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水泵的揚(yáng)程估算
揚(yáng)程、流量和功率是考察水泵性能的重要參數(shù):
1.流量水泵的流量又稱為輸水量,它是指水泵在單位時間內(nèi)輸送水的數(shù)量。以符號Q來表示,其單位為升/秒、立方米/秒、立方米/小時。 2.揚(yáng)程水泵的揚(yáng)程是指水泵能夠揚(yáng)水的高度,通常以符號H來表示,其單位為米。離心泵的揚(yáng)程以葉輪中心線為基準(zhǔn),分由兩部分組成。從水泵葉輪中心線至水源水面的垂直高度,即水泵能把水吸上來的高度,叫做吸水揚(yáng)程,簡稱吸程;從水泵葉輪中心線至出水池水面的垂直高度,即水泵能把水壓上去的高度,叫做壓水揚(yáng)程,簡稱壓程。即水泵揚(yáng)程=吸水揚(yáng)程+壓水揚(yáng)程應(yīng)當(dāng)指出,銘牌上標(biāo)示的揚(yáng)程是指水泵本身所能產(chǎn)生的揚(yáng)程,它不含管道水流受摩擦阻力而引起的損失揚(yáng)程。在選用水泵時,注意不可忽略。否則,將會抽不上水來。
水泵串聯(lián)是指一臺泵的出口向另一臺泵的進(jìn)口輸送流體。松江區(qū)不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生泵非常適合
提高抗氣蝕措施
1、提高離心泵本身抗氣蝕性能的措施
改進(jìn)泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。增大過流面積;增大葉輪蓋板進(jìn)口段的曲率半徑,減小液流急劇加速與降壓;適當(dāng)減少葉片進(jìn)口的厚度,并將葉片進(jìn)口修圓,使其接近流線型,也可以減少繞流葉片頭部的加速與降壓;提高葉輪和葉片進(jìn)口部分表面光潔度以減小阻力損失;將葉片進(jìn)口邊向葉輪進(jìn)口延伸,使液流提前接受作功,提高壓力。采用前置誘導(dǎo)輪,使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功,以提高液流壓力。采用雙吸葉輪,讓液流從葉輪兩側(cè)同時進(jìn)入葉輪,則進(jìn)口截面增加一倍,進(jìn)口流速可減少一倍。設(shè)計(jì)工況采用稍大的正沖角,以增大葉片進(jìn)口角,減小葉片進(jìn)口處的彎曲,減小葉片阻塞,以增大進(jìn)口面積;改善大流量下的工作條件,以減少流動損失。但正沖角不宜過大,否則影響效率。采用抗氣蝕的材料。實(shí)踐表明,材料的強(qiáng)度、硬度、韌性越高,化學(xué)穩(wěn)定性越好,抗氣蝕的性能越強(qiáng)。
青浦區(qū)衛(wèi)生級食品泵衛(wèi)生泵技術(shù)專業(yè)離心泵工況點(diǎn),是指水泵裝置在某瞬時的實(shí)際出水量、揚(yáng)程、軸功率、效率以及吸上真空高度等。
你是否清楚管道水流產(chǎn)生水力損失的原因?
一、是管壁粗糙的阻滯作用。
二、是水流各流層間的相對運(yùn)動。三、是管件內(nèi)水流局部急劇變化形成的漩渦。管路(網(wǎng))水力損失由沿程和局部兩部分組成。在工程上,我們必須要計(jì)算知道它的數(shù)量多少,才能正確地選用水泵,確定所需要的水泵揚(yáng)程。
管路沿程損失是發(fā)生在水流的全部流程上的摩擦阻力,它與管壁粗糙度、管長、管徑、流速等有關(guān),根據(jù)水力學(xué)原理,可以建立它的關(guān)系式。
沿程損失與管壁粗糙度有關(guān)的沿程摩擦系數(shù)成正比關(guān)系,不同的管材其粗糙度不同,鑄鐵管比較粗糙,沿程摩擦系數(shù)就大些;塑料管比較光滑,沿程摩擦系數(shù)就小些。與管子長度成正比關(guān)系;與管徑成反比關(guān)系,就是說,當(dāng)流量一定時,管徑小、流速快,則沿程損失大;還與流速的平方值成正比關(guān)系。當(dāng)然計(jì)算比較繁瑣,簡單的方法可以估算。
管路局部損失是水流在管道中流過底閥、閥門、彎頭、異徑管等配件過程中,由于局部裝置使流型變化;流速方向和大小都改變,而且在流動中出現(xiàn)漩渦,使水流互相碰撞、沖擊。這種局部阻力而引起的水力損失叫做局部損失。
適用對象:1、藥品:輸液、蒸餾水、高純水、含顆粒(3-6毫米)的中藥液體、浸出液。2、化妝品:染料、酒精、香精油。3、飲料:酒精、白酒、啤酒、麥芽汁、發(fā)酵液、果汁飲料、帶顆粒飲料。4、乳品:乳清、奶油、牛奶、糖液5、其他:糖果業(yè)、焙烤業(yè)、化工領(lǐng)域等。衛(wèi)生級離心泵流量:選用性能曲線表中中間段為宜。衛(wèi)生級離心泵工作溫度:-20-100℃(消毒溫度133℃)。工作環(huán)境與介質(zhì):確定是否需要防爆。衛(wèi)生級離心泵工作條件:衛(wèi)生離心泵屬高低液位幾水平輸送,非自吸型。(自吸型選用自吸泵)衛(wèi)生級離心泵泵體材質(zhì):根據(jù)介質(zhì)要求316L與304選擇。衛(wèi)生級離心泵密封材料:標(biāo)準(zhǔn)橡膠密封圈為硅橡膠,根據(jù)介質(zhì)選擇氟橡膠,三元乙丙,聚四氟,丁晴。離心泵分為三大類:徑向流-離心式泵,其中的壓力是完全由離心力開發(fā)?;旌?流動的離心式泵,其中的壓力部分通過離心力和部分由對液體的葉輪的葉片的升力開發(fā)。軸流-離心式泵,其中的壓力是由液體的葉輪上的葉片的作用的推進(jìn)或起重開發(fā)。該泵根據(jù)普遍單級離心泵流量大揚(yáng)程低的缺點(diǎn)特別設(shè)計(jì)成少流量高揚(yáng)程的單級衛(wèi)生離心泵。它特殊葉輪結(jié)構(gòu)使該泵能在少流量時達(dá)到高揚(yáng)程。具有高效節(jié)能,衛(wèi)生無死角,易清洗等優(yōu)點(diǎn)。衛(wèi)生級離心泵其泵殼。葉輪直徑對特性曲線的影響 當(dāng)離心泵的轉(zhuǎn)速一定時,其揚(yáng)程、流量與葉輪直徑有關(guān)。
