填料塔的優(yōu)點有壓降小，持液量小，操作彈性大等優(yōu)點。填料塔也有一些不足之處，如填料造價高；當液體負荷較小時不能有效地潤濕填料表面，使傳質(zhì)效率降低；不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料；對側(cè)線進料和出料等復雜精餾不太適合等。填料塔塔內(nèi)裝置編輯塔內(nèi)件和填料及塔體共同構(gòu)成了一個完整的填料塔，塔內(nèi)件是填料塔的組成部分。塔內(nèi)件的作用是為了使氣液在塔內(nèi)有更好地接觸，以便于發(fā)揮填料塔的大生產(chǎn)能力和大效率，所以說塔內(nèi)件設計的好壞直接影響到整個填料塔的操作運行和填料性能的發(fā)揮。此外，填料塔的“放大效應”除了填料本身固有的因素之外，塔內(nèi)件對它的影響也很大。塔內(nèi)件主要包括以下幾個部分：一、液體分布裝置；二、填料壓緊裝置；三、填料支撐裝置；四、液體收集再分布及進出料裝置；五、氣體進料及分布裝置；六、除沫裝置。填料塔填料塔填料編輯填料的選擇包括確定填料的種類、規(guī)格及材質(zhì)等。所選填料既要滿足生產(chǎn)工藝的要求，又要使設備投資和操作費用低。1.填料種類的選擇：填料種類的選擇要考慮分離工藝的要求，通常考慮以下幾個方面：（1）傳質(zhì)效率要高一般而言，規(guī)整填料的傳質(zhì)效率高于散裝填料；（2）通量要大在保證具有較高傳質(zhì)效率的前提下。 填料的種類很多，大致可分為實體填料與網(wǎng)體填料兩大類。山西放大效應不明顯的填料塔
填料層的壓降要低；填料抗污堵性能強，拆裝、檢修方便。填料規(guī)格的選擇填料規(guī)格是指填料的公稱尺寸或比表面積。（1）散裝填料規(guī)格的選擇工業(yè)塔常用的散裝填料主要有DN16、DN25、DN38、DN50、DN76等幾種規(guī)格。同類填料，尺寸越小，分離效率越高，但阻力增加，通量減少，填料費用也增加很多。而大尺寸的填料應用于小直徑塔中，又會產(chǎn)生液體分布不良及嚴重的壁流，使塔的分離效率降低。因此，對塔徑與填料尺寸的比值要有一規(guī)定，一般塔徑與填料公稱直徑的比值D/d應大于8。（2）規(guī)整填料規(guī)格的選擇工業(yè)上常用規(guī)整填料的型號和規(guī)格的表示方法很多，國內(nèi)習慣用比表面積表示，主要有125、150、250、350、500、700等幾種規(guī)格，同種類型的規(guī)整填料，其比表面積越大，傳質(zhì)效率越高，但阻力增加，通量減少，填料費用也明顯增加。選用時應從分離要求、通量要求、場地條件、物料性質(zhì)及設備投資、操作費用等方面綜合考慮，使所選填料既能滿足技術要求，又具有經(jīng)濟合理性。應予指出，一座填料塔可以選用同種類型，同一規(guī)格的填料，也可選用同種類型不同規(guī)格的填料。 上海填料塔基本結(jié)構(gòu)填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設備。
從填料塔的結(jié)構(gòu)和操作方法上予以解決，例如有人提出填料層分段乳化操作或采用超重力場分離等。在突破高壓精餾塔應用填料的局限性方面已取得了一些進展，其關鍵是徹底弄清高壓（高液相負荷）對塔的處理能力和效率的影響，可利用淺床層和高性能塔構(gòu)件（如氣體分布器、液體分布器及再分布器）。也有人建議開發(fā)適用于高壓蒸餾的組合式填料。填料塔應用的另一個新領域是空氣分離裝置。30年代以前的空分設備，主要是滿足焊接、切割用氧及化工用氮。由于現(xiàn)代鋼鐵、氮肥、化工及火箭等技術的發(fā)展，氧、氮及稀有氣體的用量迅速增加。國外一些大公司，如德國的Linde公司，美國的APCI公司（空氣制品與化學品公司）、英國的BOC公司（氧氣公司）和法國的空氣液化公司等，均已開始把填料塔應用于空分方面的研究，瑞士Sulzer公司作為填料生產(chǎn)廠商與上述公司積極合作，已取得可喜成績。空分裝置中規(guī)整填料的另一個用途是在粗氬塔中使用。過去的粗氬塔為篩板塔，無法得到氧含量小于2×10-6的純氬。改用填料塔，便可取消過去生產(chǎn)純氬產(chǎn)品時使用的下游工藝。填料塔發(fā)展狀況編輯填料塔復合填料塔人們發(fā)現(xiàn)，為了滿足塔器技術改造和高壓蒸餾的需要。
