旋盤泵帶給紙漿和造紙企業(yè)空前的經濟性。
◆ 降低泵的維護費用和維
修時間,提高生產設備
的運行效率。
◆ 旋盤泵能夠輸送高粘度物料,磨損小,維修方便,節(jié)能降耗。
◆ 獨特的非沖擊設計使得旋盤泵輸送介質時不對紙張的自由度有任何改變。
造紙和紙漿行業(yè)不同于一般行業(yè),旋盤泵在該行業(yè)的成功應用證明了其在解決輸送高難度介質方面所具有明顯優(yōu)勢。旋盤泵使得輸送大比重和高粘稠介質成為很容易解決的事情,而不必使用一些輔助手段(如:其他的泵要先去掉流體中殘存的大量氣體),同時保證泵的性能無任何損失,其它形式的泵做不到這一點。旋盤泵處理粘稠介質允許粘度達到 高濃度化工漿料輸送,螺桿泵不耐磨,不耐腐蝕,離心泵無法輸送漿料。旋盤泵解決行業(yè)難題,高濃度,無堵塞。多級泵旋盤泵設計新穎
雙相不銹鋼的應用場合:
成主要用途
一般適用于制造硝酸,醋酸的生產和輕工,紡織等工業(yè)中的既要要求強韌性又耐腐蝕的軸,活塞桿,泵等零件。
在模具工業(yè)中,(公眾號:泵管家)此材料適宜制造在腐蝕介質作用下的塑料模具和透明塑料制品模具等。但該鋼焊接性能不好,易產生裂紋,制造模具時,不宜進行焊接。
熱處理
01
一般熱處理為退火 硬度:≤285HB
熱處理規(guī)范:退火,680~700℃高溫回火空冷;
金相**:**特征為馬氏體型。
02
國標和歐標也可根據(jù)標準要求進行調質處理交貨:淬火溫度950~1050°C,油淬, 回火溫度280~350°C,空冷, 抗拉強度1100~1730MPa、伸長率10%~22% 、沖擊韌度 25 ~50J/cm2、硬度187~286HBW
多級泵旋盤泵設計新穎污水污泥添加劑,無損傷,無乳化輸送是難題。選旋盤泵就解決技術難題,工藝難題。只選對的,不選貴的。
水泵揚程分:吸水揚程(下?lián)P程)、出水揚程(上揚程)、總揚程(實際揚程/凈揚程)和裝置揚程四個。
吸水揚程:就是從水泵中心到下位水面的高度,又叫下?lián)P程;
出水揚程:就是從水泵中心到上位水面的高度,又叫上揚程;
總揚程:就是從下位水面到上位水面的高度,也就是下?lián)P程加上揚程之和,又叫實際揚程或凈揚程;
裝置揚程:就是總揚程再加上整個管道、水泵系統(tǒng)的阻力損失。
水泵的揚程可同實驗測定,即在泵進口處裝一真空表,出口處裝一壓力表,若不計兩表截面上的動能差(即Δu2/2g=0),不計兩表截面間的能量損失(即∑f1-2=0)。
注意以下兩點:
1、式中p2為泵出口處壓力表的讀數(shù)(Pa);p1為泵進口處真空表的讀數(shù)(負表壓值,Pa)。
2、注意區(qū)分離心泵的揚程(壓頭)和升揚高度兩個不同的概念。
水泵揚程是指單位重量流體經泵后獲得的能量。在一管路系統(tǒng)中兩截面間(包括泵)列出柏努利方程式并整理可得
式中H為揚程,而升揚高度*指Δz一項。
例2-1現(xiàn)測定一臺離心泵的揚程。工質為20℃清水,測得流量為60m^3/h時,泵進口真空表讀數(shù)為0.02Mpa,出口壓力表讀數(shù)為0.47Mpa(表壓),已知兩表間垂直距離為0.45m若泵的吸入管與壓出管管徑相同,試計算該泵的揚程。
0~300℃)YG3973~91耐腐蝕性好,可在高速下使用YG6946~15×10-6耐摩性較高,有一定的沖擊韌性,常用作動、靜環(huán)材料YG8928~89×10-6耐摩性較YG6差,有時也用作動、靜環(huán)材料YG158515~87×10-6強度高,沖擊韌性好,常用作動、靜環(huán)材料表3.國產碳化鎢硬質合金的物理-力學性機械密封對輔助密封圈材料的要求:1)材料彈性好,特別是要求良好的復原性,長久變形要??;2)不受流體介質的侵蝕,而且在介質中的膨脹和收縮都不大;3)摩擦因數(shù)小和耐磨性好;4)使用溫度范圍要廣,在高、低溫下不粘著、不變硬、脆和失彈;5)要有適當?shù)牧W性能,如扯斷強度及其延伸率、耐壓等,在壓力作用下無顯著變形,有優(yōu)良的抗撕裂性、耐磨性和耐壓性等;6)便于加工并可得到高的精度;7)抗介質腐蝕、溶解、溶脹、老化等性能好,對介質不應有污染等。作為輔助密封圈的材料有橡膠、塑料、石棉、膨脹石墨、石墨和金屬脹圈等。橡膠圈是使用更廣的一種輔助密封圈。常用的橡膠密封圈材料有丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等。丁腈橡膠是常用的一種耐油橡膠。它是丁二烯和丙烯腈的共聚物。根據(jù)丙烯腈含量多少分成若干種:低丙烯腈(丁腈-18)、中丙烯腈(丁腈-26)和高丙烯腈?;钚缘鞍滓狠斔?,無破壞,無損傷,用什么泵能做到?旋盤泵是任何泵替代不了的,設計新穎,性能獨特!
