黃浦區(qū)衛(wèi)生級離心泵衛(wèi)生泵專業(yè)制造

水泵的揚程估算

      揚程、流量和功率是考察水泵性能的重要參數(shù)：

      1.流量水泵的流量又稱為輸水量，它是指水泵在單位時間內(nèi)輸送水的數(shù)量。以符號Q來表示，其單位為升/秒、立方米/秒、立方米/小時。 2.揚程水泵的揚程是指水泵能夠揚水的高度，通常以符號H來表示，其單位為米。離心泵的揚程以葉輪中心線為基準(zhǔn)，分由兩部分組成。從水泵葉輪中心線至水源水面的垂直高度，即水泵能把水吸上來的高度，叫做吸水揚程，簡稱吸程;從水泵葉輪中心線至出水池水面的垂直高度，即水泵能把水壓上去的高度，叫做壓水揚程，簡稱壓程。即水泵揚程=吸水揚程+壓水揚程應(yīng)當(dāng)指出，銘牌上標(biāo)示的揚程是指水泵本身所能產(chǎn)生的揚程，它不含管道水流受摩擦阻力而引起的損失揚程。在選用水泵時，注意不可忽略。否則，將會抽不上水來。

離心泵允許吸上真空高度和必需汽蝕余量是表征水泵在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的汽蝕性能（吸入性能）的參數(shù)。黃浦區(qū)衛(wèi)生級離心泵衛(wèi)生泵專業(yè)制造

泵的輔助管路設(shè)置

  1） 暖泵管道：當(dāng)離心泵輸送物料溫度超過200 ℃ ， 需設(shè)置暖泵管道， 使少量物料由操作泵的排出管道引至備用泵出口， 然后流經(jīng)備用泵， 回至泵入口，使備用泵處于熱備狀態(tài)， 便于啟動。

  2） 防凝管道：對于常溫下易凝介質(zhì)的泵應(yīng)設(shè)DN20 25 的防凍管， 設(shè)置方式同暖泵管道。

  3） 平衡管道：介質(zhì)在泵入口處易發(fā)生氣化時， 可在泵入口管嘴與泵入口切斷閥之間設(shè)置一根可返回吸入側(cè)上游設(shè)備氣相空間的平衡管， 使產(chǎn)生的氣體回流， 避免泵產(chǎn)生氣蝕， 平衡管上應(yīng)設(shè)置切斷閥。

  4） **小回流管道：為防止離心泵在低于泵的最小流量運轉(zhuǎn)， 應(yīng)設(shè)置泵**小回流管道， 使一部分流體從泵排出口返回至泵吸入口端的容器， 以保證泵的流量。

衢州不銹鋼轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生泵價格合理水泵并聯(lián)是指兩臺或兩臺以上的泵向同一壓力管路輸送流體，其目標(biāo)是在壓頭雷同時增加流量。

葉輪知識，你知道多少？

      一、磨蝕

      1.故障表現(xiàn)：圖示是由灰鑄鐵材料鑄造的流程泵葉輪在5年時間內(nèi)被含有少量水泥泡沫的水磨損的情況，磨蝕問題更多的是設(shè)計方選材不當(dāng)或泵型選擇不當(dāng)造成的，或者是工藝介質(zhì)被污染導(dǎo)致的。

      2.處理方法：更改葉輪材質(zhì)；更改設(shè)計方案，改變泵型；檢查工藝介質(zhì)。

      二、汽蝕

      1.故障表現(xiàn)：設(shè)計方案不當(dāng)；安裝位置過高；選材不當(dāng)?shù)取?

