廢氣處理設(shè)備——VOC濃縮裝置的特點(沸石轉(zhuǎn)輪裝置)我公司的VOC濃縮裝置,搭載了蜂窩式轉(zhuǎn)輪制造技術(shù)以及各種機能性物質(zhì)涂層技術(shù)之大全制造出來的高性能濃縮轉(zhuǎn)輪,并將其作為心臟部分的VOC污染空氣濃縮凈化裝置。高性能、高效率:將吸附性極好的疏水性分子篩或活性炭作為吸附劑使用,對于范圍的VOC種類、不同的各種運轉(zhuǎn)條件,都可以充分提供足夠的性能。高沸點溶劑的處理:使用疏水性分子篩時,利用不燃性、高耐熱性的特點可以在高溫條件下再生。因此、對于使用活性炭時因為有再生溫度限制而無法處理的高沸點VOC,也能夠處理。惰性:即使是苯乙烯的環(huán)己酮等具有熱聚合性高的VOC,也能使用疏水性分子篩高效地進行處理。清洗和活化:心臟部分的濃縮轉(zhuǎn)輪因為是在高溫下燒結(jié)處理而成的,完全是無機物的結(jié)合體。如果發(fā)生蜂窩通路堵塞時,可以進行水洗。另外、分子轉(zhuǎn)輪也可以根據(jù)實際情況通過熱處理進行高溫活化(選項,需要事先商定)。廢氣處理設(shè)備具有系統(tǒng)自動化控制,單鍵啟動,操作簡單,并可搭配人機接口監(jiān)控重要數(shù)據(jù)。蘇州印刷廢氣廢氣處理設(shè)備供應(yīng)商
氣箱脈沖袋式除塵器工作原理:當(dāng)含塵氣體進入灰斗后,一部分較粗塵粒由于慣性碰撞自然沉降落入灰斗,大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經(jīng)濾袋過濾后塵粒被阻留在濾袋外側(cè),凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進入箱體,經(jīng)由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣,達到除塵目地。隨著過濾過程的不斷進行,濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多,除塵器的運行阻力也逐漸增高,當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1200~1500pa)時,清灰控制器發(fā)出信號,關(guān)閉提升閥孔切斷過濾氣流、打開電磁脈沖閥,以極短的時間(0.1S)向箱體內(nèi)噴入壓縮空氣(0.5~0.7Mpa),壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋內(nèi)部,使濾袋產(chǎn)生變形、抖動,加上逆氣流的作用,濾袋外部的粉塵便被***落入灰斗,清灰完畢后提升閥再次打開除塵器除塵繼續(xù)開始,如此往復(fù)運行。常熟除塵器廢氣處理設(shè)備工廠直銷廢氣處理設(shè)備VOC的處理效率達90-95%。
廢氣處理設(shè)備——橡膠廢氣處理設(shè)備,運行成本低,處理藥劑運行費用低,長期運行不會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,不反彈。復(fù)合催化氧化法廢氣凈化設(shè)備概述:工藝原理:采用相應(yīng)的催化氧化劑對其中的有害氣體進行化學(xué)降解,混合接觸反映,然后與氧化劑進行碰撞,使其轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì),后通過除霧器除霧達標(biāo)排放。廢氣首先經(jīng)吸收口收集后,經(jīng)流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)到佳流量,調(diào)整好的廢氣經(jīng)輸送管道由支管匯聚到主管后進入廢氣凈化機組內(nèi)進行催化氧化,在催化劑的作用下進行高效氧化。其反應(yīng)原理是在常溫常壓下,與氧化劑進行電子耦合,從而生成較為穩(wěn)定的羥基自由基團或過氧化物自由基團。這些自由基團具有非常強的氧化性能,可以和廢氣中的有機物發(fā)生反應(yīng),反應(yīng)生成的有機自由基可以繼續(xù)參加鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。將無法被化學(xué)吸收液吸收的有機廢氣中的不飽和烴進行分解,讓碳?xì)浠衔镏械牟伙柡蜔N迅速氧化成H2O和CO2,從而達到對廢氣凈化的目的。此工藝運行成本低,無堵塞,長期運行穩(wěn)定,安全可靠。
