廣東紙漿泵輸送濃度旋盤泵

旋盤泵的應用范圍和特點

    輸送泵的工作方式大都有一個共同之處，就是泵體通過壓力來輸送物料介質，介質只有通過與輸送機械元件（如齒輪、柱塞、隔膜、轉子、葉片等）的接觸才能被輸送，機械部件對泵體和物料都產生嚴重沖擊。這種沖擊對于輸送高粘度介質、磨蝕性介質、含有固體顆粒介質、含有氣體泡沫的介質或者液體、固體、氣體混合的介質以及對剪切力比較敏感的介質而言是非常危險的，它會產生脈動，對泵有磨損，對管道有破壞。由于沒有沖擊性的部件來破壞所輸送的物料介質，邊界層可以保護泵，旋盤泵很大程度地從根本上消除阻塞、氣蝕、過度磨損、產品介質被破壞等所有影響泵性能的現象。盤片泵在這種條件很苛刻的場合更可靠、更有效率，也更經濟，使用壽命長，維護少。 芝麻清洗輸送用旋盤泵，能實現無破壞，無損傷！解決了其他泵不能解決的難題。廣東紙漿泵輸送濃度旋盤泵

旋盤泵的密封形式：

1. 單端面機械密封；

     1）彈簧式機械密封；

     2）金屬波紋管式密封；

     3）集裝式機械密封；

      （1）彈簧式機械密封；

      （2）金屬波紋管式密封。

2. 雙端面機械密封；

     1）彈簧式機械密封；

     2）金屬波紋管式密封；

     3）集裝式機械密封；

      （1）彈簧式機械密封；

      （2）金屬波紋管式密封。

   雙端面機械密封形式，泵在開車前必須按泵裝置上的標識位置安裝沖洗管道，必須在開車前打開沖洗管道的閥門進行沖洗。沖洗液的出流方向按標識。

   根據物料特性和使用現場環(huán)境要求。選擇相應的沖洗方案和配套裝置。

3.  性能范圍

   旋盤泵——性能優(yōu)良并能用于苛刻工況條件的泵。

   流量：0.5～2250m³/H

   揚程：比較高300m

   圓盤直徑：152～508mm

   操作溫度：比較高420°C

   粘度：300000 cps

   轉速：比較高2900r/min

   動力配套：電動機、柴油機等

   
   

   
   江蘇高揚程多級氣液固混輸泵旋盤泵旋盤泵輸送地溝油, 餐廚垃圾等廢棄物. 可通過剩飯菜, 骨頭, 魚刺, 碎玻璃,酒瓶, 飲料瓶廢棄物, 長纖維等！

8、氧化法

該法應用已久，原理是用氧化劑在適當的條件下將廢***中的有機雜質氧化分解，使其轉變?yōu)槎趸?、水、氮的氧化物等?**中分離出去，從而使廢***凈化回收。常用的氧化劑有過氧化氫、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸鹽、臭氧等。每種氧化劑都有其優(yōu)點和局限性。

天津染料八廠采用硝酸為氧化劑對蒽醌硝化廢酸進行氧化處理，其操作過程為：將廢酸稀釋至H2SO4質量分數為30%，使所含的二硝基蒽醌比較大限度地析出，經過濾槽真空抽濾后廢酸進入升膜列管式蒸發(fā)器，在112℃、88.1kPa條件下濃縮，在旋液分離器中分離水蒸氣和酸(此時H2SO4質量分數約為70%)，廢酸再流入鑄鐵濃縮釜(280～310℃，真空度為6.67～13.34kPa)，用噴射泵帶出水蒸氣，使H2SO4質量分數達到93%，然后流入搪瓷氧化缸，加入濃硝酸(HNO3質量分數為65%)進行氧化處理，至***呈淺黃色。反應中產生的一氧化氮氣體用堿液吸收。