      2.處理方法：降低安裝位置；改變更能夠抗汽蝕的材質(zhì)；重新設(shè)計泵型等。

      三、口環(huán)抱死

      1.故障表現(xiàn)：設(shè)計間隙過小；前后口環(huán)的硬度差小于50HBW；口環(huán)間隙有固體顆粒；口環(huán)變形等。

      2.處理方法：增大設(shè)計間隙；更換口環(huán)材質(zhì)；檢查工藝介質(zhì)；更換新口環(huán)等。

     四、斷裂

      1.故障表現(xiàn)：由于汽蝕、腐蝕、磨蝕引起的；鑄件質(zhì)量較差導(dǎo)致；水錘導(dǎo)致的。

      2.處理方法：更換新葉輪。

      五、腐蝕

      1.故障表現(xiàn)：選材不當(dāng)。

      2.處理方法：更換新葉輪，耐腐蝕磨損材料；葉輪耐蝕層的涂鍍；葉輪耐蝕層的噴涂。

離心泵大口徑水泵配小水管抽水

      很多機手認(rèn)為這樣可以提高實際揚程，其實水泵的實際揚程=總揚程-損失揚程。當(dāng)水泵型號確定后，總揚程是一定的；損失揚程主要來自于管路阻力，管徑越小顯然阻力越大，因而損失揚程越大，所以減小管徑 后，水泵的實際揚程非但不能增加，反而會降低，導(dǎo)致水泵效率下降。同理，當(dāng)小管徑水泵用大水管抽水時，也不會降低水泵的實際揚程，反而會因管路的阻力減小而減小了損失揚程，使實際揚程有所提高。也有機手認(rèn)為小管徑水泵用大水管抽水時，必然會普遍增加電機負(fù)荷，他們認(rèn)為管徑增大后，出水管里的水對水泵葉輪的壓力就大，因而會普遍增加電機負(fù)荷。殊不知，液體壓強的大小只與揚程高低有關(guān)，而與水管截面積大小無關(guān)。只要揚程一定，水泵的葉輪尺寸不變，無論管徑多大，作用在葉輪上的壓力都是一定的。只是管徑增大后，水流阻力會減小，而使流量有所增加，動力消耗也有適當(dāng)增加。但只要在額定揚程范圍內(nèi)，無論管徑如何增加水泵都是可以正常工作的，并且還可以減小管路損耗，提高水泵效率 葉輪直徑對特性曲線的影響 當(dāng)離心泵的轉(zhuǎn)速一定時，其揚程、流量與葉輪直徑有關(guān)。

葉輪知識，你知道多少？

      葉輪的概念：葉輪既指裝有動葉的輪盤，是沖動式汽輪機轉(zhuǎn)子的組成部分，又可以指輪盤與安裝其上的轉(zhuǎn)動葉片的總稱。葉輪常見的都是鑄造或者焊接的，材質(zhì)根據(jù)工作介質(zhì)選用。

      主要作用：葉輪的是把原動機的機械能轉(zhuǎn)化為工作液的靜壓能與動壓能。

      分類根據(jù)葉片形式分為三種：開式葉輪、閉式葉輪、半開式葉輪。

      閉式葉輪由前后蓋板和葉片組成；

      半開式葉輪由葉片和后蓋板組成；

      開式葉輪只有葉片與部分后蓋板或沒有后蓋板。

       葉片式葉輪中的半開式、開式葉輪鑄造方便，可輸送含有一定固體顆粒的介質(zhì)，但由于固體顆粒磨蝕流道，會造成泵的工作效率降低。

       閉式葉輪運行效率高、能長時間平穩(wěn)的運行，泵的軸向推力較小，但是封閉式的葉輪不易輸送含有大顆粒的或者含有長纖維的污水介質(zhì)。

離心泵按級數(shù)分：單級泵泵軸上只有一個葉輪。衢州不銹鋼轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生泵價格合理

離心泵內(nèi)出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象后，水泵便不能正常工作，汽蝕嚴(yán)重時甚至不能工作。黃浦區(qū)衛(wèi)生級離心泵衛(wèi)生泵專業(yè)制造

    衛(wèi)生級離心泵的維護、離心泵機械密封失效的分析離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：①動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確。②補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對。實際使用效果表明，密封元件失效**多的部位是動，靜環(huán)的端面，離心泵機封動，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：①安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。②液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當(dāng)兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。③液體介質(zhì)潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面**轉(zhuǎn)動不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75m/s，當(dāng)有一個密封面滯后不能**旋轉(zhuǎn)，瞬時高溫造成密封面損壞。④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞，造成水量不足，使機封失效。另外，密封面表面滑溝。

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      為了適應(yīng)化工流程中不同工藝條件的需要，化工行業(yè)往往需要一些特殊性能的**泵在不同條件下工作，這些特色的要求促進了化工泵制作工藝的不斷提升和細(xì)化，因此化工泵的品類也在不斷增加，用途也呈現(xiàn)出單一化的發(fā)展趨勢。滄州海德爾泵業(yè)作為一家專業(yè)的泵業(yè)公司，以精益求精的精神積極應(yīng)對泵業(yè)市場的需求和變化，大幅提升了化工泵的生產(chǎn)技術(shù)以及產(chǎn)品質(zhì)量。

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