湖北排污泵旋盤泵

    在腐蝕性介質(zhì)中可使用聚四氟乙烯制成的V形圈、楔形環(huán)、墊圈和波紋管等；在高、低溫條件下可使用金屬波紋管。選用時(shí)應(yīng)考慮材料的使用溫度和耐腐蝕性。幾種材料的使用溫度、適用介質(zhì)見(jiàn)表4。材料名稱使用溫度/℃使用介質(zhì)或特性橡膠丁晴橡膠-30～100油、水、醇等氯丁橡膠-40～100無(wú)機(jī)酸、堿溶液、水、醇等乙丙橡膠-50～100堿、溶劑和各種化學(xué)、放射性介質(zhì)氟橡膠-20～100酸、油類、溶劑等硅橡膠-60～230醇、堿、低溶脹性礦物質(zhì)聚四氟乙烯-100～250各種腐蝕性介質(zhì)金屬沉淀硬化不銹鋼AM350-40～450熱處理后強(qiáng)度高，耐腐蝕性與1Cr18Ni9Ti相似高鎳合金Inconel-750-250～750高、低溫強(qiáng)度好，耐腐蝕性好，但焊接困難，成本高鎳鉬合金HastelloyC約1000耐腐蝕性更好，不用熱處理，強(qiáng)度高，但成本高表4.機(jī)械密封輔助密封材料列表機(jī)械密封主要零件材料選擇：機(jī)械密封各主要零件的材料應(yīng)根據(jù)使用工況進(jìn)行選擇，見(jiàn)表5。工況摩擦副輔助密封介質(zhì)濃度溫度/℃旋轉(zhuǎn)環(huán)靜止環(huán)清水室溫石墨陶瓷、高鎳鑄鐵、堆焊鈷鉻鎢丁晴橡膠河水（含泥沙）碳化鎢、碳化硅碳化鎢、碳化硅丁晴橡膠海水石墨陶瓷，碳化鎢丁晴橡膠汽油-20～80石墨高鎳鑄鐵，碳化鎢，陶瓷氟橡膠80～135PTFE煤油-20～80石墨高鎳鑄鐵。多級(jí)離心泵輸送氣液混合漿料，太難了，實(shí)現(xiàn)不了。多級(jí)旋盤泵高壓輸送氣液混合漿料，獨(dú)樹(shù)一幟！湖北排污泵旋盤泵

旋盤泵的優(yōu)點(diǎn)——高效率，高通過(guò)性、無(wú)損傷輸送物料、維護(hù)成本低，為用戶節(jié)省成本和工作時(shí)間。

旋盤泵以近乎無(wú)剪切、無(wú)損傷的方式輸送介質(zhì)，已經(jīng)在以下這些行業(yè)中被成功地應(yīng)用：

◆ 在造紙工業(yè)里，用泵輸送干燥劑含量在18%以內(nèi)、空氣含量在70%以內(nèi)的各種紙漿，輸送熟淀粉，紙的表面液和聚合物溶液等。

◆ 在化學(xué)工業(yè)里，輸送特殊的分散劑和不凝固的乳膠等。

◆ 用來(lái)比較完整地輸送微小的墨水膠囊，而不損傷膠囊的表皮。

◆ 在食品加工業(yè)里用來(lái)輸送蛋白質(zhì)、濃縮果汁、檸檬油、水果，甚至某些初級(jí)產(chǎn)品，如：整個(gè)西紅柿、土豆、牛蒡等。

◆ 能比較安全和無(wú)損傷地輸送磨蝕性強(qiáng)的結(jié)晶體懸浮液，含沙介質(zhì)和各類礦泥等。

◆ 能夠輸送氣體含量70%以內(nèi)的三相態(tài)混合物。 浦東新區(qū)旋盤泵設(shè)計(jì)新穎多級(jí)高揚(yáng)程旋盤泵，輸送高濃度漿料，解決了化工行業(yè)的漿料輸送難題。高揚(yáng)程漿料輸送海德?tīng)柋脴I(yè)實(shí)現(xiàn)了突破。

    0～300℃)YG3973～91耐腐蝕性好，可在高速下使用YG6946～15×10-6耐摩性較高，有一定的沖擊韌性，常用作動(dòng)、靜環(huán)材料YG8928～89×10-6耐摩性較YG6差，有時(shí)也用作動(dòng)、靜環(huán)材料YG158515～87×10-6強(qiáng)度高，沖擊韌性好，常用作動(dòng)、靜環(huán)材料表3.國(guó)產(chǎn)碳化鎢硬質(zhì)合金的物理-力學(xué)性機(jī)械密封對(duì)輔助密封圈材料的要求：1）材料彈性好，特別是要求良好的復(fù)原性，長(zhǎng)久變形要?。?）不受流體介質(zhì)的侵蝕，而且在介質(zhì)中的膨脹和收縮都不大；3）摩擦因數(shù)小和耐磨性好；4）使用溫度范圍要廣，在高、低溫下不粘著、不變硬、脆和失彈；5）要有適當(dāng)?shù)牧W(xué)性能，如扯斷強(qiáng)度及其延伸率、耐壓等，在壓力作用下無(wú)顯著變形，有優(yōu)良的抗撕裂性、耐磨性和耐壓性等；6）便于加工并可得到高的精度；7）抗介質(zhì)腐蝕、溶解、溶脹、老化等性能好，對(duì)介質(zhì)不應(yīng)有污染等。作為輔助密封圈的材料有橡膠、塑料、石棉、膨脹石墨、石墨和金屬脹圈等。橡膠圈是使用更廣的一種輔助密封圈。常用的橡膠密封圈材料有丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等。丁腈橡膠是常用的一種耐油橡膠。它是丁二烯和丙烯腈的共聚物。根據(jù)丙烯腈含量多少分成若干種：低丙烯腈（丁腈-18）、中丙烯腈（丁腈-26）和高丙烯腈。