據(jù)我國石油化工行業(yè)統(tǒng)計,80%以上的離心泵采用的密封方式為機械密封。由于工況條件的不同,離心泵在輸送物料過程中,經常出現(xiàn)機械密封處物料的泄漏,給環(huán)境造成污染,并造成能源的浪費。
機械密封是離心泵的主要易損件之一,因而泵的故障多數(shù)是由密封失效所導致的。據(jù)統(tǒng)計,機械密封失效導致泵的故障占設備故障率的50%以上,所以有必要對離心泵的機械密封泄漏進行分析改進,以降低泵的故障率。
一、離心泵工作原理及機械密封裝置的作用
離心泵通過電機、聯(lián)軸器,使其葉輪高速旋轉,在葉片之間的液體受到葉片的推動,在離心力的作用下,不斷地從中心被甩向四周,當泵內液體從葉輪中心被拋向邊緣時,中心處形成了低壓區(qū),由于進泵前的液體壓強大于泵吸入口處的壓強,在壓強差的作用下,液體便經吸入管連續(xù)地吸入泵內,以補充被排出液體的位置,只要葉輪不停地旋轉,液體便不斷地吸入和排出。
多級離心泵多級旋盤泵高揚程輸送漿料,高揚程輸送顆粒漿料,高濃度,氣液混輸,還要用多級旋盤泵來解決。石景山區(qū)鋰電池漿料輸送泵旋盤泵
畜禽無害化處理行業(yè), 破碎肉塊的輸送是老大難問題, 旋盤泵能輸送帶骨頭的肉塊, 大顆粒, 高通過性, 無堵塞輸送!多級泵旋盤泵設計新穎
并聯(lián)水泵的特點是:并聯(lián)的每臺水泵產生的揚程相等,總的流量是各臺水泵流量之和,壓力增為各泵壓力之和。并聯(lián)時系統(tǒng)總的流量增加了,但每一臺泵的工作流量比單臺運行時減小了。水泵并聯(lián)主要解決流量不足的問題。并聯(lián)后流量是兩水泵之和。流量增大后管道的壓損會加大所以就會出現(xiàn)并聯(lián)后的水泵流量并不是兩水泵流量之和而是小于流量之和。解決辦法是加大供水管道的直徑、減少直角彎頭、縮短距離。
水泵串聯(lián)以兩臺相同型號離心泵為例:串聯(lián)性能曲線相當于單泵性能曲線的揚程在流量相同的情況下迭加起來,串聯(lián)工作點A的流量和揚程都比單泵工作點B的大,但均達不到單泵時的2倍,這是因為泵串聯(lián)后一方面揚程的增加大于管路阻力的增加,致使富余的揚程促使流量增加,另一方面流量的增加又使阻力增加,***了總揚程的升高。水泵串聯(lián)運行時,必須注意后一臺泵是否能夠承受升壓。啟動前每臺泵的出口閥都要關閉,然后順序開啟泵和閥門向外供水。 多級泵旋盤泵設計新穎
為了適應化工流程中不同工藝條件的需要,化工行業(yè)往往需要一些特殊性能的**泵在不同條件下工作,這些特色的要求促進了化工泵制作工藝的不斷提升和細化,因此化工泵的品類也在不斷增加,用途也呈現(xiàn)出單一化的發(fā)展趨勢。滄州海德爾泵業(yè)作為一家專業(yè)的泵業(yè)公司,以精益求精的精神積極應對泵業(yè)市場的需求和變化,大幅提升了化工泵的生產技術以及產品質量。
海德爾泵業(yè)認為,要踐行泵產品的精品路線,就應向國際水平看齊,提高自身生產技術和規(guī)模,提升產品質量、性能和可靠性并在此基礎上積極創(chuàng)新,進行產品結構調整,提高技術和管理水平,開發(fā)更具標準性、**性以及實用性的泵產品。
長期服務于各行各業(yè),尤其是在對化工行業(yè)客戶的深刻認知中,海德爾泵業(yè)建立起了一套完整的質量體系。海德爾泵業(yè)以科技為先導,不斷升級產品的科技含量,以自身的優(yōu)勢力量和主要技術為各行各業(yè)提供出***的泵產品。海德爾泵業(yè)出品的化工泵采用國際**技術,實實在在貼近化工行業(yè)的需求,真正打造出了性能明顯的精品化工泵,致力為化工行業(yè)的發(fā)展盡一份力!