津南區(qū)磁力泵設計新穎

來源: 發(fā)布時間:2025-07-04

    無泄漏泵的選擇與應用泵友圈4月26日泵友圈法律顧問北京市京師律師事務所王璠律師/公司,民事來源:《化工機械》2016作者:遲靜波惠生工程(中國)有限公司磁力泵和屏蔽泵均屬于無泄漏泵,在結構上只有靜密封,沒有動密封的存在,因此在輸送易燃、易爆或毒性液體等介質時可防止泄漏,在石油化工裝置上應用普遍。結構形式的不同決定了兩者在適用性上存在著較多差異。筆者闡述了如何從兩種泵型的結構差異性方面進行比較,以便在實際工作中確保無泄漏的前提下,合理選用實用性強和經濟性高的泵型。1磁力泵結構形式和工作原理磁力泵由泵頭、磁力耦合器、軸承架、軸承體、滑動軸承、滾動軸承及電動機等構成。關鍵部件磁力耦合器由外磁驅動單元、內磁轉子單元以及無導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁驅動單元旋轉時,磁場能穿透空氣隙和非磁性物質,帶動與葉輪相連的內磁轉子單元做同步旋轉,實現(xiàn)動力的無接觸傳遞。磁力泵的葉輪安裝在泵軸與內磁轉子單元的共用軸上,介質充滿泵腔和內磁轉子單元,介質在隔離套與內磁轉子單元腔體內循環(huán),帶走磁渦流產生的熱量,同時潤滑軸承。由于不存在機械密封,內部接觸介質的零件被泵體、泵蓋及隔離套等完全封閉,從而實現(xiàn)無泄漏。

    注意襯氟塑料磁力泵運轉時無噪音,如發(fā)現(xiàn)正常狀態(tài)時,要馬上進行處理。津南區(qū)磁力泵設計新穎

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      磁力泵主要依靠磁力傳動,外磁套在電機上,電機轉動帶動外磁轉動,依靠磁扭矩帶動內磁轉子,使葉輪轉動,產生離心力將液體甩出,那如果加強套采用不銹鋼材質,在外磁與內磁產生磁扭矩時,也會有磁渦流,使不銹鋼件發(fā)熱。

      所以,磁力泵目前比較好的加強套就是采用炭纖維增強塑料,PEEK材質,很多人說PEEK的加強套網上說耐壓3兆帕是吹牛,小編自己親自做過實驗,耐壓3.3兆帕,所以說目前是小編看到的比較好的磁力泵加強套了,不論從耐壓性還是實用性來說。

      ***就是磁鋼,也是最重要的一點,既然說了是磁力傳動,那肯定要選擇好一點的磁鋼了,使用壽命長,使用性能穩(wěn)定。

      市場上常見的永磁體分為兩大類:

     ***,稀土永磁材料(釹鐵硼Nd2Fe14B)、釤鈷(SmCo)、釹鎳鈷(NdNiCO)。

      第二大類就是鐵氧體永磁材料(Ferrite),

      其中燒結釹鐵硼永磁材料按磁極化強度矯頑力大小分為低矯頑力N,中等矯頑力M,高矯頑力H,特高矯頑力SH,超高矯頑力UH,極高矯頑力EH六類產品,排號從N35—N52,N35M—N50M,N30H—N48H,N30SH—N45SH,N28UH—N35UH,N28EH—N35EH每類產品按比較大磁能積大小劃分若干個牌號。 南開區(qū)磁力泵口碑好IHF系列氟塑料合金化工離心泵、FSB系列氟塑料合金離心泵、CQB-F型氟塑料磁力泵還適用于輸送輸送流。

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各種因素對磁力泵輸送可靠性的影響:

      輕烴外運工區(qū)使用的磁力泵安裝于輕油裝車泵房和液化氣裝車泵房,負責站內輕烴產品裝車外輸。液化氣裝車泵房安裝2臺磁力泵,輕油裝車泵房安裝3臺磁力泵,這5臺磁力泵都為立式單級單吸離心泵,其中液化氣泵房的2臺液化氣裝車磁力泵電路中安裝了1臺變頻器和1臺軟啟動柜,并于2008年對1臺磁力泵新加了電流保護器。輕油泵房安裝的3臺磁力泵全為工頻電路,2臺泵電路帶有過載保護設置。以下從各種因素對磁力泵操作要求進行分析,找出各種條件下適合泵運轉的比較好操作,保證磁力泵運轉可靠。

磁力泵的工作條件:

      磁力泵輸送介質的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規(guī)磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質或F46襯里,比較高工作溫度為80℃,額定壓力為1.6MPa;高溫磁力泵的使用溫度≤350℃;對于泵體為非金屬材質,比較高溫度不超過60℃,額定壓力為0.6MPa。 

      對于輸送介質密度大于1600kg/m3的液體,磁性聯(lián)軸器需另行設計。磁力泵的軸承采用被輸送的介質進行潤滑冷卻,鼓磁力泵一般嚴禁空載運行。 流體沖刷磨損腐蝕不同于介質中含有固體顆粒時引起磁力泵的磨蝕。

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    磁力泵的維修,常見故障排除:磁力泵的維修,常見故障排除1、泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因為泵空運轉,軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。2、軸承損壞。CQB泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內有雜質,就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證,也會直接影響軸承的壽命。3、泵打不出液體。泵打不出液體是泵最易出現(xiàn)的故障,其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內空氣是否排出,泵內灌注的液體量是否足夠,吸入管內是否有雜物堵塞,還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后),還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決,可將泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難,可檢查軸承是否與泵軸結合的過于緊密。值得注意的是,泵修了幾遍查不出問題,應注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內磁轉子和隔套在運行中都會產生熱量,這將使工作溫度升高,一方面使傳遞的功率下降。離心泵的基本部件是高速旋轉的葉輪和固定的蝸牛形泵殼。津南區(qū)磁力泵設計新穎

磁力泵輸送介質的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。津南區(qū)磁力泵設計新穎

    磁力泵隔離套如何選擇?

    磁力泵隔離套是保證磁力泵無泄漏的承壓部件,也是內外磁轉子之間的靜態(tài)密封隔離件。中成泵業(yè)向大家介紹隔離套該如何選擇:隔離套作為泵的密封件,主要承受泵運行時產生的內部壓力。出于強度考慮通常由金屬材料制成。由于隔離套工作在高速交變磁場中,產生了嚴重的“發(fā)電”效應,即磁渦流損耗越大,材料的導電性越好,橫截面積越大,轉速越高,渦流損耗越大。因此,隔離套應盡量選用電阻率較高的非鐵磁性材料。常用的金屬材料有奧氏體不銹鋼、鈦合金、哈氏合金等,以不銹鋼為例,磁力泵1900r/min工況下渦流損耗高達15%~20%。哈氏合金具有高電阻率和高強度,能有效降低渦流損耗,但材料成本過高,限制了其應用。非金屬材料可以減少甚至完全避免渦流損耗。如果工作壓力不高,可以使用高強度工程塑料。國外陶瓷隔離套管渦流損耗幾乎為零。但由于陶瓷材料易碎、力學性能和抗熱震性差、加工復雜、價格昂貴、組裝困難等缺點,目前還沒有得到***的應用。目前,磁力泵隔離套的金屬材料有三種:鈦合金、哈氏合金、316L,與鈦合金相比,它的性能很好,但也需要根據介質的特性來選擇。 津南區(qū)磁力泵設計新穎

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