1964年國際蒸餾會議認為是填料塔放大以后液體分布不均所致。1966年用于分離水和重水的個蘇爾壽填料塔在法國投產(chǎn)。自1966年世界上建立起莽一批網(wǎng)波填料塔以來，十多年的實踐證明，風波填料具有效率高、負荷大、壓降低、滯液星小、幾乎無放大效應以及易于機械化加工等優(yōu)點，因此其應用得到了迅速發(fā)展。1969年，Viviantl將一個填料塔固定在大離心機的旋轉(zhuǎn)臂上，測定了離心加速度對傳質(zhì)效率的影響。1970年，我國建成座金屬絲網(wǎng)波紋填料塔，20多年來估計有數(shù)百座金填料塔屬絲網(wǎng)波紋填料塔投人生產(chǎn)。1971年SPAAY等采用不同材質(zhì)、不同尺寸的拉西環(huán)較為詳盡地研究了脈沖填料塔的兩相流動、軸向混合和傳質(zhì)特性，給出了特性速度、液滴直徑的經(jīng)驗關聯(lián)式。1972年蘇爾壽公司已建造了12個CY型填料塔，并且已成功地運轉(zhuǎn)著。1972年以來，以歐美為中心的世界硫酸制造所用的填料塔逐漸改換成陶瓷階梯環(huán)，包括新建在內(nèi)其總數(shù)可達100座。故于1973年5月提出在石灰石填料塔內(nèi)用水冼滌尾氣的方案。湍球塔不僅可用于乙炔冷卻、清凈和中和，而且也可用于水洗塔，這在國聚氯乙烯生產(chǎn)上也是。 液體分布器：均勻分布液體，以避免發(fā)生溝流現(xiàn)象。
1989年對蘋取塔進行技術改造，由原內(nèi)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤塔改為短距階梯環(huán)填料塔。后經(jīng)論證，1989年大修期間將板式塔改造為高效填料塔。1990年經(jīng)中國國家科委和國家教委批準，在天津大學成立了行業(yè)性研究推廣中心“新型填料塔和高效填料研究推廣中心”1990年的年產(chǎn)8萬噸合成氨節(jié)能技術改造時，將脫碳的兩塔改為填料塔，改后脫碳的生產(chǎn)狀況改善。1990年國家科委將國家填料塔及內(nèi)件技術研究推廣中心設在天津大學填料新技術公司，并被列為國家“八五”九五”科技成果重點推廣項目依托單位。1990年，國家科委將化工填料塔及內(nèi)件技術推廣中心設在了天津大學填料新技術公司。1991年初，填料塔都由于此種原因而發(fā)生“液泛”1991年采用高效填料塔技術改造以后，排放水質(zhì)達到標準，而且回收了甲醇，保護了環(huán)境，降低了甲醇的消耗。天津大學填料塔新技術公司1991年引進了蘇爾壽公司的MELLAPAK自動生產(chǎn)線，并自已開發(fā)了碳鋼滲鋁板波紋填料；清華大學和上?；ぱ芯吭悍謩e開發(fā)了壓延板網(wǎng)波紋填料；中石化洛陽工程公司開發(fā)了LH型規(guī)整填料。早在1991年，天津大學依靠化學工程學科在填料技術方面的優(yōu)勢，建立了天津大學填料塔新技術有限公司。 天大恒聚的填料塔工程做的怎么樣？上海填料塔基本結(jié)構(gòu)
填料塔-精餾塔設備-反應釜-天津天大恒聚工程科技有限公司。山西放大效應不明顯的填料塔
在填料層中每隔一定高度應設置一液體再分布器。在通常情況下，一般將液體收集器與液體分布器同時使用，構(gòu)成液體收集及再分布裝置。液體收集器的作用是將上層填料流下的液體收集，然后送至液體分布器進行液體再分布。液體收集再分布器的種類很多，大體上可分為兩類：一類是液體收集器與液體再分布器各自，分別承擔液體收集和再分布的任務。另一類是集液體收集和再分布功能于一體而制成的液體收集和再分布器。液體再分布器有與百葉窗式集液器配合使用的管式或槽盤式液體再分布器、多孔盤式再分布器和截錐式液體再分布器。簡單的液體再分布裝置為截錐式再分布器，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，一般多用于直徑小于，以克服壁流作用對傳質(zhì)效率的影響。由于此次設計填料層高度為8m需分段，根據(jù)實際情況選取多孔盤式液體再分布器。為防止上一填料層來的液體直接流入升氣管，應于升氣管上設蓋帽。液體沿填料層向動時，有偏向塔壁流動的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為壁流。壁流將導致填料層內(nèi)氣液分布不均，使傳質(zhì)效率下降。為減小壁流現(xiàn)象，可間隔一定高度在填料層內(nèi)設置液體再分布裝置。液體收集器主要有斜板式液體收集器和盤式液體收集器兩種，斜板式液體收集器的特點是自由面積大，氣體阻力小。山西放大效應不明顯的填料塔
天津天大恒聚工程科技有限公司專注技術創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。公司目前擁有較多的高技術人才，以不斷增強企業(yè)重點競爭力，加快企業(yè)技術創(chuàng)新，實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。天津天大恒聚工程科技有限公司主營業(yè)務涵蓋銷售精餾塔設備，換熱器，塔內(nèi)件，反應釜，堅持“質(zhì)量保證、良好服務、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。一直以來公司堅持以客戶為中心、銷售精餾塔設備，換熱器，塔內(nèi)件，反應釜市場為導向，重信譽，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。