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噴漆廢氣處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪濃縮單元:廢氣經(jīng)過濾后,進(jìn)入到沸石轉(zhuǎn)輪吸附。沸石轉(zhuǎn)輪分成三個(gè)區(qū)域:一個(gè)吸附區(qū)域,占整個(gè)面積的5/6,有機(jī)氣體被吸附在蜂窩沸石中,潔凈氣體排出。占轉(zhuǎn)輪1/12 的區(qū)域?yàn)槊摳絽^(qū)域,是用高溫加熱,將氣體中的VOC在高溫下?lián)]發(fā)出來;另占轉(zhuǎn)輪1/12 的區(qū)域?yàn)槔鋮s區(qū)域,將常溫廢氣通過轉(zhuǎn)過來的高溫區(qū)域進(jìn)行冷卻,產(chǎn)生的氣體通過與換熱器換熱至200℃進(jìn)入脫附區(qū)域,形成脫附氣體,進(jìn)入 噴漆廢氣處理設(shè)備 燃燒進(jìn)行處理。。。。。。。。。。。。張家港安信公司能夠根據(jù)廢棄物的特點(diǎn)為客戶提供合適的噴漆處理設(shè)備解決方案。常州沸石轉(zhuǎn)輪+RTO噴漆廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)商
噴漆廢氣處理設(shè)備——VOC-AH系列催化凈化設(shè)備采用低溫氧化技術(shù),即在貴金屬催化劑的作用下,將有機(jī)氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。用途、范圍:1、行業(yè)應(yīng)用:石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見污染物;2、廢氣類型應(yīng)用:烴類化合物(芳烴、烷烴、烯烴)、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物。工作原理:有機(jī)氣體源通過引風(fēng)機(jī)作用送入凈化裝置換熱器換熱,再送入到加熱室,通過加熱裝置,使氣體達(dá)到催化反應(yīng)溫度,再通過催化床內(nèi)催化劑作用,使有機(jī)氣體分解成二氧化碳水和熱能,反映后的氣體再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換,使進(jìn)入的氣體升溫預(yù)熱。這樣加熱系統(tǒng)需通過自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱,即可完全燃燒,這樣節(jié)省了能源,廢氣有效去除率達(dá)到95%以上,符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。浙江有機(jī)廢氣噴漆廢氣處理設(shè)備產(chǎn)業(yè)噴漆處理設(shè)備滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、滿足地方標(biāo)準(zhǔn)、滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、在線監(jiān)測(cè)。
噴漆廢氣處理設(shè)備VOC-TO系列有機(jī)廢氣直接燃燒設(shè)備——技術(shù)特點(diǎn):除臭效果可以、運(yùn)行穩(wěn)定、凈化效率高、無二次污染。利用熱力法燃燒方式氧化分解惡臭氣體,在適當(dāng)?shù)臏囟认?,提供充足的燃燒氧氣和一定駐留時(shí)間,就能達(dá)到除臭效率,凈化效果好。同時(shí)該設(shè)備主機(jī)I作穩(wěn)定,不存在催化劑老化,堵塞現(xiàn)象,解決了其它廢氣處理方法不能解決的問題,并且無二次污染物產(chǎn)生。操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,安全可靠,裝置的運(yùn)行燃燒機(jī)采用自動(dòng)供油(氣),自動(dòng)調(diào)節(jié)燃燒溫度方式進(jìn)行工作。燃燒器維護(hù)方便,同時(shí)在設(shè)備中考慮到有機(jī)廢氣的**濃度,在結(jié)構(gòu)上有防超溫、防爆泄壓措施。運(yùn)行成本低,余熱可回收利用,隨著廢氣濃度的變化,燃燒溫度變化及時(shí)反饋,自動(dòng)調(diào)節(jié)供油(氣量,可降低真正的運(yùn)行成本,同時(shí)選裝換熱器余熱再利用,達(dá)到節(jié)能功效。