不銹鋼衛(wèi)生泵裝配注意要點(diǎn):
不銹鋼衛(wèi)生泵的裝配順序是按照拆卸順序的逆順序進(jìn)行的。裝配的質(zhì)量好壞首先影響著水泵能否正常運(yùn)行,再次影響著泵的性能參數(shù)以及使用壽命。裝配時應(yīng)注意以下幾個方面:
1. 葉輪的出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對中性是需要通過各零件的軸向尺寸來保證的,流道對中性的好壞直接影響著泵的性能,因此泵的尺寸不能隨意進(jìn)行調(diào)整。 2、要保證零件的加工精度和表面的粗糙度,不允許有碰上、劃傷等現(xiàn)象,做密封用的二硫化鉬要干凈,堅(jiān)固螺釘和螺栓應(yīng)受力均勻。 3、不銹鋼衛(wèi)生泵裝配完畢后,在未裝填料或者機(jī)封前,用手轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子在泵中旋轉(zhuǎn)是否靈活,軸向竄動量是否符合要求。 4、檢查合格后裝入填料或者機(jī)封,并注意填料環(huán)與填料腔的相對位置。
離心泵在水利、化工等行業(yè)利用十分普遍,對其工況點(diǎn)的選擇和能耗的分析也日益受到器重。松江區(qū)不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生泵非常適合離心式飲料泵、奶泵、不銹鋼飲料泵,適用于輸送牛奶和其它類似膠質(zhì)的液體食品之用。松江區(qū)不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生泵非常適合
什么是衛(wèi)生泵呢?
衛(wèi)生泵是從泵的使用場合對泵進(jìn)行的分類,具體涉及所有與人體接觸的產(chǎn)品的輸送,如制藥,乳品,飲料,食品,化妝品,食品添加劑,精細(xì)化工等。衛(wèi)生泵有四種基本類型,離心式,容積式,噴射和空運(yùn)。
從泵的材質(zhì)來看,衛(wèi)生泵必須為316L不銹鋼;泵腔內(nèi)無衛(wèi)生死角,可CIP在線清洗 ;密封材質(zhì)為食品級材料,如丁腈橡膠,氟橡膠,乙丙橡膠,特氟龍等。
從泵的種類來看,離心泵,轉(zhuǎn)子泵,自吸泵,剪切泵,螺桿泵等,只要滿足上述要求,都可以稱為衛(wèi)生泵。其中離心泵的葉輪必須為開式葉輪才是真正意義上的衛(wèi)生泵。
從行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來看,衛(wèi)生泵必須取得美國3A,歐洲EHEDG認(rèn)證,材料符合FDA標(biāo)準(zhǔn).
衛(wèi)生泵屬單吸、單級、離心式衛(wèi)生泵,適合輸送牛奶、酒等各類液體,是食品、化工醫(yī)藥等行業(yè)不可缺少的輸送設(shè)備。單機(jī)封使用比較高溫度為120度左右,雙機(jī)封使用比較高溫度為150度,其中高揚(yáng)程泵特別適合于管式消毒,酸奶持溫設(shè)備、CIP清潔等阻力較大的系統(tǒng)中應(yīng)用。
衛(wèi)生泵又名離心式飲料泵、奶泵、不銹鋼飲料泵,適用于輸送牛奶和其它類似膠質(zhì)的液體食品之用,吸取物料之比較高溫度為 70-80 ℃,此泵是單吸全封閉式離心泵。
松江區(qū)不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生泵非常適合
不會破壞物料的泵滄州海德爾泵業(yè)有嗎?2017-04-27
滄州海德爾泵業(yè)的產(chǎn)品相對2113來說比較齊全,5261應(yīng)該會有。滄州4102海德爾泵業(yè)公司研制的HD系列海德爾漿料1653泵是目前主要不會破壞物料,不會剪切物料,不會粉碎物料,不會擠壓物料,不會損傷物料,不會沖擊物料的泵類輸送裝置。
滄州海德爾泵業(yè)公司主要有海德爾泵、紙漿泵、漿料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,磁力齒輪泵, 磁力驅(qū)動齒輪泵,不銹鋼齒輪泵, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,圓弧齒輪油泵,高真空齒輪泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵, 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵,離心油泵, 自吸式離心油泵, 離心式高溫導(dǎo)熱油泵,風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品,并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。