304、304H和304L三者有什么區(qū)別呢?
304型號(hào)是指那些***用于制造絲網(wǎng)的材料,這些材料在含有不銹合金的基礎(chǔ)上含鉻 18% 或含鎳 8% ( 18-8 ),這種材料置于戶外不會(huì)生銹,即使溫度上升至華氏 1400 攝氏度也不會(huì)被氧化。304L 型號(hào)與 304 型號(hào)性質(zhì)相似,二者區(qū)別于就在于 304L型材料由于含碳量低,具有更好的編織和焊接的特點(diǎn)。
304H 特點(diǎn):不銹耐熱鋼,具有良好的彎管、焊接工藝性能,耐腐蝕性,高的持久強(qiáng)度和組織穩(wěn)定性,冷變形能力非常好。使用溫度比較高可達(dá)650℃,抗氧化溫度比較高可達(dá)850℃。
304L是**碳不銹鋼,碳含量降到0.03%以下,可避免晶間腐蝕,并且在理論上抗應(yīng)力腐蝕的效果比304要強(qiáng),但在實(shí)際應(yīng)用中效果并不明顯。降低碳和添加鈦的目的是一樣的,但加鈦的321冶煉成本較高,鋼水稠,價(jià)格也較貴。
304H中的H 指的是高溫,高含碳量就是高溫強(qiáng)度的保障,GB150要求奧氏體鋼用在525度以上時(shí),含碳量不小于0.04%,碳化物是強(qiáng)化相,尤其是高溫強(qiáng)度優(yōu)于純奧氏體。
三者中,含碳量比較高的是304H,含碳量比較低的是304L,而304不銹鋼的含碳量在二者之間。碳含量越高不銹鋼耐腐蝕性越差也越易生銹。
另外,認(rèn)為304L可以代替304使用的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的,能不能使用與使用場(chǎng)合有關(guān)。
CZ型系列標(biāo)準(zhǔn)化工流程泵是臥式單級(jí)單吸離心泵。普遍適用于石油、化工等行業(yè)輸送高溫或低溫液體。石景山區(qū)IH系列標(biāo)準(zhǔn)化工流程泵化工泵
NPSH裕量考慮的因素
NPSHA與NPSHR之間的差值稱為NPSH裕量;NPSHA與NPSHR之間的比值稱為NPSH裕量比。
在大多數(shù)泵系統(tǒng)中,NPSHA趨于隨著流量的增加而減小,而NPSHR趨于隨著流量的增加而增加。NPSH裕量考慮的因素較多,具體如下:
1 葉輪進(jìn)口流速
可以通過(guò)降低葉輪進(jìn)口液體流速來(lái)降低NPSHR值,它是轉(zhuǎn)速和葉輪入口直徑的直接函數(shù)。
2 葉輪入口直徑
可以通過(guò)加大葉輪入口直徑來(lái)降低NPSHR值,從而增加葉輪該區(qū)域的靜壓頭。然而,較大的葉輪入口直徑會(huì)加劇入口回流的影響,為此必需增加NPSH裕量。
3 吸入比轉(zhuǎn)速
吸入比轉(zhuǎn)速,是在比較大葉輪直徑和給定轉(zhuǎn)速下、以比較好效率點(diǎn)的流量來(lái)計(jì)算的,是一個(gè)與離心泵吸入性能相關(guān)的**。吸入比轉(zhuǎn)速是衡量一臺(tái)離心泵對(duì)內(nèi)部回流的敏感程度的評(píng)估尺度。
對(duì)于大多數(shù)泵設(shè)計(jì),通常將低于約145公制單位(7500 美制單位)的吸入比轉(zhuǎn)速值表示低值,而將高于約250公制單位(13000 美制單位)被認(rèn)為高值。與較低的吸入比轉(zhuǎn)速泵設(shè)計(jì)相比,較高的吸入比轉(zhuǎn)速泵更有可能遇到不良的噪音和振動(dòng),允許的運(yùn)行區(qū)間也變得較窄。
石景山區(qū)IH系列標(biāo)準(zhǔn)化工流程泵化工泵對(duì)于化工離心泵的機(jī)械密封潤(rùn)滑,其主要要求,是為潤(rùn)滑油等應(yīng)沒(méi)有任何的固體顆粒物。
2、泵體和軸承架用中間連接段連接。根據(jù)不同的工況條件,中間連接段可采用不同的材質(zhì),避免輸送強(qiáng)腐蝕介質(zhì)時(shí)軸承架、軸承嚴(yán)重腐蝕。同時(shí)中間連接段設(shè)有水冷腔,通冷卻循環(huán)水,阻隔高溫介質(zhì)將高溫傳到軸承上。3、密封形式可采用填料密封,單、雙端面機(jī)械密封,集裝式單端面機(jī)械密封。根據(jù)不同情況和用戶對(duì)冷卻與沖洗要求,密封可按API682設(shè)計(jì)規(guī)范從案中選用。4、軸承架設(shè)計(jì)有空冷散熱片、風(fēng)冷風(fēng)扇、水冷腔三種形式,用戶可根據(jù)使用工況選用。軸承由油環(huán)從油箱里濺稀油潤(rùn)滑。油箱內(nèi)的油由水冷腔的水冷卻,軸承內(nèi)的熱由冷水帶走,以保證軸承隨時(shí)處于正常工作狀態(tài)。5、根據(jù)介質(zhì)溫度和壓力等情況,支撐形式采用中心支撐和腳架支撐。[1]化工流程泵故障與維修編輯化工流程泵保養(yǎng)與檢修認(rèn)真做到日檢,按照運(yùn)行情況以每六小時(shí)巡檢一次,以五官感受為基礎(chǔ),對(duì)聲音、溫度以及外觀進(jìn)行觀察和測(cè)量,適量添加潤(rùn)滑油,準(zhǔn)確確定設(shè)備的運(yùn)行狀況,作好記錄,以備交接班審查核實(shí)。如有異常聲音,或者溫度過(guò)高,及時(shí)與操作人員協(xié)商,或找?guī)О嗉夹g(shù)人員檢測(cè),做出維修檢查方案,必要時(shí)可更換備用設(shè)備,以便對(duì)運(yùn)行中設(shè)備的深度檢查,做出及時(shí)處理。并做好記錄。
