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機(jī)架底部集成液壓油腔,為夾緊油缸和側(cè)拉油缸提供動(dòng)力源。部分新型設(shè)備增設(shè)可移動(dòng)底盤(pán),配備液壓驅(qū)動(dòng)行走輪,可實(shí)現(xiàn)自主轉(zhuǎn)向,擺脫對(duì)吊車(chē)的依賴,適應(yīng)復(fù)雜作業(yè)環(huán)境。動(dòng)力與傳動(dòng)系統(tǒng),液壓動(dòng)力單元:高壓齒輪泵提供13MPa工作壓力,通過(guò)三位四通電磁閥控制夾緊油缸(拉力≥8噸/只)和側(cè)拉油缸動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)管束的準(zhǔn)確定位。機(jī)械傳動(dòng)組件:采用蝸輪蝸桿減速器與驅(qū)動(dòng)鏈條組合,牽引電機(jī)功率≥11kW,主行車(chē)行走速度達(dá)1600-1800mm/min。頂推裝置配備行程1100mm的絲杠,頂出力≥3噸,通過(guò)鏈輪鏈條傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)管束的線性位移。濰坊騰亞機(jī)械制造有限公司,自信源于我們的專業(yè)。湖南抽裝機(jī)廠家電話
管束抽裝機(jī)的適配價(jià)值,石油化工行業(yè)對(duì)管束抽裝機(jī)的需求集中在三個(gè)方面:適應(yīng)高壓差工況:大型固定管板式換熱器的管束與管板采用焊接或脹接工藝,長(zhǎng)期運(yùn)行后可能因熱應(yīng)力產(chǎn)生“抱死”現(xiàn)象,傳統(tǒng)人工無(wú)法拉動(dòng)。管束抽裝機(jī)的液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可提供10-50噸的穩(wěn)定拉力(或推力),精細(xì)控制抽裝速度(0.5-2m/min),避免強(qiáng)行抽裝導(dǎo)致管束彎曲或殼體變形。滿足防爆與安全要求:化工廠區(qū)屬于防爆區(qū)域,管束抽裝機(jī)可配置防爆電機(jī)、防靜電管路,符合ATEX(歐盟防爆標(biāo)準(zhǔn))或GB3836(中國(guó)防爆標(biāo)準(zhǔn)),避免作業(yè)中產(chǎn)生電火花引發(fā)安全事故。適配復(fù)雜場(chǎng)地:部分換熱器安裝在裝置框架內(nèi),空間狹窄(如塔器旁的臥式換熱器),管束抽裝機(jī)的模塊化設(shè)計(jì)(可拆分為主機(jī)、導(dǎo)軌、液壓站)能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)快速組裝,適應(yīng)狹小空間作業(yè)。山西管束抽裝機(jī)廠家電話憋足一口氣,擰成一股繩,共圓一個(gè)夢(mèng)——騰亞機(jī)械。
隨動(dòng)小車(chē):根據(jù)管束長(zhǎng)度配置1-3臺(tái),間距3m-5m,通過(guò)萬(wàn)向輪與導(dǎo)軌適配,頂部安裝弧形托板(內(nèi)襯橡膠墊,防滑系數(shù)≥0.8)。當(dāng)管束被抽出時(shí),隨動(dòng)小車(chē)自動(dòng)跟隨主行車(chē)移動(dòng),托舉管束中部,避免因自重產(chǎn)生彎曲(較大撓度控制在L/1000,L為管束長(zhǎng)度)。側(cè)向限位裝置:主行車(chē)兩側(cè)安裝可調(diào)擋板(調(diào)節(jié)范圍0-200mm),通過(guò)尼龍滾輪與管束外壁接觸,限制管束橫向位移(誤差≤1mm),防止抽裝過(guò)程中發(fā)生偏斜。動(dòng)力與傳動(dòng)系統(tǒng)負(fù)責(zé)將能量轉(zhuǎn)化為管束抽裝所需的牽引力和頂推力,需滿足“輸出穩(wěn)定、調(diào)速精細(xì)、過(guò)載保護(hù)”的要求。主要包括:液壓動(dòng)力單元,液壓泵組:采用高壓柱塞泵(工作壓力16MPa-25MPa),流量20L/min-40L/min,由30kW電機(jī)驅(qū)動(dòng)。泵組集成吸油過(guò)濾器(精度10μm)和回油過(guò)濾器(精度5μm),避免雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)導(dǎo)致油缸卡滯。