噴漆廢氣處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪裝置的概念——低濃度廢氣的燃燒和回收時(shí),處理風(fēng)量變大的情況下不需要大規(guī)模的設(shè)備,而且產(chǎn)生運(yùn)行成本膨大的問題。對(duì)于該問題,通過使用VOC濃縮裝置可以將低濃度、大風(fēng)量的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量,從而減低設(shè)備費(fèi)用和運(yùn)行成本,實(shí)現(xiàn)高效率VOC處理。VOC:Volatlie Organic Compounds(揮發(fā)性有機(jī)化合物)VOC濃縮轉(zhuǎn)輪的種類,使用我公司的技術(shù)使各種疏水分子大量地浸滲到陶瓷蜂窩中,再經(jīng)高溫燃燒,生成的物質(zhì)可以揮發(fā)非常高的VOC吸附性。另外,根據(jù)素材工程的結(jié)果,作為具有非常高安全性的產(chǎn)品得到了國(guó)內(nèi),國(guó)外(美國(guó)/歐洲/韓國(guó)/其他)的客戶的利用。選定,混合使用廢氣所含的合適VOC的分子,能夠提高VOC凈化、濃縮的效率。噴漆處理設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)、用材獨(dú)特、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、安全可靠、節(jié)能省力,無二次污染。
噴涂、印刷等廢氣屬于大風(fēng)量、低濃度、有機(jī)混合氣體,此類廢氣采用沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化處理,同時(shí),沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生,脫附出來的高濃度有機(jī)廢氣進(jìn)入CO催化式焚燒爐進(jìn)行高溫氧化焚燒處理。工作原理:先經(jīng)過預(yù)處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質(zhì)部分,否則直接吸附會(huì)堵塞沸石的微縮孔,從而影響吸附效果甚至失效,經(jīng)過初步過濾后“相對(duì)純凈的有機(jī)廢氣”進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪吸附裝置進(jìn)行吸附凈化處理,有機(jī)物質(zhì)被轉(zhuǎn)輪沸石特有的作用力截留在其內(nèi)部,潔凈氣體排出,經(jīng)過一段時(shí)間吸附后,沸石轉(zhuǎn)輪達(dá)到飽和狀態(tài),轉(zhuǎn)輪按照一定的速度(每小時(shí)2-8轉(zhuǎn))自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入冷卻和高溫脫附區(qū)域。沸石轉(zhuǎn)輪脫附出來的高濃度廢氣直接進(jìn)入CO催化式焚燒爐進(jìn)行焚燒凈化處理,轉(zhuǎn)輪冷卻氣體與板式換熱器進(jìn)行熱交換,再經(jīng)過風(fēng)道式加熱器,使脫附廢氣換熱后溫度在180-220℃左右進(jìn)入轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)進(jìn)行脫附,沸石中的有機(jī)物受到熱空氣加熱后從沸石中揮發(fā)出來,此時(shí)、脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣直接進(jìn)入CO焚燒爐氧化后釋放出大量能量,有機(jī)物利用自身氧化焚燒釋放出的熱量維持自燃,如果脫附廢氣濃度足夠高,CO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱。噴漆處理設(shè)備具有整廠系統(tǒng)整合能力,包含系統(tǒng)安裝、試車、系統(tǒng)操作;太倉(cāng)沸石轉(zhuǎn)輪加TO(焚燒爐)噴漆廢氣處理設(shè)備電話多少
噴漆處理設(shè)備安全可靠:泄壓、自保,阻火除塵、超溫報(bào)警及先進(jìn)的自控。常州沸石轉(zhuǎn)輪+RTO噴漆廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)商
噴漆廢氣處理設(shè)備——活性炭吸附脫附設(shè)備工作原理:設(shè)備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機(jī)廢氣,利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附,使所排廢氣得到凈化為前面工作過程;活性炭吸附飽和后,按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為第二工作過程;進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過進(jìn)一步加熱后,在催化劑的作用下氧化分解,轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水,分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于加熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣為第三工作過程,上述三個(gè)工作過程在運(yùn)行一定時(shí)間達(dá)到平衡后,脫附、催化分解過程無需外加能源加熱。常州沸石轉(zhuǎn)輪+RTO噴漆廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)商