板式換熱器典型的間壁式換熱器,在工業(yè)上的應(yīng)用有著悠久的歷史,而且至今仍在所有換熱器中占據(jù)主導(dǎo)地位。主體結(jié)構(gòu)由換熱板片以及板間的膠條組成。長期在市場占據(jù)主導(dǎo)地位,但是其體積大,換熱效率低,更換膠條價格昂貴(膠條的更換費用大約占整個過程的1/3-1/2)。主要應(yīng)用于液體-液體之間的換熱,行業(yè)內(nèi)常稱為水水換熱,其換熱效率在5000w/m2.K。為提高管外流體給熱系數(shù),通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板。折流檔板不僅可防止流體短路,增加流體速度,還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯流通過管束,使湍動程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種,前者應(yīng)用更為廣。降膜式換熱器液體分布均勻,適用于蒸發(fā)濃縮工藝。鹽城鈦管換熱器批發(fā)
換熱器是一種傳熱設(shè)備,在人類發(fā)展史上已有數(shù)百年的歷史。下面是主要的發(fā)展歷程:1.早期的換熱器早期應(yīng)用換熱器的主要是煉鋼,其中基本原理是將冷空氣從下部通入高爐,預(yù)熱后再向上噴入生鐵,使其達(dá)到熔點。這種換熱器主要是用磚石、顆粒鐵礦、鋼材或者板材作為傳熱介質(zhì)的,傳熱系數(shù)非常低,效果不是很理想。2.管殼式換熱器在19世紀(jì),管殼式換熱器開始被廣泛應(yīng)用于化工、制藥和食品行業(yè)。這種換熱器由管子和殼體組成,通過管子內(nèi)流入受熱介質(zhì),在殼體中循環(huán)冷卻水或者其他箭質(zhì)冷卻介質(zhì),以完成傳熱工作。3.換熱器技術(shù)逐漸成熟20世紀(jì)初,汽車和船舶工業(yè)開始使用換熱器制造較速油,以克服高速的摩擦產(chǎn)生的高溫問題。90年代,微細(xì)換熱器技術(shù)開始普及,使用范圍迅速擴大。4.精密和納米級換熱技術(shù)的涌現(xiàn)隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,近年來納米級換熱技術(shù)的相關(guān)研究逐漸興起,這一領(lǐng)域的研究和開發(fā)有望提高換熱器的傳熱效率和運行效能,進(jìn)一步推動相關(guān)行業(yè)的發(fā)展。連云港空氣換熱器供應(yīng)換熱器采用逆流換熱方式,熱利用率比順流提高 20%。
管殼式(又稱列管式)換熱器是管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成,殼體多呈圓形,內(nèi)部裝有平行管束或者螺旋管,管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體,一種在管內(nèi)流動,其行程稱為管程;一種在管外流動,其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。管子的型號不一,過程一般為直徑16mm20mm或者25mm三個型號,管壁厚度一般為1mm,1.5mm,2mm以及2.5mm。進(jìn)口換熱器,直徑可以到8mm,壁厚只為0.6mm,提高了換熱效率。
流體分布不均修正:檢查殼程折流板是否有變形、損壞、安裝錯位,折流板間距異常會導(dǎo)致殼程流體“短路”或形成死區(qū),影響換熱。若有問題,小心拆卸損壞折流板,按原設(shè)計規(guī)格、材質(zhì)進(jìn)行更換,調(diào)整安裝位置確保間距均勻(誤差控制在±5mm內(nèi)),保證流體呈理想折流狀態(tài),強化傳熱效果;對于管程,查看入口處分布器、多孔板是否堵塞,用工具疏通堵塞孔眼,清理雜物,必要時重新設(shè)計、安裝更高效流體分布裝置,使流體均勻分配至各換熱管,提升整體換熱效能。泄漏故障處理管板與換熱管連接處泄漏:先進(jìn)行壓力測試(管程、殼程分別打壓至設(shè)計壓力1.25倍左右,保壓時間不少于30分鐘),結(jié)合肥皂水或?qū)I(yè)檢漏液涂抹管板與換熱管焊接、脹接部位,觀察有無氣泡產(chǎn)生確定泄漏點。螺旋板式換熱器流體滯留時間長,利于粘性物料換熱。
以下是使用換熱器時的一般操作規(guī)程:1.仔細(xì)閱讀使用說明書:在使用換熱器前,仔細(xì)閱讀并理解換熱器的使用說明書、操作手冊和安全須知,了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、特性、工作原理和安全注意事項。2.個人防護(hù)措施:在操作換熱器時,必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)設(shè)備,如防護(hù)眼鏡、耳塞或耳罩、防護(hù)手套、防護(hù)服等。確保操作人員的安全。3.熟悉設(shè)備操作流程:掌握換熱器的啟動、停止、調(diào)節(jié)、清洗和維護(hù)等操作流程,確保正確、安全地操作設(shè)備。避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。4.檢查設(shè)備狀態(tài):在啟動換熱器之前,需要檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài),包括檢查設(shè)備的密封性能、閥門和管道連接情況、壓力表和溫度表是否準(zhǔn)確等。5.合理調(diào)節(jié)工藝參數(shù):根據(jù)工藝要求和操作需要,合理調(diào)節(jié)換熱器的工藝參數(shù),如流量、溫度、壓力等,確保設(shè)備運行在安全、高效的狀態(tài)下。6.注意介質(zhì)和工藝安全:在介質(zhì)流動過程中,要注意介質(zhì)性質(zhì)、溫度、壓力等因素的安全。避免危險物質(zhì)的泄漏、高溫介質(zhì)的燙傷等危險情況發(fā)生。7.定期維護(hù)和保養(yǎng):定期對換熱器進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),包括清洗和檢修換熱器表面、管道和閥門,更換磨損的密封件和部件等,確保設(shè)備的正常運行和安全性能。8.不得擅自拆卸和改造:在使用換熱器過程中。換熱器板片波紋設(shè)計強化湍流,提升傳熱系數(shù)。揚州鈦管換熱器供應(yīng)
低溫?fù)Q熱器采用耐低溫材料,適配 LNG 氣化工藝。鹽城鈦管換熱器批發(fā)
《板式換熱器行業(yè)市場深度調(diào)研及投資前景預(yù)測分析報告》內(nèi)容簡介:對板式換熱器行業(yè)進(jìn)行了普遍的市場調(diào)研,包括行業(yè)生產(chǎn)、市場規(guī)模、競爭格局、進(jìn)出口情況、用戶分析、替代品與互補品分析等多個方面。同時,也探討了板式換熱器的技術(shù)發(fā)展趨勢和市場前景預(yù)測,以及在不同領(lǐng)域的應(yīng)用情況,其中涉及到化工領(lǐng)域的相關(guān)應(yīng)用介紹。應(yīng)用亮點:從宏觀市場角度出發(fā),為了解板式換熱器在化工行業(yè)中的市場地位、發(fā)展趨勢以及與其他行業(yè)的關(guān)聯(lián)和競爭關(guān)系提供了普遍的數(shù)據(jù)和分析,有助于企業(yè)和投資者把握板式換熱器在化工領(lǐng)域的應(yīng)用現(xiàn)狀和未來發(fā)展方向。鹽城鈦管換熱器批發(fā)