在絲印中,圖文部分和暗調(diào)部分出現(xiàn)斑點(diǎn)狀,滋墨指玻璃面上圖文部分和暗調(diào)部分出現(xiàn)斑點(diǎn)狀的印跡,這種現(xiàn)象損害了印刷效果。玻璃絲網(wǎng)印刷容易,產(chǎn)生此種現(xiàn)象。其原因有以下幾點(diǎn):印刷速度與油墨的干燥過(guò)慢;墨層過(guò)薄;油墨觸變性大;靜電的影響;油墨中顏料分散不良,因顏料粒子的極性作用,粒子相互凝集,出現(xiàn)色彩斑點(diǎn)印跡。改進(jìn)的方法是:改進(jìn)油墨的流動(dòng)性;使用快干熔劑;盡可能用粘度高的油墨印刷:增加油墨的濕膜厚度,盡量使用以吸油量小的顏料做成的油墨:盡量減少靜電的影響。絲印的工藝比不干膠有立體感。黃埔區(qū)多色絲印技術(shù)
絲印中出現(xiàn)氣泡氣泡玻璃在印刷后墨跡上有時(shí)會(huì)出現(xiàn)氣泡,產(chǎn)生氣泡的主要原因有以下幾個(gè)方面:①承印物印前處理不良。承印物表面附著灰塵以及油跡等物質(zhì);騰飛絲印:②油墨中的氣泡。為調(diào)整油墨,加入溶劑、添加劑進(jìn)行攪拌時(shí),油墨中會(huì)混入一些氣泡,若放置不管,粘度低的油墨會(huì)自然脫泡,粘度高的油墨則有的不能自然脫泡。這些氣泡有的在印刷中,因油墨的轉(zhuǎn)移而自然消除,有的卻變得越來(lái)越大。為去除這些氣泡,要使用消泡劑,油墨中消泡劑的添加量一般為0。1~1%左右,若超過(guò)規(guī)定量反而會(huì)起到發(fā)泡作用。油墨轉(zhuǎn)移后即使發(fā)泡,只要承印物的濕潤(rùn)度和油墨的流動(dòng)性良好,其印刷墨膜表面的氣泡會(huì)逐漸消除,油墨形成平坦的印刷墨膜。如果油墨氣泡沒有消除,其黑膜會(huì)形成環(huán)狀的凹凸不平的膜面。一般油黑中的氣泡在通過(guò)絲網(wǎng)時(shí),也會(huì)因絲網(wǎng)的作用可以脫泡:③印刷速度過(guò)快或印刷速度不均勻也會(huì)產(chǎn)生氣泡。應(yīng)適當(dāng)降低印刷速度,保持印刷速度的均勻性。龍崗區(qū)布類絲印大概價(jià)格絲印是非常理想的印制工藝。
絲印所用到的領(lǐng)域?qū)嵲谔?,不勝枚舉。就拿機(jī)械上的銘牌來(lái)講,就需要絲印的工藝來(lái)給印出其參數(shù)功率。相比較其它蝕刻工藝性價(jià)比就高很多,這也是很多人選擇絲印的理由。再比如說(shuō)當(dāng)下年輕人所鐘愛的較流行的掛脖藍(lán)牙耳機(jī),如果在表面貼上不干膠的標(biāo)簽作為參數(shù)告示一旦使用時(shí)間長(zhǎng)或者不小心碰觸就會(huì)翻卷脫落掉,非常的掉檔次。如果使用絲印直接把內(nèi)容印在產(chǎn)品表面,不但美觀還牢固。任由使用時(shí)間久遠(yuǎn)都不會(huì)脫落造成滅失。這就是絲印工藝的優(yōu)勢(shì)。
騰飛絲印:玻璃絲印加工常見問(wèn)題解析問(wèn)題一:絲網(wǎng)印版的原因。制好的絲網(wǎng)印版在使用前用水沖洗干凈并干燥后方能使用。如果制好版后放置過(guò)久不及時(shí)印刷。在保存過(guò)程中或多或少就會(huì)粘附上灰塵,印刷時(shí)如果不清洗,就會(huì)造成糊版。油墨的原因,在絲網(wǎng)印刷油墨中的顏料及其它固體的顆粒較大時(shí),就容易出現(xiàn)堵住網(wǎng)孔的現(xiàn)象。另外,所選用絲網(wǎng)目數(shù)及通孔面積與油墨的顆粒度相比小了些,使較粗顆粒的油墨不易通過(guò)網(wǎng)孔而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象也是其原因之一。對(duì)因油墨的顆粒較大而引起的糊版,可以從制造油墨時(shí)著手解決,主要方法是嚴(yán)格控制油墨的細(xì)度。必須絲印才能對(duì)其無(wú)限簡(jiǎn)單有效復(fù)制。
