九龍坡區(qū)鋰電池新材料輸送泵旋盤泵

來源： 發(fā)布時間：2025-03-28

海德爾旋盤泵輸送的一些典型流體

● 食品加工行業(yè)應(yīng)用

      奶酪 、牛奶 、酸奶 、奶油、豆奶 、蛋白質(zhì) 、糖漿 、蜂蜜 、啤酒花 、麥芽糖、麥精 、淀粉 、淀粉液 、酵母液 、黃油 、花生醬 、蔬菜醬 、蛋清 、蛋糕漿 、冰淇淋 、果肉 、果凍 、果醬 、水果漿 、葡萄漿 棕櫚油 、橄欖油 松子油 、植物油 、柑桔油 、椰子油 、玉米油 、玉米糖漿 、巧克力醬 、動物油脂、色拉油 、雞肉 、甚至整只雞、雞塊、雞脂肪、肉餡、巧克力、柑桔油、乳制品、食用油、蛋清 、蛋黃、肉湯、明膠 、淀粉膠 、葡萄糖、濃縮果汁、豬油、活魚、人造奶油、肉類廢物、蘑菇、芥末動物油、熟菜油、橄欖、橙漿、牡蠣殼漿、寵物食品、沙拉醬、蝦屠、宰場廢棄物、軟飲料糖漿、玉米漿
、蔬菜 、蔬菜漿 、’醋 、醬油 、豆乳 、’調(diào)味料 、杏 、杏仁膏 、酒 、啤酒 、可樂 、花生奶 。


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旋盤泵與電機軸承溫度規(guī)定、出現(xiàn)異常的原因及處理

      規(guī)程規(guī)定，滾動軸承最高溫度不超過95℃，滑動軸承溫度不超過80℃。并且溫升不超過55℃（溫升為軸承溫度減去測試時的環(huán)境溫度）

       (1)原因：軸彎曲，中心線不準(zhǔn)。處理；重新找中心。

       (2)原因：基礎(chǔ)螺絲松動。處理：擰緊基礎(chǔ)螺絲。
       (3)原因：潤滑油不干凈。處理：更換潤滑油。

       (4)原因：潤滑油使用時間過長，未更換。處理：洗凈軸承，更換潤滑油。

       (5)原因：軸承中滾珠或滾柱損壞。

      出現(xiàn)異常的處理：

      更換新軸承。按照國家標(biāo)準(zhǔn)，F(xiàn)級絕緣B級考核，電機溫升控制在80K（電阻法），90K（元件法）。

      考慮到環(huán)境溫度40℃的情況，電機運行溫度不能超過120/130℃。軸承溫度允許95度。用紅外檢測儀測量軸承室外表面的溫度，經(jīng)驗上，4極電機高點溫度不能超過70℃。對于電機本體，不用監(jiān)測。電機制造完成后，一般情況下，他的溫升基本上是固定的，不會隨著電機運行發(fā)生突變或者不斷增長。而軸承是易損件，需要檢測。 萬州區(qū)污泥濃漿泵 旋盤泵高濃度顆粒漿料，高揚程高壓力輸送，海德爾泵業(yè)多級旋盤泵突破了泵行業(yè)物料特殊輸送的難題。

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    主要磨損部分是密封摩擦副端面，因為密封端面的磨損量在正常工作條件下不大，一般可以連續(xù)使用1～2年，特殊場合下也有用到5～10年。（3）運轉(zhuǎn)中無需調(diào)整。由于機械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合，在運轉(zhuǎn)中自動保持接觸，裝配后就不用像普通軟填料那樣需調(diào)整壓緊。（4）具有耐耐振性。在轉(zhuǎn)速為3000r/min下更大振幅不超過（5）功率損失小。填料密封是靠盤根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦，填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態(tài)，摩擦系數(shù)非常的小，機械密封的功率損失是填料密封的10～50%（6）波紋管密封軸或軸套不受磨損，對旋轉(zhuǎn)軸的振擺和軸對殼體的偏斜不敏感。（7）適用范圍廣。當(dāng)介質(zhì)易燃、易爆、有害有害時，采用機械密封可保證密封。它還適用于高溫、低溫、高壓、真空各種轉(zhuǎn)速的及腐蝕介質(zhì)的設(shè)備密封。2、缺點（1）如結(jié)構(gòu)比填料密封復(fù)雜，加工精度要求高，并要求一定的安裝技術(shù)等，特別是干氣密封的安裝要求更高。而且密封技術(shù)發(fā)展的很快，新技術(shù)不斷出現(xiàn)給我們維修帶來了新的課題。（2）結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不便。與其它密封比較，機械端面密封的零件數(shù)目多，要求精密，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

