印刷廢氣處理設(shè)備二氯甲烷回收——樹脂吸附裝置,廢氣吸附專有樹脂,廢氣VOCs處理專有樹脂是對(duì)樹脂結(jié)構(gòu)進(jìn)行了特殊設(shè)計(jì)處理的苯乙烯—二乙烯苯基架大孔吸附樹脂,使其擁有良好的網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)與較高的比表面積,可以通過孔道大小的篩分作用、分子間作用力或氫鍵作用選擇性吸附有機(jī)分子,可應(yīng)用于高、中、低濃度揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)的吸附回收,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。由于吸附樹脂的***和高聚合度,理論上可經(jīng)過數(shù)千次的吸附脫附。樹脂可耐高溫、耐酸堿、耐溶劑,在使用過程中受到污染時(shí),可以通過適當(dāng)方法凈化恢復(fù)其性能。吸附樹脂由于本身的疏水性特點(diǎn),干濕狀態(tài)對(duì)樹脂吸附力的影響極小,一般適用于帶水帶濕的廢氣工況中,從而在根本上杜絕了因靜電而引起的安全隱患。印刷廢氣處理采取先進(jìn)的PLC 全自動(dòng)化控制系統(tǒng)。南通RTO蓄熱焚燒爐印刷廢氣處理生產(chǎn)商
印刷廢氣處理設(shè)備——VOC濃縮裝置的基本原理 (沸石轉(zhuǎn)輪裝置)濃縮轉(zhuǎn)輪區(qū)分為處理區(qū)、再生區(qū)和冷卻區(qū),濃縮轉(zhuǎn)輪在各個(gè)區(qū)內(nèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。含有VOC的被處理空氣通過前置過濾后,送到濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)。在處理區(qū)VOC被吸附劑吸附除去,空氣被凈化后從濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)間排出。吸附于濃縮轉(zhuǎn)輪中的VOC,在再生區(qū)經(jīng)熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮(5~20倍的程度)。而且濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻,經(jīng)過冷卻區(qū)的空氣,再經(jīng)過加熱后作為再生空氣使用,達(dá)到節(jié)能的效果。。。。常熟沸石轉(zhuǎn)輪+RTO印刷廢氣處理電話多少印刷廢氣處理工程使與原有設(shè)施及周圍環(huán)境及景觀達(dá)到協(xié)調(diào)一致。
印刷廢氣處理設(shè)備——橡膠噴漆廢氣處理設(shè)備,運(yùn)行成本低,處理藥劑運(yùn)行費(fèi)用低,長(zhǎng)期運(yùn)行不會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,不反彈。復(fù)合催化氧化法廢氣凈化設(shè)備概述:工藝原理:采用相應(yīng)的催化氧化劑對(duì)其中的有害氣體進(jìn)行化學(xué)降解,混合接觸反映,然后與氧化劑進(jìn)行碰撞,使其轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì),后通過除霧器除霧達(dá)標(biāo)排放。廢氣首先經(jīng)吸收口收集后,經(jīng)流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)到佳流量,調(diào)整好的廢氣經(jīng)輸送管道由支管匯聚到主管后進(jìn)入廢氣凈化機(jī)組內(nèi)進(jìn)行催化氧化,在催化劑的作用下進(jìn)行高效氧化。其反應(yīng)原理是在常溫常壓下,與氧化劑進(jìn)行電子耦合,從而生成較為穩(wěn)定的羥基自由基團(tuán)或過氧化物自由基團(tuán)。這些自由基團(tuán)具有非常強(qiáng)的氧化性能,可以和廢氣中的有機(jī)物發(fā)生反應(yīng),反應(yīng)生成的有機(jī)自由基可以繼續(xù)參加鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。將無法被化學(xué)吸收液吸收的有機(jī)廢氣中的不飽和烴進(jìn)行分解,讓碳?xì)浠衔镏械牟伙柡蜔N迅速氧化成H2O和CO2,從而達(dá)到對(duì)廢氣凈化的目的。此工藝運(yùn)行成本低,無堵塞,長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定,安全可靠。
噴漆廢氣處理設(shè)備——VOC-CO催化凈化設(shè)備技術(shù)特點(diǎn),能耗低:催化起燃溫度低為250~300℃;設(shè)備預(yù)熱時(shí)間短,需30~45分鐘,高濃度時(shí)耗能為風(fēng)機(jī)功率,濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。阻力小,凈化率高:采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,使用壽命長(zhǎng),且可再生。余熱回用:余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣,降低整個(gè)主機(jī)的消耗功率。安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng)。占地面積小:同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%。凈化效率高:催化凈化裝置凈化效率高達(dá)97%以上。操作方便:工作時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)控制。印刷廢氣處理能耗低:達(dá)到一定濃度時(shí),無功率(或低功率)運(yùn)行。
印刷廢氣處理設(shè)備噴淋吸收塔——是根據(jù)國(guó)外噴漆廢氣處理設(shè)備研制的新一代噴漆廢氣處理設(shè)備,該設(shè)備具有阻力小、能耗省、噪聲低、凈化效率高等優(yōu)點(diǎn),能處理工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的氯化氫氣體(HCL)、氰氫酸氣體(HCN)、氟化氫氣體(HF)、氨氣(NH)、硫酸霧(H.SO,)、鉻酸霧(CrO)、堿蒸汽(NaOH)、硫化氫氣體( HS)、二氧化硫氣體(SO,)及福爾馬林(HCHO)等水溶性粉塵類氣體。本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,耐腐蝕、抗老化、維護(hù)管理方便,應(yīng)選用先進(jìn)的立式水泵,無滴漏現(xiàn)象,是目前國(guó)內(nèi)較為理想的新穎脫硫、除塵設(shè)備。印刷廢氣處理自動(dòng)化程度高、操作、管理方便,布置美觀合理。南通塑料薄膜印刷廢氣處理技術(shù)指導(dǎo)
印刷廢氣處理工程投資及運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì)、合理;南通RTO蓄熱焚燒爐印刷廢氣處理生產(chǎn)商
印刷廢氣處理設(shè)備氣箱脈沖袋式除塵器工作原理:當(dāng)含塵氣體進(jìn)入灰斗后,一部分較粗塵粒由于慣性碰撞自然沉降落入灰斗,大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過濾后塵粒被阻留在濾袋外側(cè),凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體,經(jīng)由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣,達(dá)到除塵目地。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行,濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多,除塵器的運(yùn)行阻力也逐漸增高,當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1200~1500pa)時(shí),清灰控制器發(fā)出信號(hào),關(guān)閉提升閥孔切斷過濾氣流、打開電磁脈沖閥,以極短的時(shí)間(0.1S)向箱體內(nèi)噴入壓縮空氣(0.5~0.7Mpa),壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋內(nèi)部,使濾袋產(chǎn)生變形、抖動(dòng),加上逆氣流的作用,濾袋外部的粉塵便被處理落入灰斗,清灰完畢后提升閥再次打開除塵器除塵繼續(xù)開始,如此往復(fù)運(yùn)行。南通RTO蓄熱焚燒爐印刷廢氣處理生產(chǎn)商