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印刷廢氣處理設(shè)備噴淋吸收塔——工作原理:廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔的均壓室,經(jīng)過(guò)不等速回式的噴霧處理進(jìn)入內(nèi)塔處理器,廢氣穿過(guò)由新穎鮑爾環(huán)組成的填料層,進(jìn)入二道噴霧處理,使氣液兩相充分接觸,發(fā)生中和反應(yīng),然后經(jīng)過(guò)脫液處理排入大氣,凈化后的廢氣達(dá)到國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。適用范圍:適用于印刷、蓄電池、有色金屬冶煉等行業(yè)鉛煙塵或蒸氣的污染控制,以及化工、冶煉、電鍍、顯像管、印染、制藥、儀表、電子元件、機(jī)械制造等行業(yè)的酸洗廢氣或其他廢氣凈化。在除塵領(lǐng)域亦可作為濕式除塵器使用,尤其適用于含塵濃度不高但氣體卻有一定毒性的場(chǎng)合,凈化后的氣體均可達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。印刷廢氣處理設(shè)計(jì)原理先進(jìn)、用材獨(dú)特、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、安全可靠、節(jié)能省力,無(wú)二次污染。南京RTO蓄熱焚燒爐印刷廢氣處理生產(chǎn)
印刷廢氣處理設(shè)備——VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備系列蓄熱式熱力氧化設(shè)備:是將高溫氧化與蓄熱技術(shù)相緒蓄熱式熱力焚化爐設(shè)備(Regenerative ThermalOxidizer簡(jiǎn)稱(chēng)噴漆廢氣處理設(shè)備),合的一種有機(jī)噴漆廢氣處理設(shè)備。本設(shè)備有效的降低熱量損耗及能耗資源,同時(shí)降低凈化后氣體排出混度。用途、范圍:適用于汽車(chē)及機(jī)械制造業(yè)、涂裝線及烘房有機(jī)廢氣處理;電子制造業(yè)、印刷線路板(PCB)有機(jī)廢氣處理;電氣制造業(yè)、漆包線絕緣有機(jī)廢氣處理;輕工業(yè)、制鞋涂膠有機(jī)廢氣處理;印刷彩印有機(jī)廢氣處理。適用于冶金鋼鐵業(yè)、碳素電極生產(chǎn)有機(jī)廢氣處理;化學(xué)工業(yè)、化學(xué)合成工藝(ABS合成)有機(jī)廢氣處理。適用于石油煉化工藝有機(jī)廢氣等各種產(chǎn)生有機(jī)廢氣場(chǎng)所。江蘇沸石轉(zhuǎn)輪+CO(催化燃燒)印刷廢氣處理監(jiān)測(cè)印刷廢氣處理工程系統(tǒng)運(yùn)行安全、穩(wěn)定、高效,系統(tǒng)配置水平和可靠性高。
印刷廢氣處理設(shè)備 移動(dòng)式焊煙凈化器,吸氣臂可 360 度隨意旋轉(zhuǎn)、任意懸停,設(shè)備底部配有萬(wàn)向輪,移動(dòng)方便、小巧美觀、占地面積小,有手動(dòng)型/脈沖型、單/雙吸氣臂。主要應(yīng)用于量小的人工焊接、拋光打磨。產(chǎn)品特點(diǎn):1.5MM 碳鋼噴塑一體機(jī)外殼設(shè)計(jì),能抵抗強(qiáng)力沖撞與振動(dòng)。設(shè)備按鍵簡(jiǎn)單,清楚易懂,操作方便。配有先進(jìn)的多翼式離心風(fēng)機(jī),風(fēng)壓和風(fēng)量均能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),保證達(dá)到凈化焊接煙塵的效果。濾芯均可單獨(dú)更換,有效延長(zhǎng)濾芯的壽命提高效率,降低成本。萬(wàn)向柔性吸氣臂的外臂管為良好的 PVC 鋼絲風(fēng)管,耐高溫 140 度,耐腐蝕,臂簿質(zhì)輕,彈性適中。
印刷廢氣處理設(shè)備VOC-XC系列吸附催化一體化設(shè)備技術(shù)特點(diǎn):采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝,整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過(guò)程閉循環(huán),與回收類(lèi)有機(jī)廢氣凈化裝置相比,無(wú)須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源,運(yùn)行過(guò)程不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,吸附劑壽命長(zhǎng),吸附系統(tǒng)阻力低,凈化效率高;用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑,催化燃燒率達(dá)97%以上,催化劑壽命長(zhǎng)、催化劑的分解溫度低,脫附預(yù)熱時(shí)間短,能耗低。采用微機(jī)集中控制系統(tǒng),設(shè)備運(yùn)行、操作過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化,運(yùn)行過(guò)程穩(wěn)定、可靠。