機械密封泄露原因分析

  新安裝(或更換)的機械密封投入運轉(zhuǎn)時泄漏量應(yīng)在允許范圍內(nèi)。如果密封本身的結(jié)構(gòu)、制造質(zhì)量、安裝和使用等方面都無問題，其壽命要超過 8000h。實際工作中，不少密封的使用壽命遠(yuǎn)沒有達(dá)到該值前就失效了，這是由于工藝條件、設(shè)備運行狀況和操作存在一定的問題造成的。根據(jù)近幾年來機械密封運行工況和失效后的拆檢情況來看，其常見原因如下：

  1、密封環(huán)熱裂紋

  機械密封拆開時可發(fā)現(xiàn)，硬環(huán)表面有過熱回火色，石墨環(huán)表面有環(huán)狀溝紋、橡膠圈老化等。

  主要原因是：①由于介質(zhì)溫度過高泵體內(nèi)形成汽蝕，汽蝕發(fā)生后，水力沖擊帶動密封做迅速的軸向振蕩，使動靜環(huán)及輔助密封圈等零件嚴(yán)重的磨損，使機械密封裝置損壞。②潤滑不良，密封環(huán)端面沒有形成液體潤滑膜或密封環(huán)端面間液膜汽化，形成干摩擦；③冷卻系統(tǒng)散熱不良；

  2、離心泵的振動


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離心泵：抽空是機械密封的敵人

      據(jù)我國石油化工行業(yè)統(tǒng)計，80%以上的離心泵采用的密封方式為機械密封。由于工況條件的不同，離心泵在輸送物料過程中，經(jīng)常出現(xiàn)機械密封處物料的泄漏，給環(huán)境造成污染，并造成能源的浪費。

      機械密封是離心泵的主要易損件之一，因而泵的故障多數(shù)是由密封失效所導(dǎo)致的。據(jù)統(tǒng)計，機械密封失效導(dǎo)致泵的故障占設(shè)備故障率的50%以上，所以有必要對離心泵的機械密封泄漏進行分析改進，以降低泵的故障率。

一、離心泵工作原理及機械密封裝置的作用

  離心泵通過電機、聯(lián)軸器，使其葉輪高速旋轉(zhuǎn)，在葉片之間的液體受到葉片的推動，在離心力的作用下，不斷地從中心被甩向四周，當(dāng)泵內(nèi)液體從葉輪中心被拋向邊緣時，中心處形成了低壓區(qū)，由于進泵前的液體壓強大于泵吸入口處的壓強，在壓強差的作用下，液體便經(jīng)吸入管連續(xù)地吸入泵內(nèi)，以補充被排出液體的位置，只要葉輪不停地旋轉(zhuǎn)，液體便不斷地吸入和排出。



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旋盤泵的設(shè)計特點：

      旋盤泵使用一系列平行盤片，當(dāng)盤片旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生邊界層和粘性拖動力平滑推動流體運動，對流體沒有破壞性的沖擊。旋盤泵的裝配對安裝公差沒有特別要求，泵體內(nèi)也不存在有相互沖擊的部件，這就意味著不會產(chǎn)生金屬與金屬間的摩擦和磨損。

     平滑的片狀流動意味著低氣蝕，它避免了壓頭和流量的損失，也減少了泵體和運動部件間的磨損，同時也消除了泵的振動和噪音。

旋盤泵的直流式設(shè)計為流體的流動提供比較大的空間，對泵的拆卸維修也方便、快捷。海德爾轉(zhuǎn)子泵還可以被設(shè)計成適用于輸送那些含有不能被破壞的固體顆粒和含有氣體泡沫的介質(zhì)；還能夠設(shè)計成超大尺寸的吸入端和排出端。開放式的結(jié)構(gòu)設(shè)計也避免阻塞。

      設(shè)計帶筋板的盤片用來輸送高粘度介質(zhì)、含固體顆粒介質(zhì)，以及提高泵的輸送量。 九龍坡區(qū)鋰電池新材料輸送泵旋盤泵

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