核電行業(yè):壓水堆核電站的“蒸汽發(fā)生器”(將一回路的熱量傳遞給二回路產(chǎn)生蒸汽),其管束為數(shù)千根鎳基合金管(如Inconel690),長(zhǎng)度約10-12米;此外還有循環(huán)水冷卻器、設(shè)備冷卻水換熱器等。燃?xì)廨啓C(jī)的余熱鍋爐中,省煤器、蒸發(fā)器、過(guò)熱器均為換熱器結(jié)構(gòu),管束需承受高溫?zé)煔猓?00-800℃)沖刷;燃?xì)廨啓C(jī)潤(rùn)滑油冷卻器、燃料氣預(yù)熱器也需定期維護(hù)。電力行業(yè)換熱器管束的損傷以“影響機(jī)組效率”為重點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn):凝汽器管束結(jié)垢與堵塞:循環(huán)水(多為地表水或海水)中的鈣鎂離子、藻類、泥沙會(huì)在管壁沉積,形成水垢或生物粘泥,導(dǎo)致凝汽器真空度下降(每下降1kPa,機(jī)組發(fā)電煤耗增加3-5g/kWh)。沿海電廠的海水冷卻凝汽器還可能因海生物(如貝類)附著堵塞管束,需每1-2年抽裝管束進(jìn)行高壓水清洗或機(jī)械除垢。濰坊騰亞機(jī)械制造有限公司,采用科學(xué)的管理模式和經(jīng)營(yíng)理念。
導(dǎo)向?qū)к墸簷C(jī)架頂部安裝兩根平行導(dǎo)軌(材質(zhì)45號(hào)鋼,表面淬火處理至HRC50-55),導(dǎo)軌直線度控制在0.1mm/m以內(nèi),作為主行車(chē)和隨動(dòng)小車(chē)的運(yùn)行軌道。導(dǎo)軌兩側(cè)設(shè)置耐磨滑塊(聚四氟乙烯材質(zhì)),減少摩擦系數(shù)至0.08,降低運(yùn)行噪音。可調(diào)節(jié)支撐腳:機(jī)架底部配備4-6個(gè)液壓支撐腳,單個(gè)承重≥8噸,通過(guò)手動(dòng)液壓泵調(diào)節(jié)高度(范圍0-300mm),可在不平整地面(坡度≤5°)實(shí)現(xiàn)機(jī)架水平校準(zhǔn)(水平度誤差≤0.5mm/m),避免作業(yè)時(shí)因傾斜導(dǎo)致管束偏移。主行車(chē)與隨動(dòng)支撐裝置,主行車(chē):作為牽引管束的重點(diǎn)部件,采用型鋼焊接框架,通過(guò)滾輪組與導(dǎo)軌連接,行走速度可調(diào)節(jié)(500mm/min-2000mm/min)。行車(chē)前端安裝“U型”夾持架,通過(guò)螺栓與管束法蘭固定,確保牽引時(shí)受力均勻。濰坊騰亞機(jī)械制造有限公司,與您一路同行。山西抽裝機(jī)廠家
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管束作為換熱重點(diǎn),需通過(guò)頻繁抽裝實(shí)現(xiàn)徹底清潔,避免物料殘留引發(fā)污染,管束抽裝機(jī)在此類場(chǎng)景中需滿足“低污染、易清潔”的特殊要求。行業(yè)工藝與換熱器類型,制藥行業(yè):原料藥生產(chǎn):反應(yīng)釜夾套換熱器(控制反應(yīng)溫度)、溶劑回收冷凝器(回收乙醇溶劑);制劑生產(chǎn):輸液劑滅菌前的預(yù)熱換熱器(將藥液從常溫加熱至80℃)、凍干機(jī)中的冷阱換熱器;水系統(tǒng):純化水制備中的多效蒸餾水機(jī)(通過(guò)換熱器實(shí)現(xiàn)蒸汽冷凝)、注射用水冷卻器。這類換熱器多為衛(wèi)生級(jí)不銹鋼材質(zhì)(316L),管束內(nèi)壁拋光(Ra≤0.8μm),避免物料殘留;結(jié)構(gòu)以可拆式(如U型管換熱器)為主,便于清潔。湖南抽裝機(jī)廠家電話