張家港流延廢氣廢氣處理設(shè)備項目

廢氣處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置：高效低耗的VOC治理解決方案：在低濃度、大風(fēng)量VOC廢氣處理過程中，傳統(tǒng)燃燒或回收技術(shù)往往面臨設(shè)備規(guī)模龐大、運行成本高昂的難題。沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置的創(chuàng)新應(yīng)用，成功攻克了這一行業(yè)痛點——通過高效吸附與智能脫附，將低濃度廢氣濃縮為高濃度小風(fēng)量氣體，從而大幅降低后續(xù)處理環(huán)節(jié)的能耗與投資成本，實現(xiàn)VOC治理的經(jīng)濟性與高效性統(tǒng)一。  **技術(shù)原理**  沸石轉(zhuǎn)輪裝置采用"吸附-脫附-濃縮"的循環(huán)工藝：  1. **吸附凈化**  大風(fēng)量含VOC廢氣通過疏水沸石分子篩轉(zhuǎn)輪，VOC組分被選擇性吸附，凈化后的達標(biāo)氣體直接排放。  2. **熱脫附濃縮**  轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至脫附區(qū)時，利用中高溫?zé)犸L(fēng)（180-220℃）將VOC脫附，廢氣體積濃縮至原風(fēng)量的5%-10%，濃度提升10-30倍。  3. **終端處理**  高濃度廢氣進入小型化燃燒設(shè)備（RTO/CO）或回收系統(tǒng)，可以減少能源消耗與設(shè)備占地面積。  
廢氣處理設(shè)備RTO人機操作系統(tǒng)放置在靠近操作工的位置，便于人員的操作。張家港流延廢氣廢氣處理設(shè)備項目

廢氣處理設(shè)備——橡膠廢氣處理設(shè)備，運行成本低，處理藥劑運行費用低，長期運行不會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，不反彈。復(fù)合催化氧化法廢氣凈化設(shè)備概述：工藝原理：采用相應(yīng)的催化氧化劑對其中的有害氣體進行化學(xué)降解，混合接觸反映，然后與氧化劑進行碰撞，使其轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì)，后通過除霧器除霧達標(biāo)排放。廢氣首先經(jīng)吸收口收集后，經(jīng)流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)到佳流量,調(diào)整好的廢氣經(jīng)輸送管道由支管匯聚到主管后進入廢氣凈化機組內(nèi)進行催化氧化，在催化劑的作用下進行高效氧化。其反應(yīng)原理是在常溫常壓下，與氧化劑進行電子耦合，從而生成較為穩(wěn)定的羥基自由基團或過氧化物自由基團。這些自由基團具有非常強的氧化性能，可以和廢氣中的有機物發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)生成的有機自由基可以繼續(xù)參加鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。將無法被化學(xué)吸收液吸收的有機廢氣中的不飽和烴進行分解，讓碳?xì)浠衔镏械牟伙柡蜔N迅速氧化成H2O和CO2，從而達到對廢氣凈化的目的。此工藝運行成本低，無堵塞，長期運行穩(wěn)定，安全可靠。沸石轉(zhuǎn)輪+RTO廢氣處理設(shè)備電話多少廢氣處理設(shè)備設(shè)計原理先進、用材獨特、性能穩(wěn)定、操作簡便、安全可靠、節(jié)能省力，無二次污染。

VOC-RTO蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)技術(shù)系統(tǒng)行業(yè)應(yīng)用解決方案：1. 汽車制造業(yè) 處理對象：涂裝線、烘干室產(chǎn)生的苯系物（BTEX）。2. 電子制造業(yè) 處理對象：PCB生產(chǎn)中的異丙醇、丙*等溶劑；技術(shù)亮點：防腐蝕設(shè)計應(yīng)對酸性廢氣 3. 包裝印刷業(yè) 處理對象：彩印工序的乙酸乙酯等有機溶劑；節(jié)能方案：余熱回用于烘干工序。技術(shù)比較分析：通過對比RTO、TO、CO三種主流技術(shù)：1. 運行成本：RTO憑借高熱回收率具經(jīng)濟性2. 適用范圍：RTO在中高濃度區(qū)間優(yōu)勢明顯3. 環(huán)保性能：RTO在排放控制和能耗方面表現(xiàn)優(yōu)。

除塵器概述——袋式除塵器是一種干式濾塵設(shè)備，適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織濾布或非紡織毛氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。除塵器的種類：1、氣箱脈沖袋式除塵器；2、單機脈沖袋式除塵器；氣箱脈沖袋式除塵器為戶外式，由濾室和室內(nèi)濾袋數(shù)量組成多種不同的規(guī)格。每室的袋數(shù)有32、64、96、128袋四種，全系列共有33種規(guī)格;濾袋直徑均為130mm，濾袋長度2500mm;本系列除塵器為負(fù)壓工作模式，除塵效率可達99%以上，凈化后氣體的粉塵排放濃度小于50mg/m°。廢氣處理設(shè)備依據(jù)客戶提供的廢氣參數(shù)，確保廢氣中可燃組分處于下限 25%以下。

氣箱脈沖袋式除塵器工作原理：當(dāng)含塵氣體進入灰斗后，一部分較粗塵粒由于慣性碰撞自然沉降落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進入箱體，經(jīng)由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣，達到除塵目地。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多，除塵器的運行阻力也逐漸增高，當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1200~1500pa)時，清灰控制器發(fā)出信號，關(guān)閉提升閥孔切斷過濾氣流、打開電磁脈沖閥，以極短的時間(0.1S)向箱體內(nèi)噴入壓縮空氣(0.5~0.7Mpa)，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、抖動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被***落入灰斗，清灰完畢后提升閥再次打開除塵器除塵繼續(xù)開始，如此往復(fù)運行。廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)所有高空管道和設(shè)備均設(shè)有避雷裝置，接入建筑物防雷系統(tǒng)。蘇州廢氣處理設(shè)備銷售公司

廢氣處理設(shè)備中的揮發(fā)性有機氣體通過疏水性沸石濃縮轉(zhuǎn)輪后，能有效被吸附于沸石中，達到去除目的。張家港流延廢氣廢氣處理設(shè)備項目

活性炭吸附脫附設(shè)備技術(shù)特點，采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須備蒸氣等附加能源，運行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運行費用低。選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高;用質(zhì)量貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑，催化燃燒率達97%以上，催化劑壽命長，催化劑的分解溫度低，脫附預(yù)熱時間短，能耗低。采用微機集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運行、操作過程實現(xiàn)全自動化，運行過程穩(wěn)定、可靠。前端采用旋流板塔、UV動態(tài)***、干式高效粉塵過濾裝置等預(yù)處理設(shè)備，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。安全設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥(選配)、脫附時嚴(yán)格控制進入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、報警器及自動停機等保護措施，國內(nèi)**設(shè)置制氮機組，增加了設(shè)備的安全系數(shù)?？捎糜趦艋幚磉B續(xù)或間歇生產(chǎn)產(chǎn)生的有機廢氣。張家港流延廢氣廢氣處理設(shè)備項目