寶山區(qū)衛(wèi)生級(jí)食品泵衛(wèi)生泵專業(yè)制造

不銹鋼衛(wèi)生泵裝配注意要點(diǎn)：

      不銹鋼衛(wèi)生泵的裝配順序是按照拆卸順序的逆順序進(jìn)行的。裝配的質(zhì)量好壞首先影響著水泵能否正常運(yùn)行，再次影響著泵的性能參數(shù)以及使用壽命。裝配時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：

      1. 葉輪的出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對(duì)中性是需要通過(guò)各零件的軸向尺寸來(lái)保證的，流道對(duì)中性的好壞直接影響著泵的性能，因此泵的尺寸不能隨意進(jìn)行調(diào)整。  2、要保證零件的加工精度和表面的粗糙度，不允許有碰上、劃傷等現(xiàn)象，做密封用的二硫化鉬要干凈，堅(jiān)固螺釘和螺栓應(yīng)受力均勻。  3、不銹鋼衛(wèi)生泵裝配完畢后，在未裝填料或者機(jī)封前，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子在泵中旋轉(zhuǎn)是否靈活，軸向竄動(dòng)量是否符合要求。  4、檢查合格后裝入填料或者機(jī)封，并注意填料環(huán)與填料腔的相對(duì)位置。

   水泵管路這樣安裝，沒(méi)毛病.

1.安裝進(jìn)水管路時(shí)，水平段水平或向上翹,這樣做會(huì)使進(jìn)水管內(nèi)聚集空氣，降低水管和水泵的真空度，使水泵吸水揚(yáng)程降低，出水量減少。正確的做法是：其水平段應(yīng)向水源方向稍有傾斜，不應(yīng)水平，更不得向上翹起。2.進(jìn)水管路上用的彎頭多,如果在進(jìn)水管路上用的彎頭多，會(huì)增加局部水流阻力。并且彎頭應(yīng)在垂直方向轉(zhuǎn)彎，不允許在水平方向轉(zhuǎn)彎，以免聚集空氣。3.水泵進(jìn)水口與彎頭直接相連,這樣會(huì)使水流經(jīng)過(guò)彎頭進(jìn)入葉輪時(shí)分布不均。當(dāng)進(jìn)水管直徑大于143c水泵進(jìn)水口時(shí)，應(yīng)安裝偏心變徑管。偏心變徑管平面部分要裝在上面，斜面部分裝在下面。否則聚集空氣，出水量減少或抽不上水，并有撞擊聲等。若進(jìn)水管與水泵進(jìn)水口直徑相等時(shí)，應(yīng)在水泵進(jìn)水口和彎頭之間加一直管，直管長(zhǎng)度不得小于水管直徑的2～3倍。4.裝有底閥的進(jìn)水管最下一節(jié)不是垂直的.如這樣安裝，閥門(mén)不能自行關(guān)閉，造成漏水。正確安裝方法是：裝有底閥的進(jìn)水管，最下一節(jié)比較好是垂直的。如因地形條件限制不能垂直安裝，則水管軸線與水平面夾角應(yīng)在60°以上。5.進(jìn)水管的進(jìn)水口位置不對(duì).(1)進(jìn)水管的進(jìn)水口離進(jìn)水池底和池壁距離小于進(jìn)水口直徑。如果池底有泥沙等污物時(shí)，進(jìn)水口離池底的距離小于直徑的。 麗水不銹鋼轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生泵價(jià)格合理衛(wèi)生泵必須為不銹鋼材質(zhì)；泵腔內(nèi)無(wú)衛(wèi)生死角，在線清洗 ；密封材質(zhì)為食品級(jí)材料，如乙丙橡膠，特氟龍等。

導(dǎo)致離心泵振動(dòng)的十大原因：

     六、引起離心泵振動(dòng)的十大原因——水泵選型和變工況運(yùn)行

     每臺(tái)泵都有自己的額定工況點(diǎn)，實(shí)際的運(yùn)行工況與設(shè)計(jì)工況是否符合，對(duì)泵的動(dòng)力學(xué)穩(wěn)定性有重要的影響。水泵在設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行比較穩(wěn)定，但在變工況下運(yùn)行時(shí)，由于葉輪中產(chǎn)生徑向力的作用，振動(dòng)有所加大;單泵選型不當(dāng)，或是兩種型號(hào)不匹配的泵并聯(lián)。這些都會(huì)造成泵的振動(dòng)。