前端采用臥式噴淋柜、UV動(dòng)態(tài)***、干式高效粉塵過(guò)濾裝置等預(yù)處理設(shè)備,凈化效率高,確保吸附裝置的使用壽命。安全設(shè)施完備,在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥(選配)、脫附時(shí)嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度,設(shè)有阻火器、感溫棒、報(bào)警器及自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)措施,增加了設(shè)備的安全系數(shù)??捎糜趦艋幚磉B續(xù)或間歇生產(chǎn)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。印刷廢氣處理總平面布置力求布局合理,工藝流程順暢,環(huán)境布局優(yōu)美。
印刷廢氣處理設(shè)備VOC-CO催化氧化設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì):1.節(jié)能性能,低溫催化起燃:工作溫度250-300℃,較傳統(tǒng)熱力氧化(TO)降低60%能耗,快速啟動(dòng):預(yù)熱時(shí)間30-45分鐘(噴漆廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)通常需2-3小時(shí));智能能耗管理:高濃度時(shí)需風(fēng)機(jī)功率運(yùn)行,低濃度自動(dòng)切換間歇補(bǔ)償加熱模式。2. 高效凈化系統(tǒng),先進(jìn)催化劑:鈀/鉑貴金屬浸漬蜂窩陶瓷載體; 比表面積>500m2/g,活性位點(diǎn)密度提升40%;凈化效率≥97%(實(shí)測(cè)值);低壓降設(shè)計(jì)**:系統(tǒng)阻力<800Pa,降低風(fēng)機(jī)能耗15%。3. 集成安全系統(tǒng),五重安全防護(hù):多級(jí)阻火除塵裝置(精度≤5μm), 防爆泄壓閥(動(dòng)作壓力0.1MPa),多點(diǎn)超溫報(bào)警(三級(jí)聯(lián)鎖),氣體濃度在線監(jiān)測(cè),PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)。4. 緊湊型設(shè)計(jì),空間優(yōu)化:設(shè)備體積較傳統(tǒng)產(chǎn)品縮小25-30%;模塊化結(jié)構(gòu)**:支持并聯(lián)擴(kuò)展,適應(yīng)5000-50000m3/h風(fēng)量需求。印刷廢氣處理保證系統(tǒng)安全運(yùn)行。蘇州易拉罐印刷廢氣處理供應(yīng)商
印刷廢氣處理自動(dòng)化程度高、操作、管理方便,布置美觀合理。南京RTO蓄熱焚燒爐印刷廢氣處理生產(chǎn)
印刷廢氣處理設(shè)備 氣箱脈沖袋式除塵器為戶外式,由濾室和室內(nèi)濾袋數(shù)量組成多種不同的規(guī)格。每室的袋數(shù)有32、64、96、128袋四種,全系列共有33種規(guī)格;濾袋直徑均為130mm,濾袋長(zhǎng)度2500mm;本系列除塵器為負(fù)壓工作模式,除塵效率可達(dá)99%以上,凈化后氣體的粉塵排放濃度小于50mg/m3。工作原理:當(dāng)含塵氣體進(jìn)入灰斗后,一部分較粗塵粒由于慣性碰撞自然沉降落入灰斗,大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過(guò)濾后塵粒被阻留在濾袋外側(cè),凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體,經(jīng)由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣,達(dá)到除塵目地。隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行,濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多,除塵器的運(yùn)行阻力也逐漸增高,當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1200~1500pa)時(shí),清灰控制器發(fā)出信號(hào),關(guān)閉提升閥孔切斷過(guò)濾氣流、打開(kāi)電磁脈沖閥,以極短的時(shí)(0.1S)向箱體內(nèi)噴入壓縮空氣(0.5~0.7Mpa),壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋內(nèi)部,使濾袋產(chǎn)生變形、抖動(dòng),加上逆氣流的作用,濾袋外部的粉塵便被處理落入灰斗,清灰完畢后提升閥再次打開(kāi)除塵器除塵繼續(xù)開(kāi)始,如此往復(fù)運(yùn)行。南京RTO蓄熱焚燒爐印刷廢氣處理生產(chǎn)