泵軸位置可分為以下幾類:1)立式泵2)臥式泵按吸口數(shù)目分為:1)單吸泵(singlesuctionpump)2)雙吸泵(doublesuctionpump)按驅(qū)動(dòng)泵的原動(dòng)機(jī)來(lái)分:1)電動(dòng)泵2)汽輪機(jī)泵3)柴油機(jī)泵耐腐蝕泵用途耐腐蝕泵***適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無(wú)線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、**工業(yè)等行業(yè)輸送任意濃度的酸性、堿性、油類、稀有貴重液體、毒性液體、揮發(fā)性的腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。使用及保養(yǎng)1、檢查泵及管路各結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵試看泵是否靈活,然后試試看電機(jī)轉(zhuǎn)向。2、向懸架內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的兩刻線之間。3、擰下泵體的引水螺塞,灌引水。4、關(guān)好出水管的閘閥和出口壓力表和進(jìn)口真空表。5、開(kāi)動(dòng)電機(jī),當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打工出口壓力表和進(jìn)口真空表,視其顯示適當(dāng)壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。6、盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在泵標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),保證泵在高效率點(diǎn)附近長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn),以便獲得比較大的節(jié)能效果。7、水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,軸承升溫不超過(guò)環(huán)境溫度35度,比較高溫度不超過(guò)80度。8、如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲應(yīng)立即停車檢查原因。9、泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)?;け帽匦铦M足介質(zhì)特征的要求。對(duì)輸送易燃、易爆有害或貴重介質(zhì)的泵,要求密封可靠。
…FS型臥式玻璃鋼耐酸泵WSY型立式玻璃鋼耐酸泵ZS型臥式玻璃鋼自吸耐酸泵SL型酚醛玻璃鋼管道耐酸泵IGF型襯氟管道耐酸泵CQB-F型襯氟耐酸泵FYS系列氟塑料耐酸泵IHF型氟塑料合金耐酸泵FSB型氟塑料合金耐酸泵FZB型氟塑料耐酸泵GBW系列濃腐蝕性酸泵GBY型濃腐蝕性酸液下泵塑料泵塑料泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機(jī)械強(qiáng)度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理、密封性能嚴(yán)格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。塑料泵常用分為:TSF塑料泵,TIF塑料泵,102塑料泵,103塑料泵,104塑料泵,105塑料泵,。FPG耐腐節(jié)能管道泵QBK型氣動(dòng)隔膜泵105型耐腐蝕塑料泵|塑料離心泵FPZ型耐腐蝕自吸離心泵玻璃鋼泵玻璃鋼泵指與被送液體相接觸的零部件用玻璃鋼(亦稱玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂)制成的泵。化工用玻璃鋼泵,一般為離心泵,其葉輪、渦室、軸封腔以及吸、排液管口,系由環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂等樹(shù)脂與玻璃纖維壓制成型經(jīng)固化而成。