     七、引起離心泵振動(dòng)的十大原因——軸承及潤(rùn)滑

     軸承的剛度太低，會(huì)造成***臨界轉(zhuǎn)速降低，引起振動(dòng)。另外，導(dǎo)軸承性能閉不良導(dǎo)致耐磨性差,固定不好，軸瓦間隙過(guò)大，也容易造成振動(dòng);而推力軸承和其他的滾動(dòng)軸承的磨損，則會(huì)使軸的縱向竄動(dòng)振動(dòng)以及彎曲振動(dòng)同時(shí)加劇。潤(rùn)滑油選型不當(dāng)、變質(zhì)、雜質(zhì)含量超標(biāo)及潤(rùn)滑管道不暢而導(dǎo)致的潤(rùn)滑故障,都會(huì)造成軸承工況惡化，引發(fā)振動(dòng)。電動(dòng)機(jī)滑動(dòng)軸承油膜的自激也會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。

    造成離心泵機(jī)組損壞的原因分析造成離心泵機(jī)組損壞的主要原因有：運(yùn)行中的摩擦磨損、汽蝕損壞、泥沙磨損、交變應(yīng)力的作用和磨蝕、電氣絕緣老化等，在確定機(jī)組大修時(shí)應(yīng)注意以下幾方面。①如沒(méi)有特殊需要，盡量避免拆卸技術(shù)性能良好的部件和機(jī)構(gòu)。②要根據(jù)零部件的磨損情況、類似設(shè)備的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)、設(shè)備運(yùn)行時(shí)的性能指標(biāo)等確定大修。當(dāng)有充分把握能保證機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，可不進(jìn)行大修。也不能片面地追求延長(zhǎng)大修周期，而不顧某些零部件的磨損。③盡量避免拆卸機(jī)組的組合部件或機(jī)構(gòu)，特別是精度、光潔度、配合要求高的部件、機(jī)構(gòu)。導(dǎo)熱油泵由于其特殊的使用狀況，在平常使用時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：1.使用前應(yīng)注意需要輸送油體的溫度。通常導(dǎo)熱油的溫度在320攝氏度，這個(gè)泵的佳使用溫度在350攝氏度以下，能滿足輸送導(dǎo)熱油不同工況的需求。2.泵初期運(yùn)行期間，被輸送介質(zhì)的溫度達(dá)到100℃~130℃時(shí)，應(yīng)保持泵在該溫度下連續(xù)運(yùn)行，在此時(shí)，油泵可能有輕微的震動(dòng)現(xiàn)象，當(dāng)脫水過(guò)程完成后，震動(dòng)現(xiàn)象會(huì)自然消失，此時(shí)才能把設(shè)備加熱到操作溫度。3.設(shè)備應(yīng)始終安裝有一備用泵，隨時(shí)處于工作預(yù)備狀態(tài)，每星期打開(kāi)和關(guān)閉備用泵一次，以檢查備用泵的工作情況和連接管路的完整性。 離心泵按殼體型式：分段式泵殼體按與軸垂直的平面部分，節(jié)段與節(jié)段之間用長(zhǎng)螺栓連接。

濃硫栓泵的選型

選型概述：

      一、材質(zhì)：本來(lái)可以耐濃硫栓泵的材質(zhì)有很多，但我建議的材質(zhì)還是氟塑料（聚四氟乙烯/F46），因?yàn)樵摬牧喜坏?**的耐腐蝕性，其密封性與機(jī)械強(qiáng)度也突為***。以保證在輸送濃***過(guò)程中的安全性與長(zhǎng)久性。因此確定氟塑料為濃硫栓泵的材質(zhì)。

      二、泵型：輸送比重為1.84的高比重濃硫栓泵，顯然磁力驅(qū)動(dòng)泵并不是最理想的選擇，因?yàn)榇帕Ρ弥写帕εぞ噙_(dá)不到要求，很可能導(dǎo)致“退磁”或“升溫”等不良現(xiàn)象（除非將磁力聯(lián)軸器選為高磁力性能的“稀土磁缸”，但這樣又增大了泵的成本），所以，我建議建選用離心泵，

      三、選擇型號(hào)：跟據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)離心泵性能參數(shù)表，選擇的型號(hào)為：IHF50-32-125

      四、電機(jī)功率問(wèn)題：因濃***比重為1.84，我們可以跟據(jù)一個(gè)簡(jiǎn)單的公式算出泵工作時(shí)的實(shí)際使用軸功率是多少，實(shí)際使用軸功率=（清水測(cè)試）軸功率×比重

（注：清水測(cè)試的軸功率一般在廠家的說(shuō)明書(shū)或選型樣本中都已經(jīng)有了）

因此可以算出，該泵所需配的電機(jī)功率至少為“1.9×1.84=3.496”，故電機(jī)功率應(yīng)選擇為：4KW

      五、機(jī)封選擇：原本機(jī)封可以不用理會(huì)的，但案例中提到，介質(zhì)中含有1%的細(xì)小顆粒，所以，機(jī)封比較好選擇耐磨性的機(jī)封--硬質(zhì)合金機(jī)封，耐顆粒型機(jī)封。

