無錫不銹鋼衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵業(yè)效果好

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-11

離心泵流量調(diào)節(jié)的主要方式:

      1。閥門節(jié)流 

      改變離心泵流量**簡單的方法就是調(diào)節(jié)泵出口閥門的開度,而水泵轉(zhuǎn)速保持不變(一般為額定轉(zhuǎn)速),其實(shí)質(zhì)是改變管路特性曲線的位置來改變泵的工況點(diǎn)。關(guān)小閥門時(shí),管道局部阻力增加,水泵工況點(diǎn)向左移,相應(yīng)流量減少。閥門全關(guān)時(shí),相當(dāng)于阻力無限大,流量為零,此時(shí)管路特性曲線與縱坐標(biāo)重合。當(dāng)關(guān)小閥門來控制流量時(shí),水泵本身的供水能力不變,揚(yáng)程特性不變,管阻特性將隨閥門開度的改變而改變。這種方法操作簡便、流量連續(xù),可以在某一比較大流量與零之間隨意調(diào)節(jié),且無需額外投資,適用場合很廣。但節(jié)流調(diào)節(jié)是以消耗離心泵的多余能量, 來維持一定的供給量,離心泵的效率也將隨之下降,經(jīng)濟(jì)上不太合理。


離心式飲料泵、奶泵、不銹鋼飲料泵,適用于輸送牛奶和其它類似膠質(zhì)的液體食品之用。無錫不銹鋼衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵業(yè)效果好

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    離心泵副葉輪的作用離心泵副葉輪除了起到密封作用外,還可以起到降低軸向力的作用,在泥漿泵中軸向力主要是由液體作用在葉輪上的壓差力和整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的重力所組成,這兩個(gè)力的作用方向是相同的,合力是由兩個(gè)力相加而成。可以看出,在性能參數(shù)完全相同的情況下,泥漿泵的軸向力比一般臥式泵要大,而平衡難度比立式泵要難。所以在潛水排污泵中,軸承容易損壞其原因也是與軸向力大有著很大的關(guān)系。而如果安裝了副葉輪,液體作用在副葉輪上壓差力的方向是與上述兩力的合力相反的,這樣可以抵消一部分軸向力,也就起到了延長軸承壽命的作用。但是使用副葉輪密封系統(tǒng)也有一個(gè)缺點(diǎn),那就是在副葉輪上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要設(shè)計(jì)合理,完全可以把這部分損失降低到比較低限度。在一般的泥漿泵**率總是隨著流量的增加而增加的,也就是說,功率曲線是一根隨流量增加而上升的曲線,這對泵的使用會(huì)帶來一個(gè)問題:當(dāng)泵在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)運(yùn)行時(shí),一般來說,泵的功率小于電機(jī)額定功率,這臺(tái)泵的使用是安全的。 山東衛(wèi)生級(jí)食品泵衛(wèi)生泵水泵工作時(shí),常因設(shè)計(jì)或運(yùn)行不當(dāng),會(huì)出現(xiàn)水泵進(jìn)口處壓力過低,導(dǎo)致汽蝕,造成水泵性能下降甚至振動(dòng)現(xiàn)象。

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    ZXB型不銹鋼自吸衛(wèi)生泵工作原理自吸衛(wèi)生泵的工作原理是:水泵啟動(dòng)前先在泵殼內(nèi)灌滿水(或泵殼內(nèi)自身存有水)。啟動(dòng)后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼,這時(shí)入口形成真空,使進(jìn)水逆止門打開,吸入管內(nèi)的空氣進(jìn)入泵內(nèi),并經(jīng)葉輪槽道到達(dá)外緣。四.ZXB型不銹鋼自吸衛(wèi)生產(chǎn)品概述自吸衛(wèi)生泵為單級(jí)、單吸離心泵,屬自吸式離心泵,由泵蓋、葉輪、泵體、電機(jī)等組成,是特別設(shè)計(jì)用來處理液位低于泵進(jìn)口的吸取物料及含有一部分氣體的流體物料輸送用。泵蓋和葉輪與物料接觸部分全部采用質(zhì)量不銹鋼304或316L制造。電機(jī)外帶不銹鋼護(hù)罩。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長,并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn),完全符合GMP要求。ZXB型不銹鋼自吸衛(wèi)生泵選購海德爾歡迎您致電咨詢!

你是否清楚管道水流產(chǎn)生水力損失的原因?

  管路局部損失是水流在管道中流過底閥、閥門、彎頭、異徑管等配件過程中,由于局部裝置使流型變化;流速方向和大小都改變,而且在流動(dòng)中出現(xiàn)漩渦,使水流互相碰撞、沖擊。這種局部阻力而引起的水力損失叫做局部損失。

