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針對(duì)傳統(tǒng)汽車電動(dòng)燃油泵手工檢測操作不便,數(shù)據(jù)精度、效率低等問題,以某款汽車燃油泵為研究對(duì)象,研制一種基于LabVIEW環(huán)境和數(shù)據(jù)采集卡的汽車電動(dòng)燃油泵性能測試系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過NI—USB6210數(shù)據(jù)采集卡采集燃油壓力、燃油流量、油泵工作電壓和工作電流等參數(shù),以LabVIEW編制的上位機(jī)界面實(shí)現(xiàn)控制參數(shù)的設(shè)定、油泵性能評(píng)價(jià)、數(shù)據(jù)顯示、存儲(chǔ)、歷史記錄查詢等功能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該系統(tǒng)的測試時(shí)問較傳統(tǒng)檢測方法縮短了90%,燃油泵性能的測試精度和檢測效率均有大幅提高。電動(dòng)燃油泵是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)燃油供給系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件,其作用是提供足夠的燃油壓力和流量,滿足發(fā)動(dòng)機(jī)各種工況對(duì)燃油的要求。燃油泵性能的好壞直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作性能,因而必須對(duì)燃油泵的輸油性能進(jìn)行檢測。目前,國內(nèi)電動(dòng)燃油泵的種類較多,但性能檢測技術(shù)卻相對(duì)落后,主要采用人工讀表檢測和真空度法。人工手動(dòng)檢測法的測量精度差、效率低、穩(wěn)定性不高,不適合電動(dòng)燃油泵大批量生產(chǎn)檢測。而真空度法缺點(diǎn)是燃油泵容易過熱損.NVH測試是評(píng)估汽車噪音、振動(dòng)的關(guān)鍵方法。以性能指標(biāo)測試、故障診斷、道路模擬試驗(yàn)等為研究內(nèi)容。南京耐久測試系統(tǒng)供應(yīng)商
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汽車傳動(dòng)系統(tǒng)耐久性試驗(yàn)的主要目的是,在試驗(yàn)臺(tái)上模擬傳動(dòng)系統(tǒng)在整車上將承受的載荷工況,對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、軸承、同步器等關(guān)鍵零部件進(jìn)行耐久性測試,驗(yàn)證產(chǎn)品是否能夠滿足設(shè)計(jì)目標(biāo),屬于通過性試驗(yàn),因此所有企業(yè)都會(huì)配備。耐久性試驗(yàn)臺(tái)主要包括整箱綜合耐久性試驗(yàn)臺(tái)和同步器耐久性試驗(yàn)臺(tái)。整箱綜合耐久性試驗(yàn)臺(tái)主要針對(duì)齒輪、軸承耐久性進(jìn)行測試,同時(shí)可以進(jìn)行效率、密封、溫度特性及高速高溫等試驗(yàn)。結(jié)構(gòu)形式分為機(jī)械封閉式和電封閉式兩大類。機(jī)械封閉的試驗(yàn)臺(tái),為實(shí)現(xiàn)機(jī)械上的封閉,需要兩個(gè)被試件同時(shí)測試,兩個(gè)被試件可能會(huì)互相干擾,因此目前已很少采用。在汽車行業(yè),為保證試驗(yàn)結(jié)果的可靠性,傳動(dòng)系統(tǒng)整箱綜合耐久試驗(yàn)臺(tái)一般均采用雙電動(dòng)機(jī)或三電動(dòng)機(jī)的電封閉形式,對(duì)于普通轉(zhuǎn)速條件下的變速器及驅(qū)動(dòng)橋耐久性試驗(yàn)臺(tái),國內(nèi)已完全具備研制能力。目前,國內(nèi)有待發(fā)展的總成耐久性試驗(yàn)臺(tái),主要是用于新能源汽車減/變速器和總成的高轉(zhuǎn)速試驗(yàn)臺(tái),一般轉(zhuǎn)速要求在15000r/min以上,因此提高了整個(gè)試驗(yàn)臺(tái)研制難度。在新能源汽車快速發(fā)展的推動(dòng)下,國內(nèi)已有部分科研院所開始了新能源汽車減/變速器總成試驗(yàn)臺(tái)的研制,并少量投入使用。盈蓓德科技開發(fā)的機(jī)電測試臺(tái)架是針對(duì)機(jī)電組件和系統(tǒng),提供高度動(dòng)態(tài)的交鑰匙測試臺(tái)架。
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