附加能源,運行過程不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運行費用低。選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,吸附劑壽命長,吸附系統(tǒng)阻力低,凈化效率高;用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑,催化燃燒率達(dá)97%以上,催化劑壽命長,催化劑的分解溫度低,脫附預(yù)熱時間短,能耗低。采用微機(jī)集中控制系統(tǒng),設(shè)備運行、操作過程實現(xiàn)全自動化,運行過程穩(wěn)定、可靠。前端采用旋流板塔、UV動態(tài)**、干式高效粉塵過濾裝置等預(yù)處理設(shè)備,凈化效率高,確保吸附裝置的使用壽命。安全設(shè)施完備,在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥(選配)、脫附時嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度,設(shè)有阻火器、感溫棒、報警器及自動停機(jī)等保護(hù)措施,設(shè)置制氮機(jī)組,增加了設(shè)備的安全系數(shù)??捎糜趦艋幚磉B續(xù)或間歇生產(chǎn)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。印刷廢氣處理設(shè)計原理先進(jìn)、用材獨特、性能穩(wěn)定、操作簡便、安全可靠、節(jié)能省力,無二次污染。
印刷廢氣處理設(shè)備——VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)技術(shù)系統(tǒng)優(yōu)勢:1. 處理效能 凈化效率≥99%,滿足GB 37822-2019等國內(nèi)外嚴(yán)苛排放標(biāo)準(zhǔn);適用濃度范圍廣(500-10000ppm),特別適合中高濃度有機(jī)廢氣。2. 可以節(jié)能特性 熱回收效率行業(yè)(≥95%);自持燃燒特性:當(dāng)VOC濃度≥1.5g/m3時可實現(xiàn)零輔助燃料運行 較傳統(tǒng)TO設(shè)備節(jié)能40-70%。3. 系統(tǒng)可靠性:采用高性能蜂窩陶瓷蓄熱體,耐溫達(dá)1200℃;智能化控制系統(tǒng)實現(xiàn)精細(xì)溫控和工況調(diào)節(jié);設(shè)備使用壽命10年以上。張家港安信環(huán)??萍加邢薰灸軌蛱峁┯嗅槍π缘挠∷U氣處理培訓(xùn)和保運服務(wù)。江蘇瓶身印刷廢氣處理檢測
張家港安信公司能夠根據(jù)廢棄物的特點為客戶提供合適的印刷廢氣處理解決方案。鹽城活性炭吸附脫附印刷廢氣處理銷售公司
印刷廢氣處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪濃縮單元:廢氣經(jīng)過濾后,進(jìn)入到沸石轉(zhuǎn)輪吸附。沸石轉(zhuǎn)輪分成三個區(qū)域:一個吸附區(qū)域,占整個面積的5/6,有機(jī)氣體被吸附在蜂窩沸石中,潔凈氣體排出。占轉(zhuǎn)輪1/12 的區(qū)域為脫附區(qū)域,是用高溫加熱,將氣體中的VOC在高溫下?lián)]發(fā)出來;另占轉(zhuǎn)輪1/12 的區(qū)域為冷卻區(qū)域,將常溫廢氣通過轉(zhuǎn)過來的高溫區(qū)域進(jìn)行冷卻,產(chǎn)生的氣體通過與換熱器換熱至200℃進(jìn)入脫附區(qū)域,形成脫附氣體,進(jìn)入 噴漆廢氣處理設(shè)備 燃燒進(jìn)行處理。鹽城活性炭吸附脫附印刷廢氣處理銷售公司