小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置)分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙。在填料表面氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式的氣液傳質(zhì)設(shè)備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。當(dāng)液體沿填料層時(shí)，有逐漸向塔壁集中的趨勢(shì)，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現(xiàn)象稱為壁流，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層分布不均勻，從而使傳質(zhì)效率下降。為此，當(dāng)填料層較高時(shí)，需要進(jìn)行分段，中間設(shè)置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體經(jīng)液體收集器收集后，送到液體再分布器，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料的上方。填料是填料塔的構(gòu)件，它提供了氣液兩相接觸傳質(zhì)的相界面，是決定填料塔性能的主要因素。填料的種類很多，根據(jù)裝填方式的不同，可分為散裝填料和規(guī)整填料兩大類。1.散裝填料散裝填料是一粒粒具有一定幾何形狀和尺寸的顆粒體。一般以散裝方式堆積在塔內(nèi)，又稱為亂堆填料或顆粒填料。散裝填料根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同，又可分為環(huán)形填料、鞍形填料、環(huán)鞍形填料及球形填料等。較為典型的散裝填料主要有：拉兩環(huán)填料，鮑爾環(huán)填料，階梯環(huán)填料，弧鞍填料，矩鞍填料，金屬環(huán)矩鞍填料。壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層分布不均勻，從而使傳質(zhì)效率下降。吉林精餾塔填料材質(zhì)
本實(shí)用新型通過設(shè)置導(dǎo)桿和連接板，便于對(duì)沸石精餾網(wǎng)的位置進(jìn)行固定，通過設(shè)置底座和支腿，使精餾塔放置更穩(wěn)定，通過設(shè)置擋板，便于對(duì)塔體進(jìn)行密封，通過設(shè)置透視窗，便于觀測(cè)沸石精餾網(wǎng)的使用情況。附圖說明圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視圖；圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)連接塊側(cè)視圖。圖中：1塔體、2沸石精餾網(wǎng)、3固定桿、4太陽能電池板、5蓄電池、6水泵、7水箱、8連接塊、9收集盒、10螺栓、11冷凝器、12冷凝管、13第二連接管、14排料管、15閥門、16底座、17支腿、18導(dǎo)桿、19連接板、20連接管、21擋板、22透視窗、23進(jìn)料管、24加熱器。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-3，一種易于安裝的節(jié)能型精餾塔，包括塔體1，塔體1的正面固定連接有透視窗22，透視窗22為長(zhǎng)方形，通過設(shè)置透視窗22，便于觀測(cè)沸石精餾網(wǎng)2的使用情況，塔體1的表面活動(dòng)連接有底座16。 四川精餾塔填料水平若采用填料塔，柱內(nèi)堆著不規(guī)則的填料，使氣液兩相達(dá)到良好傳質(zhì)。
為水流與蒸汽的充分接觸創(chuàng)造條件。除垢片主要為表面粗糙、摩擦系統(tǒng)較大的改性樹脂、汽車離合片、陶瓷或金屬等物質(zhì)組成，需要具備耐高溫，不易變形，摩擦系統(tǒng)大，耐酸、耐堿等特性，以實(shí)現(xiàn)除垢片在精餾塔塔體內(nèi)的穩(wěn)定運(yùn)行。除垢片需要與一根統(tǒng)一的橫梁固定和連接，并通過連桿接至塔體外，通過機(jī)械結(jié)構(gòu)配合plc電路實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以使v型或平面時(shí)結(jié)構(gòu)中間間隙中的結(jié)垢物得到，保證塔板的水力下降通道通暢，終實(shí)現(xiàn)高效率、抗結(jié)垢塔板的特性。