    七、機械密封在工業(yè)方面發(fā)展及應用橡膠是更常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。當前采用新材料和工藝的各種機械密封的新技術，進展較快，有下列的機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在機械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽，以產生流體靜、動壓效應，現在還在不斷更新。零泄漏密封技術過去總認為接觸式和非接觸式機械密封不可能達到零泄漏（或無泄漏）。以色列利用開槽密封技術，提出零泄漏非接觸式機械端面密封的新概念，并已用于核電站潤滑油泵中。干運轉氣體密封技術這類密封是將開槽密封技術用于氣體密封。上游泵送密封技術即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。上述幾類密封的結構特點是：采用淺槽，且膜厚和流槽的深均屬微米級，并采用潤滑槽，徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分。也可以說開槽密封是平面密封和開槽軸承的結合。其優(yōu)點是泄漏量小（甚至無泄漏）、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和發(fā)熱量小。熱流體動壓密封技術它是利用各種形狀較深的密封面流槽，造成局部熱變形，以產生流體動力楔效應。這種具有流體動壓承載能力的密封，稱之為熱流體動力楔密封。旋盤泵解決餐廚垃圾再生處理, 地溝油處理行業(yè), 垃圾廢物輸送難的問題, 解決了螺桿泵, 污泥泵不能輸送的難題!

7、冷卻結晶法

冷卻結晶法即為降低溶液溫度使溶質析出的方法。運用在廢酸處理工藝上即是把廢酸中的雜質降溫析出，以回收得到符合要求的酸溶液得以重新利用。如南京軋鋼廠酰洗工序排放的廢***中含有大量的***亞鐵， 采用濃縮-結晶-過濾的工藝來處理。經過濾除去***亞鐵后的酸液可返回鋼材酸洗工序繼續(xù)使用。

冷卻結晶在工業(yè)上應用很多，在此以金屬加工中的酸洗工藝加以說明。

在鋼鐵、機械加工過程中，普遍采用***溶液來去掉金屬表面的鐵銹。因此，廢酸的回收利用可以**降低成本，保護環(huán)境。工業(yè)上多用冷卻結晶法來實現這一過程。

查閱數據知，當溫度為-5℃***濃度為 15%至20%時，***亞鐵的溶解度將降低到5.1%至3.8% 。根據這一特性 ，對廢酸采取處理措施 ，適當調整酸度和溫度，可使其中溶解的***亞鐵大部分結晶析出并加以分離 ，從而**降低溶液中***亞鐵的含量，以便將得到再生的酸洗液回收再用。如此循環(huán)，可以形成無廢酸排放的酸液封閉系統，以便回收有用物質，從而降低和保護環(huán)境。 旋盤泵輸送煤焦油輸送，效率高，無磨損，免維修。避免了螺桿泵、齒輪泵磨損壽命、維修成本高的問題。山東旋流平葉泵旋盤泵

多級離心泵多級旋盤泵高揚程輸送漿料,高揚程輸送顆粒漿料，高濃度，氣液混輸，還要用多級旋盤泵來解決。廣東紙漿泵輸送濃度旋盤泵

旋盤泵與電機軸承溫度標準，請收好！

      環(huán)境溫度40℃的情況，電機運行溫度不能超過120/130℃。軸承溫度比較高允許95度。

      一、旋盤泵軸承溫度標準

       1、GB32154.4.1泵軸承運行溫度不超過80℃

       2、JB/T52943.2.9.2軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40，使用溫度不得超過80℃。

       3、JB/T64394.3.3泵在規(guī)定工況下運轉時，內裝式軸承處外表面溫度不應高出輸送介質溫度20℃，運行溫度不高于80℃。

       4、JB/T72555.15.3軸承的使用溫度。軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃，運行溫度不得超過75℃。

       5、JB/T77437.16.4軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40℃，運行溫度不得超過80℃。

       6、JB/T86444.14軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃，運行溫度不得超過80℃。

      二、電機軸承溫度規(guī)定、出現異常的原因及處理規(guī)程規(guī)定，滾動軸承最高溫度不超過95℃，滑動軸承溫度不超過80℃。并且溫升不超過55℃（溫升為軸承溫度減去測試時的環(huán)境溫度）；

       (1)原因：軸彎曲，中心線不準。處理；重新找中心。

       (2)原因：基礎螺絲松動。處理：擰緊基礎螺絲。

       (3)原因：潤滑油不干凈。處理：更換潤滑油。

       (4)原因：潤滑油使用時間過長，未更換。處理：洗凈軸承，更換潤滑油。

       (5)原因：軸承中滾珠或滾柱損壞。 廣東紙漿泵輸送濃度旋盤泵

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