項目ItemXH716工作臺臺面尺寸(寬X長)Table size ( W X L )590*1450 mm工作臺T型槽(槽數(shù)X數(shù)量X間距)Table tee slots (slot number x slot wide x slot distance)18*5*125 mm工作臺最大承重Max load of table1350 kgX/Y/Z向行程X/Y/Z travel1270/610/760 mmX/Y/Z導軌形式X/Y/Z guideway type滑軌X/Y/Z快速移動速度X/Y/Z Rapid speed20 m/min切削進給速度范圍Cutting feed speed range1~8000 mm主軸中心線至主柱導軌面距離Distance from spindle center to vertical guideway635 mm主軸端面至工作臺面距離Distance from spindle nose to table center150~910 mm主軸錐孔Taper of spindleISO50供油精確??梢酝ㄟ^增加調(diào)節(jié)閥,將油按照不同的需要輸送到主軸及絲杠等潤滑點。金山區(qū)質(zhì)量立式加工中心哪里好
立式加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心,主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心**少是三軸二聯(lián)動,一般可實現(xiàn)三軸三聯(lián)動。有的可進行五軸、六軸控制。立式加工中心立柱高度是有限的,對箱體類工件加工范圍要減少,這是立式加工中心的缺點。但立式加工中心工件裝夾、定位方便;刃具運動軌跡易觀察,調(diào)試程序檢查測量方便,可及時發(fā)現(xiàn)問題,進行停機處理或修改;冷卻條件易建立,切削液能直接到達刀具和加工表面;三個坐標軸與笛卡兒坐標系吻合,感覺直觀與圖樣視角一致,切屑易排除和掉落,避免劃傷加工過的表面。與相應的臥式加工中心相比,結(jié)構(gòu)簡單,占地面積較小,價格較低。黃浦區(qū)銷售立式加工中心哪里好在加工中心中,采用潤滑脂和潤滑油循環(huán)潤滑會產(chǎn)生非正常發(fā)熱的部位。
1、 環(huán)保、無污染。因為不會有油污及霧氣噴出,周圍環(huán)境不受污染‘2、 供油精確。可以通過增加調(diào)節(jié)閥,將油按照不同的需要輸送到主軸及絲杠等潤滑點;3、 不存在高粘度潤滑油霧化困難的問題;適合于任何油品;4、 自動檢測及監(jiān)控。可以檢測潤滑油是否正常,如果潤滑不良,可以報警停機,避免設備非正常運轉(zhuǎn)。5、 特別適用于主軸的滾動軸承,具有一定的空氣冷卻效果,可降低軸承的運行溫度,從而延長主軸的使用壽命;6、 耗油量小,節(jié)約成本。
立式加工中心裝卡方便,便于操作,易于觀察加工情況,調(diào)試程序容易,應用***。但受立柱高度及換刀裝置的限制,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型面時,切屑不易排出,嚴重時會損壞刀具,破壞已加工表面,影響加工的順利進行。臥式臥式加工中心指主軸為水平狀態(tài)的加工中心,通常都帶有自動分度的回轉(zhuǎn)工作臺,它一般具有3~5個運動坐標,常見的是三個直線運動坐標加一個回轉(zhuǎn)運動坐標, 工件在一次裝卡后,完成除安裝面和頂面以外的其余四個表面的加工,它**適合加上箱體類零件。與立式加工中心相比較,臥式加工中心加工時排屑容易,對加工有 利,但結(jié)構(gòu)復雜.價格較高。不存在高粘度潤滑油霧化困難的問題;適合于任何油品。
主軸電機功率Spindlemotorpower11/15kw主軸轉(zhuǎn)速范圍Spindlespeedrange20~6000rpm主軸比較大輸出扭距M刀庫容量/形式Toolmagazinecapacity/type16/斗笠式24/圓盤式(選配)刀具比較大重量M刀具最大直徑/長度M換刀時間(刀對刀)Toolchangetime(T-T)8s定位精度Positionaccruacyofcoordinate+0.010mm重復定位精度Repeatability+0.005mm機床總功率Totalmotorpower35kw機床外形尺寸(長X寬X高)Overalldimensions(LxWxH)3200X2650X3320mm機床重量Weightofmachine特別適用于主軸的滾動軸承,具有一定的空氣冷卻效果,可降低軸承的運行溫度,從而延長主軸的使用壽命。黃浦區(qū)常見立式加工中心是什么
依據(jù)立式加工中心的床身結(jié)構(gòu)可分為C型及龍門型。金山區(qū)質(zhì)量立式加工中心哪里好
世界上***臺成功研制的數(shù)控機床是一臺三坐標的數(shù)控銑床,于1952年由美國帕森斯公司(Parsons)和麻省理工學院(MIT)合作完成。早在1948年,美國在研制加工直升機葉片輪廓檢查用樣板的加工機床任務時,就提出了研制數(shù)控機床的初始設想。1949年,在美國空軍部門的支持下,帕森斯公司正式接受委托,與麻省理工學院伺服機構(gòu)實驗室合作,開始從事數(shù)控機床的研制工作。經(jīng)過三年時間的研究,于1952年試制成功世界上***臺數(shù)控機床試驗性樣機。這是一臺采用脈沖乘法器原理的真線插補三坐標連續(xù)控制銑床。其控制裝置由2000多個電子管組成,占了一個普通實驗室那么大。這臺數(shù)控銑床的誕生,標志著機械制造的數(shù)字控制時代的開始。 [2]金山區(qū)質(zhì)量立式加工中心哪里好
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