SL型酚醛玻璃鋼管道泵FS型臥式玻璃鋼離心泵ZS型臥式玻璃鋼自吸泵WSY型立式玻璃鋼液下泵轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子泵是容積式泵的一種型式。通過(guò)轉(zhuǎn)子與泵體間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)改變工作容積,進(jìn)而使液體的能量增加。工業(yè)生產(chǎn)中,離心泵約占泵總數(shù)的80%,轉(zhuǎn)子泵約占10%。離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)2000h左右,應(yīng)進(jìn)行周期檢查,修理或更換已損壞的零件,使離心泵經(jīng)常處于完好狀態(tài)。IH系列化工泵化工泵
離心泵葉輪的葉片數(shù)通常采用6~8片,輸送含有雜質(zhì)液體,葉片數(shù)少,2~4片,同時(shí)葉片形狀也發(fā)生顯著變化。石景山區(qū)IH系列標(biāo)準(zhǔn)化工流程泵化工泵
這種汽化和凝結(jié)產(chǎn)生泵的沖蝕、振動(dòng)和性能下降的現(xiàn)象,通常稱之為汽蝕現(xiàn)象。當(dāng)泵的吸入口和排出口在同一個(gè)垂直面上時(shí),為便于安裝閥門,進(jìn)出口可用偏心異徑管或兩個(gè)45°彎頭增大進(jìn)出口管間距:泵的出口管線要有一定柔性,特別是在高溫高壓條件下,必須經(jīng)過(guò)應(yīng)力分析,根據(jù)熱應(yīng)力的大小來(lái)確定管線的幾何形狀。泵的出口及深護(hù)管線設(shè)計(jì):泵出口不宜直接連接彎頭。泵出口的切斷閥和止回閥間用泄液閥放凈。泵出口壓力表安裝在泵口和止回閥之間的短節(jié)上,也可安裝在出口異徑管上。壓力表接管要有根部閥,壓力表表頭朝向操作面。泵的保護(hù)管線-——防凝線:輸送在常溫下凝固的高傾點(diǎn)或高凝固點(diǎn)的液體時(shí),其備用泵和管線應(yīng)設(shè)防凝線,以免備用泵和管線堵塞。一般設(shè)兩根管徑DN20防凝線。其中一根從泵出口切斷閥后接至止回閥前(泵備用時(shí)使用)。另一根防凝線是從泵出口切斷閥后接至泵入口切斷閥前(備用泵檢修時(shí)使用)。打開(kāi)相應(yīng)的防凝閥以保證管線內(nèi)流體不凝。泵的保護(hù)管線一安全閥線:對(duì)于電動(dòng)往復(fù)泵和旋轉(zhuǎn)泵,應(yīng)在出口側(cè)設(shè)安全閥,當(dāng)出口壓力超過(guò)定壓值時(shí),安全閥啟跳,流體返回入口側(cè)。管線應(yīng)盡量布置緊湊,且不影響操作。泵的保護(hù)管線——小流量線:當(dāng)泵的工作流量低于泵的額定流量30%時(shí)。石景山區(qū)IH系列標(biāo)準(zhǔn)化工流程泵化工泵
滄州海德?tīng)柋脴I(yè)有限公司是具有開(kāi)發(fā)研制各種工業(yè)泵產(chǎn)品的專業(yè)廠家。公司集生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體,以研發(fā)、生產(chǎn)優(yōu)良的工業(yè)泵產(chǎn)品為己任。公司以完善的質(zhì)量體系,高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì),完整的技術(shù)工人隊(duì)伍,精良的制造設(shè)備為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障,并贏得了客戶的信任。
滄州海德?tīng)柋脴I(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、衛(wèi)生泵、無(wú)剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德?tīng)桚X輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,磁力齒輪泵, 磁力驅(qū)動(dòng)齒輪泵,不銹鋼齒輪泵, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,圓弧齒輪油泵,高真空齒輪泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵, 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵,離心油泵, 自吸式離心油泵, 離心式高溫導(dǎo)熱油泵,風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品,并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。
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