● 旋盤泵在化工和石化行業(yè)的應(yīng)用

旋盤泵在化工和石化領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越***，用于取代的泵越來(lái)越多。對(duì)于那些有腐蝕性、研磨性、固體顆粒和含有大量氣體的介質(zhì)，旋盤泵正在發(fā)揮更大的作用。

泵的材質(zhì)可選用金屬和非金屬材料，可以滿足不同類型的腐蝕和危險(xiǎn)介質(zhì)，包括0性物料、熱酸和堿液，甚至核廢料，還能適合化工和石化行業(yè)的高溫場(chǎng)合的使用。

離心泵與容積泵, 該如何選？

?基本要求

     在任何應(yīng)用中，首先要了解用戶對(duì)泵的基本要求。比如：入口條件、所要求的流量、壓差、溫度以及流體特性，例如粘度、磨蝕性、剪切敏感性以及腐蝕性，這些條件必須全部確定下來(lái)，然后才能選擇泵。

     泵要在正確的抽吸條件下才能運(yùn)行良好。事實(shí)上，泵所遇到難題中的比較大的問(wèn)題可以追溯到不良的抽吸條件。由于泵推動(dòng)液體的能力遠(yuǎn)強(qiáng)于吸取液體的能力，所以應(yīng)將入口條件保持在泵機(jī)的能力范圍內(nèi)。

     壓差也是具有關(guān)鍵性意義的一部分，特別是從節(jié)能和泵使用壽命的角度來(lái)看時(shí)，使用較小的管徑和較長(zhǎng)的管道敷設(shè)長(zhǎng)度可以減少系統(tǒng)初期成本，但也可能會(huì)導(dǎo)致泵存在較高的壓差。這種較高的壓差將會(huì)轉(zhuǎn)化成能耗，并有可能縮短泵的使用壽命，這也就意味著較高的運(yùn)行成本和較低的效率。

     所要求的液體特性通常是已知的，而重要之處在于掌握給定泵是如何影響這些特性的。絕大多數(shù)用戶都愿意讓泵排出的液體與其進(jìn)入泵時(shí)保持相同的狀況。對(duì)于如何正確選擇泵來(lái)說(shuō)，材質(zhì)的相容性、粘度、剪切的靈敏性和特定物質(zhì)或固體的存在情況，均具有極其重要的意義。 懸浮液分離輸送泵用什么泵好？對(duì)物料無(wú)剪切，無(wú)損傷，無(wú)乳化。旋盤泵不可取代，設(shè)計(jì)新穎，性能獨(dú)特！合川區(qū)油漆涂料泵旋盤泵

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離心泵和容積泵如何選型：

?性能

     為了能夠從各類泵中挑選出**適合的類型，重要之處在于理解這兩種泵的工作特性差異。在查看其工作性能表（圖1a）時(shí)，您可看到其工作原理有著多么大的不同。離心泵存在著取決于壓力（或壓頭）的可變流量現(xiàn)象，而容積泵則存在著與壓力無(wú)關(guān)的或多或少較為恒定的流量現(xiàn)象。

?粘度

     粘度在泵的機(jī)械效率方面發(fā)揮著重要的作用。由于離心泵運(yùn)行在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速下，所以其效率會(huì)隨著泵機(jī)內(nèi)摩擦損失的加大所導(dǎo)致的粘度增加而下降。請(qǐng)注意，隨著粘度增加，離心泵的效率下降速率會(huì)很快（圖1b）。

     另一項(xiàng)主要差別在于粘度對(duì)泵容量的影響。在流量表（圖1c）中您會(huì)注意到，離心泵會(huì)在粘度上升時(shí)出現(xiàn)流量下降的現(xiàn)象，而容積泵實(shí)際上會(huì)隨之而產(chǎn)生流量的增加。這是由于較高粘度的液體填充了容積泵內(nèi)的空隙，從而導(dǎo)致較高的容積效率。圖1c只表示了粘度對(duì)泵流量的影響。請(qǐng)牢記，系統(tǒng)內(nèi)還會(huì)出現(xiàn)管道損失量加大的現(xiàn)象。這意味著離心泵內(nèi)的流量將隨著泵差壓的增加而進(jìn)一步下降。 湖北排污泵旋盤泵

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