衛(wèi)生泵（又名奶泵、飲料泵、進(jìn)料泵），適用于輸送乳汁液、豆?jié){、果汁飲料及類似液體食品。楊浦區(qū)衛(wèi)生級(jí)離心泵衛(wèi)生泵專業(yè)制造

離心泵按級(jí)數(shù)分：?jiǎn)渭?jí)泵泵軸上只有一個(gè)葉輪。寶山區(qū)衛(wèi)生級(jí)食品泵衛(wèi)生泵專業(yè)制造

必需汽蝕余量和有效汽蝕余量有何區(qū)別:

       氣蝕余量NPSHr。泵的必須汽蝕余量是泵的特性，由設(shè)計(jì)決定，泵的有效汽蝕余量由工藝管路決定。

       對(duì)于給定泵，在給定轉(zhuǎn)速和流量下必需具有的汽蝕余量稱為必需汽蝕余量，常用NPSHr表示。又稱為泵的汽蝕余量，是規(guī)定泵要達(dá)到的汽蝕性能參數(shù)。

       NPSHr和泵的內(nèi)部流動(dòng)有關(guān)，是由泵本身頭定的，其物理意義是表示液體在泵進(jìn)口部分壓力下降的程度，也就是為了保征泵不發(fā)生汽蝕，要求在泵進(jìn)口處單位重量液體具有超過(guò)汽化壓力水頭的富余能量。

       必須汽蝕余量與裝置參數(shù)無(wú)關(guān)，只與泵進(jìn)口部分的運(yùn)動(dòng)參數(shù)（vo、wo、wk等）有關(guān)，這些運(yùn)動(dòng)參數(shù)在一定轉(zhuǎn)速和流量下是由幾何參數(shù)決定的。這就是說(shuō)NPSHr是由泵本身（吸水室和葉輪進(jìn)口部分的幾何參數(shù)）決定的。

       對(duì)于既定的泵，不論何種介質(zhì)（黏性大介質(zhì)因影響速度分布除外），在一定轉(zhuǎn)速和流量***經(jīng)泵進(jìn)口，因速度大小相同故有相同的壓力降，即NPSHr相同。所以NPSHr與液體的性質(zhì)無(wú)關(guān)（不考慮熱力學(xué)因素）。

      NPSHr越小，表示壓力降小，要求裝置必須提供的NPSHa小，因而泵的抗汽蝕性能越好。因此:r**required必需的，由泵本體決定，具體與轉(zhuǎn)速，葉輪形式等有關(guān)。

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      為了適應(yīng)化工流程中不同工藝條件的需要，化工行業(yè)往往需要一些特殊性能的專用泵在不同條件下工作，這些特色的要求促進(jìn)了化工泵制作工藝的不斷提升和細(xì)化，因此化工泵的品類也在不斷增加，用途也呈現(xiàn)出單一化的發(fā)展趨勢(shì)。滄州海德?tīng)柋脴I(yè)作為一家專業(yè)的泵業(yè)公司，以精益求精的精神積極應(yīng)對(duì)泵業(yè)市場(chǎng)的需求和變化，大幅提升了化工泵的生產(chǎn)技術(shù)以及產(chǎn)品質(zhì)量。

      海德?tīng)柋脴I(yè)認(rèn)為，要踐行泵產(chǎn)品的精品路線，就應(yīng)向國(guó)際水平看齊，提高自身生產(chǎn)技術(shù)和規(guī)模，提升產(chǎn)品質(zhì)量、性能和可靠性并在此基礎(chǔ)上積極創(chuàng)新，進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高技術(shù)和管理水平，開(kāi)發(fā)更具標(biāo)準(zhǔn)性、專用性以及實(shí)用性的泵產(chǎn)品。

      長(zhǎng)期服務(wù)于各行各業(yè)，尤其是在對(duì)化工行業(yè)客戶的深刻認(rèn)知中，海德?tīng)柋脴I(yè)建立起了一套完整的質(zhì)量體系。海德?tīng)柋脴I(yè)以科技為先導(dǎo)，不斷升級(jí)產(chǎn)品的科技含量，以自身的優(yōu)勢(shì)力量和主要技術(shù)為各行各業(yè)提供出高品質(zhì)的泵產(chǎn)品。海德?tīng)柋脴I(yè)出品的化工泵采用國(guó)際領(lǐng)先技術(shù)，實(shí)實(shí)在在貼近化工行業(yè)的需求，真正打造出了性能明顯的精品化工泵，致力為化工行業(yè)的發(fā)展盡一份力!