制作絲網(wǎng)印版1.感光乳劑直接制版法的基本流程感光乳劑直接制版法是目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用較為普遍的一種網(wǎng)版制版方法,其工藝流程主要包括以下幾點(diǎn)。(1)脫脂。在制作網(wǎng)版前,必須用配套的脫脂劑對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行脫脂處理,注意不能使用家用去污粉或除垢劑。(2)干燥。將脫脂處理后的絲網(wǎng)用清水沖洗干凈,并用氣刷吸除版上的所有水分,再放進(jìn)30~40℃的烘箱內(nèi)進(jìn)行徹底干燥。(3)涂布感光膠。使用合適的涂膠器將重氮感光乳劑均勻地刮涂到網(wǎng)版上,通常是濕對(duì)濕涂布。(4)網(wǎng)版的干燥。將涂好感光乳劑的網(wǎng)版水平放置在干燥箱中,印刷面向下,干燥溫度不得超過(guò)4o℃。(5)網(wǎng)版的補(bǔ)充涂膠。為了消除網(wǎng)版感光層的不平整,在網(wǎng)版的印刷面可補(bǔ)充刮涂一層感光乳劑。(6)網(wǎng)版的干燥。采用與首先次干燥相同的方法再次對(duì)網(wǎng)版進(jìn)行干燥,注意干燥溫度不得超過(guò)40℃。(7)網(wǎng)版的曝光。利用合適的光源,如金屬鹵素?zé)魧?duì)網(wǎng)版進(jìn)行曝光,曝光時(shí)間由分級(jí)曝光來(lái)確定。(8)網(wǎng)版的顯影。用適當(dāng)水壓的自來(lái)水噴槍噴淋顯影,將網(wǎng)版上的圖文完全沖洗出來(lái)。(9)網(wǎng)版的干燥。用未用過(guò)的白報(bào)紙或吸濕性擦布輕輕抹去網(wǎng)版上多余的水分。如果是大批量生產(chǎn),需要用專門的設(shè)備吸去水分,后面將網(wǎng)版放在干燥箱中干燥。在一般印刷無(wú)法使用的情況下,就必須要用絲印。黃埔區(qū)竹木類絲印哪里好
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在絲印印刷過(guò)程中,油墨黏度增高造成糊版,其主要原因是,絲網(wǎng)印版上的油墨溶劑蒸發(fā),致使油墨黏度增高,而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大,絲網(wǎng)印版上的油墨消耗多,糊版現(xiàn)象就少。如果圖文面積小,絲網(wǎng)印版上的油黑消耗少,就容易造成糊版,其對(duì)策是采用少量多次的加黑原則。油黑的流動(dòng)性差,會(huì)使油墨在沒有通過(guò)絲網(wǎng)時(shí)便產(chǎn)生糊版,這種情況可通過(guò)在不影響印刷質(zhì)量的前提下,通過(guò)降低油墨粘度提高油墨的流動(dòng)性來(lái)解決。發(fā)生糊版故障后,可針對(duì)版上油墨的性質(zhì),采用適當(dāng)?shù)娜軇┎料?。擦洗的要領(lǐng)是從印刷面開始,由中間向外面輕輕擦拭。擦拭后檢查印版,如有缺損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),修補(bǔ)后可重新開始印刷。應(yīng)當(dāng)注意的是,版膜每擦洗一次,就變薄一些,如擦拭中造成版膜重大缺損,則只好換新版印刷。黃埔區(qū)多色絲印技術(shù)
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