焊接煙塵凈化一體機(除塵器)——產(chǎn)品介紹:高配焊接煙塵凈化一體機,外殼使用碳鋼材質(zhì)、靜電噴涂防褪色,全自動脈沖,良好脈沖電磁閥,100 萬次無故障。模塊化設(shè)計,大容積灰斗,低噪音運行,內(nèi)嵌式電控柜。主要應(yīng)用于多工位集中除塵。產(chǎn)品特點:2MM 碳鋼噴塑一體機外殼設(shè)計,能抵抗強力沖撞與振動。設(shè)備按鍵簡單,清楚易懂,操作方便。配有先進的多翼式離心風(fēng)機,風(fēng)壓和風(fēng)量均能達到標(biāo)準(zhǔn),保證達到凈化焊接煙塵的效果。模塊化設(shè)計,結(jié)構(gòu)緊湊,有力吸力,達標(biāo)排放;便攜卸料,氣缸頂升設(shè)計,卸料省時省力,大容積灰斗,可滿足切割、焊接等多工況使用。低噪音運行,風(fēng)機室滿鋪消音降噪破浪棉,噪音達標(biāo)無憂;內(nèi)嵌式電控柜,與室體完全隔離,電器元件零粉塵污染,安全可靠;進風(fēng)口阻火設(shè)置,多層金屬絲網(wǎng)疊拼,7cm 超厚火花捕捉,豎裝濾筒,無死角徹底清灰,多種進口覆膜濾料可選,高精度過濾全密封走線,全局規(guī)整,外接電源線貼地不凌亂;設(shè)備使用濾筒材料表面極光滑,不易黏附,更易于脈沖反吹清灰,濾筒使用壽命超長,一般工況條件下可到 5000-8000 小時。廢氣處理設(shè)備采取先進的PLC 全自動化控制系統(tǒng)。
VOC-XC系列吸附催化一體化設(shè)備工作原理:設(shè)備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機廢氣,利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機溶劑吸附,使所排廢氣得到凈化為**工作過程;活性炭吸附飽和后,按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為第二工作過程;進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經(jīng)過進一點步加熱后,在催化劑的作用下氧氣分解,轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水,分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于加熱進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣為第三工作過程,上述三個工作過程在運行一定時間達到平衡后,脫附、催化分解過程無需外加能源加熱。廢氣處理設(shè)備工程系統(tǒng)運行安全、穩(wěn)定、高效,系統(tǒng)配置水平和可靠性高。無錫流延廢氣廢氣處理設(shè)備行業(yè)報價
廢氣處理設(shè)備主要用于節(jié)能減排治理場合。蘇州印刷廢氣廢氣處理設(shè)備供應(yīng)商
VOC-RTO系列蓄熱式熱力氧化設(shè)備——工作原理:爐體在進行廢氣處理之前,先將燃燒室、蓄熱床進行預(yù)熱;預(yù)熱完畢后,將廢氣源接入設(shè)備。有機廢氣在配套風(fēng)機作用下,首先經(jīng)預(yù)熱的蓄熱陶瓷體1進行熱交換,廢氣經(jīng)過一次提溫后進入加熱區(qū),在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫,此時廢氣溫度達到與催化劑反應(yīng)的溫度要求后進入催化室進行反應(yīng),生成二氧化碳與水排出并釋放熱能;處理后的潔凈氣體再經(jīng)過蓄熱陶瓷體2進行蓄熱由風(fēng)機排出。經(jīng)排風(fēng)機進口測溫棒進行溫度檢測后達到設(shè)定溫度時,進行閥門切換由蓄熱陶瓷體2進入廢氣、由蓄熱陶瓷體1排出,如此循環(huán)往復(fù)。蘇州印刷廢氣廢氣處理設(shè)備供應(yīng)商