噴漆廢氣處理設(shè)備——VOC-CO催化凈化設(shè)備技術(shù)特點,能耗低:催化起燃溫度低為250~300℃;設(shè)備預(yù)熱時間短,需30~45分鐘,高濃度時耗能為風(fēng)機功率,濃度較低時自動間歇補償加熱。阻力小,凈化率高:采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,使用壽命長,且可再生。余熱回用:余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣,降低整個主機的消耗功率。安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng)。占地面積小:同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%。凈化效率高:催化凈化裝置凈化效率高達97%以上。操作方便:工作時,系統(tǒng)自動控制。張家港安信公司確保印刷廢氣處理長期穩(wěn)定運行,達標(biāo)排放。嘉興塑料薄膜印刷廢氣處理服務(wù)
活性炭吸附脫附設(shè)備技術(shù)特點,采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝,整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán),與回收類有機廢氣凈化裝置相比,無須備蒸氣等附加能源,運行過程不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運行費用低。選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,吸附劑壽命長,吸附系統(tǒng)阻力低,凈化效率高;用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑,催化燃燒率達97%以上,催化劑壽命長,催化劑的分解溫度低,脫附預(yù)熱時間短,能耗低。采用微機集中控制系統(tǒng),設(shè)備運行、操作過程實現(xiàn)全自動化,運行過程穩(wěn)定、可靠。前端采用旋流板塔、UV動態(tài)**、干式高效粉塵過濾裝置等預(yù)處理設(shè)備,凈化效率高,確保吸附裝置的使用壽命。安全設(shè)施完備,在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥(選配)、脫附時嚴(yán)格控制進入活性炭床的脫附溫度,設(shè)有阻火器、感溫棒、報警器及自動停機等保護措施,設(shè)置制氮機組,增加了設(shè)備的安全系數(shù)??捎糜趦艋幚磉B續(xù)或間歇生產(chǎn)產(chǎn)生的有機廢氣。嘉興易拉罐印刷廢氣處理生產(chǎn)商印刷廢氣處理設(shè)計原理先進、用材獨特、性能穩(wěn)定、操作簡便、安全可靠、節(jié)能省力,無二次污染。
印刷廢氣處理設(shè)備——VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備系列蓄熱式熱力氧化設(shè)備:是將高溫氧化與蓄熱技術(shù)相緒蓄熱式熱力焚化爐設(shè)備(Regenerative ThermalOxidizer簡稱噴漆廢氣處理設(shè)備),合的一種有機噴漆廢氣處理設(shè)備。本設(shè)備有效的降低熱量損耗及能耗資源,同時降低凈化后氣體排出混度。用途、范圍:適用于汽車及機械制造業(yè)、涂裝線及烘房有機廢氣處理;電子制造業(yè)、印刷線路板(PCB)有機廢氣處理;電氣制造業(yè)、漆包線絕緣有機廢氣處理;輕工業(yè)、制鞋涂膠有機廢氣處理;印刷彩印有機廢氣處理。適用于冶金鋼鐵業(yè)、碳素電極生產(chǎn)有機廢氣處理;化學(xué)工業(yè)、化學(xué)合成工藝(ABS合成)有機廢氣處理。適用于石油煉化工藝有機廢氣等各種產(chǎn)生有機廢氣場所。
印刷廢氣處理設(shè)備——VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備系列蓄熱式熱力氧化設(shè)備——工作原理:爐體在進行廢氣處理之前,先將燃燒室、蓄熱床進行預(yù)熱;預(yù)熱完畢后,將廢氣源接入設(shè)備。有機廢氣在配套風(fēng)機作用下,首先經(jīng)預(yù)熱的蓄熱陶瓷體1進行熱交換,廢氣經(jīng)過一次提溫后進入加熱區(qū),在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫,此時廢氣溫度達到與催化劑反應(yīng)的溫度要求后進入催化室進行反應(yīng),生成二氧化碳與水排出并釋放熱能;處理后的潔凈氣體再經(jīng)過蓄熱陶瓷體2進行蓄熱由風(fēng)機排出。經(jīng)排風(fēng)機進口測溫棒進行溫度檢測后達到設(shè)定溫度時,進行閥門切換由蓄熱陶瓷體2進入廢氣、由蓄熱陶瓷體1排出,如此循環(huán)往復(fù)。印刷廢氣處理遵循國家環(huán)保工程設(shè)計相關(guān)法律、法規(guī);
印刷廢氣處理設(shè)備——技術(shù)性能指標(biāo):1、吸附特性, 采用納米級分子篩改性技術(shù);疏水性能:RH>90%工況下效率保持率>95%;動態(tài)吸附效率:≥95%(實測值);脫附效率:≥98%(實測值)。工程應(yīng)用價值:適用場景超大風(fēng)量處理:單機可達500,000m3/h;復(fù)雜工況適應(yīng):噴涂、電子、石化等行業(yè);難處理VOCs:含氯、硫等特殊組分。2 系統(tǒng)效益:配套設(shè)備投資降低:噴漆廢氣處理設(shè)備/RCO規(guī)模減小40-45%;運行成本節(jié)省:綜合能耗降低18-22%;維護便捷性:單機系統(tǒng)維護量減少60%。張家港安信環(huán)??萍加邢薰居∷U氣處理具有豐富實廠操作經(jīng)驗。江陰沸石轉(zhuǎn)輪加TO(焚燒爐)印刷廢氣處理服務(wù)
印刷廢氣處理具有整廠系統(tǒng)整合能力,包含系統(tǒng)安裝、試車、系統(tǒng)操作;嘉興塑料薄膜印刷廢氣處理服務(wù)
印刷廢氣處理設(shè)備——VOC-CO催化氧化設(shè)備技術(shù)說明:本催化氧化設(shè)備采用先進的貴金屬催化技術(shù),在250-300℃的較低溫度條件下即可高效分解揮發(fā)性有機物(VOCs)。系統(tǒng)通過特殊設(shè)計的蜂窩陶瓷催化劑載體,實現(xiàn)有機污染物的深度凈化,具有可以的節(jié)能優(yōu)勢和穩(wěn)定的處理效果。設(shè)備主要特點包括:1. 低溫高效:工作溫度較傳統(tǒng)熱氧化設(shè)備降低60%以上,預(yù)熱時間需30-45分鐘;2. 節(jié)能可以:高濃度時可實現(xiàn)自持運行,低濃度時智能補熱,綜合能耗降低40%以上;3. 凈化徹底:采用鉑鈀貴金屬催化劑,凈化效率穩(wěn)定保持在97%以上;4. 安全可靠:配備多重安全防護系統(tǒng)和智能控制系統(tǒng);5. 結(jié)構(gòu)緊湊:占地面積較同類產(chǎn)品減少25-30%。系統(tǒng)可應(yīng)用于電子、印刷、化工等行業(yè)的中低濃度有機廢氣治理,特別適合對能耗敏感、空間受限的場合。通過余熱回收、智能控制等設(shè)計,在確保處理效果的同時,大幅降低運行成本。嘉興塑料薄膜印刷廢氣處理服務(wù)