      局部損失的大小與流過管道配件處的水流速度平方值成正比,同時(shí),也與配件的形狀和數(shù)量有關(guān)。配件斷面形狀變化大,數(shù)量多,則局部損失就愈大。當(dāng)管路布置方案確定以后,一般都要經(jīng)過計(jì)算方法求得管路損失揚(yáng)程,然后確定水泵站的設(shè)計(jì)揚(yáng)程,才能進(jìn)行水泵選型。但是計(jì)算程序比較復(fù)雜,為了簡便起見,計(jì)算資料可以編制成表格,以便查表求得。另外,也可以進(jìn)行粗略估算:損失揚(yáng)程相當(dāng)于實(shí)際地形揚(yáng)水高度(測量得知)30%~50%,管徑小、管路短取大值;管徑大、管路長取小值??衫矛F(xiàn)有軟件, 計(jì)算出管路沿程損失和管路局部損失, 如義維開發(fā)的的選型軟件系統(tǒng), 以方便計(jì)算。


反映離心泵工作特性的參數(shù)稱為性能參數(shù),主要有轉(zhuǎn)速、流量度、壓頭、軸功率專和效率、氣蝕余量等。

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衛(wèi)生食品泵百科:


      衛(wèi)生泵的種類很多,這是由于其輸送的介質(zhì)的多樣性決定的。從清潔的直飲水到牛奶、果醬。 

      1、流動(dòng)中無死角。在食品制作流程中,介質(zhì)與泵接觸的地方。這些介質(zhì)需要是流動(dòng)的。在普通泵中機(jī)械密封腔往往是死角,這時(shí)候需要開敞式或錐形的密封腔。

      2、泵體流道和葉輪流道需要進(jìn)行拋光處理。離心式衛(wèi)生泵一般采用沖壓焊接結(jié)構(gòu)。有時(shí)候,葉輪是開式或者半開式的。

      3、 符合CIP要求。大部分生產(chǎn)灌裝線需要在每天進(jìn)行一次沖洗。將可能變質(zhì)、產(chǎn)生細(xì)菌的殘留物沖洗掉。很多是采用清潔水進(jìn)行一定時(shí)間的抽送或反沖洗。這就與前面說到的無死角相關(guān)了。在一個(gè)沖洗時(shí)間段內(nèi),介質(zhì)流動(dòng)較慢的部位(如密封腔的物料)應(yīng)全部流出。

      4、  符合COP要求。這個(gè)要求簡單的對泵解體(如后開門泵 軸承箱和轉(zhuǎn)子部件從泵體抽出)。高壓沖洗水可以直接達(dá)到需要沖洗的表面。

      5、   符合SIP要求。在線消毒除采用一個(gè)消毒的射線外,高溫水/蒸汽也是常用的。消毒的溫度一般在121度以上。采用蒸汽消毒的衛(wèi)生泵需要能承受這一高溫(包括密封)。采用高溫水(121以上的水,那肯定需要一定壓力才能保持液態(tài))泵需要承受高溫和一定壓力。

      衛(wèi)生泵的生產(chǎn)除了 需要 普通沖壓泵的設(shè)備外,還應(yīng)該有先進(jìn)的焊接和拋光設(shè)備。


離心泵工況點(diǎn),是指水泵裝置在某瞬時(shí)的實(shí)際出水量、揚(yáng)程、軸功率、效率以及吸上真空高度等。舟山衛(wèi)生食品泵衛(wèi)生泵受到好評

離心泵主要是打水,用的是葉輪,百而且一般不做衛(wèi)生級(jí)的,而酸奶是食品,需要衛(wèi)生級(jí)的泵。無錫不銹鋼衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵業(yè)效果好

什么是衛(wèi)生泵呢?

      衛(wèi)生泵是從泵的使用場合對泵進(jìn)行的分類,具體涉及所有與人體接觸的產(chǎn)品的輸送,如制藥,乳品,飲料,食品,化妝品,食品添加劑,精細(xì)化工等。衛(wèi)生泵有四種基本類型,離心式,容積式,噴射和空運(yùn)。

      從泵的材質(zhì)來看,衛(wèi)生泵必須為316L不銹鋼;泵腔內(nèi)無衛(wèi)生死角,可CIP在線清洗 ;密封材質(zhì)為食品級(jí)材料,如丁腈橡膠,氟橡膠,乙丙橡膠,特氟龍等。

從泵的種類來看,離心泵,轉(zhuǎn)子泵,自吸泵,剪切泵,螺桿泵等,只要滿足上述要求,都可以稱為衛(wèi)生泵。其中離心泵的葉輪必須為開式葉輪才是真正意義上的衛(wèi)生泵。

從行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來看,衛(wèi)生泵必須取得美國3A,歐洲EHEDG認(rèn)證,材料符合FDA標(biāo)準(zhǔn).

      衛(wèi)生泵屬單吸、單級(jí)、離心式衛(wèi)生泵,適合輸送牛奶、酒等各類液體,是食品、化工醫(yī)藥等行業(yè)不可缺少的輸送設(shè)備。單機(jī)封使用比較高溫度為120度左右,雙機(jī)封使用比較高溫度為150度,其中高揚(yáng)程泵特別適合于管式消毒,酸奶持溫設(shè)備、CIP清潔等阻力較大的系統(tǒng)中應(yīng)用。

      衛(wèi)生泵又名離心式飲料泵、奶泵、不銹鋼飲料泵,適用于輸送牛奶和其它類似膠質(zhì)的液體食品之用,吸取物料之比較高溫度為 70-80 ℃,此泵是單吸全封閉式離心泵。


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