在實(shí)際應(yīng)用中，由該型高效脫氮-抗結(jié)垢型精餾塔塔板組成的精餾塔塔器，其在處理廢水時(shí)，廢水自塔體中上部加入，蒸汽自塔體底部加入，自下而上的蒸汽，與自上而下的水流在塔板上進(jìn)液傳質(zhì)，其中蒸汽提供動(dòng)力，將廢水中的氨氮等物質(zhì)從廢水中逐級(jí)實(shí)現(xiàn)分離。蒸汽自“v”型結(jié)構(gòu)或平面結(jié)構(gòu)間的縫隙自下而上，由于此間隙也是廢水自上而下的通道，則蒸汽與廢水在此界面附近進(jìn)液交換。廢水自上而經(jīng)塔板時(shí)，廢水在重力的作用下有一定的加速度向動(dòng)，經(jīng)過“v”型結(jié)構(gòu)或平面結(jié)構(gòu)的棱線上一次分水后，繼續(xù)沿塔板表面流動(dòng)。沿塔板表面流動(dòng)的水經(jīng)過塔板表面的菱形結(jié)構(gòu)擋水條時(shí)，會(huì)產(chǎn)生湍流，進(jìn)而使得流經(jīng)塔板的水更為分散，其與自下而上蒸汽接觸面積更大。
本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種精餾塔。背景技術(shù)：精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì)，使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中，而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中，從而實(shí)現(xiàn)分離的目的。精餾塔也是石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為的一種傳質(zhì)傳熱裝置。精餾塔有板式塔與填料塔兩種主要類型，填料塔是一種以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的氣液傳質(zhì)設(shè)備，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壓降低、填料易用耐腐蝕材料制造等優(yōu)點(diǎn)，因此，填料塔已被推廣到大型氣、液操作中，在某些場(chǎng)合還代替了傳統(tǒng)的板式塔。現(xiàn)有的精餾塔在填料塔中，液體由上往動(dòng)時(shí)，由于塔壁處阻力較小而使液體向塔壁偏流，使塔內(nèi)填料不能全部潤(rùn)濕，減少了氣液接觸面積，導(dǎo)致氣液接觸不良，影響傳質(zhì)效果。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：(一)解決的技術(shù)問題針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種精餾塔，具備氣液兩相接觸均勻，傳質(zhì)充分等優(yōu)點(diǎn)，解決了氣液兩相接觸不均勻，傳質(zhì)不充分，導(dǎo)致能耗高，組分分離精度不夠的問題。(二)技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述氣液兩相接觸更加均勻，傳質(zhì)更加充分的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種精餾塔。通過精餾過程可以獲得這種高純度的產(chǎn)品。
所述冷凝器的底部通過管道與收集盒的頂部連通，所述冷凝器的頂部連通有連接管，所述連接管的頂部通過法蘭活動(dòng)連接有冷凝管，所述冷凝管的另一端與塔體的頂部連通，所述水箱的頂部通過管道與水泵的底部連通，所述水泵的頂部連通有第二連接管，所述第二連接管的另一端貫穿塔體并延伸至塔體的內(nèi)部，所述塔體的底部連通有排料管，所述排料管的表面設(shè)置有閥門，所述塔體左側(cè)的底部連通有進(jìn)料管。推薦的，所述沸石精餾網(wǎng)底部的兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的表面活動(dòng)連接有連接板，所述連接板的頂部與沸石精餾網(wǎng)的底部活動(dòng)連接，所述連接板的內(nèi)壁與導(dǎo)桿的表面活動(dòng)連接。推薦的，所述塔體的表面活動(dòng)連接有底座，所述底座底部的兩側(cè)均固定連接有支腿。推薦的，所述沸石精餾網(wǎng)的正面固定連接有擋板，所述擋板的背面與塔體的正面活動(dòng)連接。推薦的，所述塔體的正面固定連接有透視窗，所述透視窗為長(zhǎng)方形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：1、本實(shí)用新型通過設(shè)置沸石精餾網(wǎng)、太陽能電池板、蓄電池、水泵、水箱、連接塊、收集盒、螺栓和冷凝器的配合使用，使易于安裝的節(jié)能型精餾塔便于使用，精餾塔便于安裝，且精餾塔能夠節(jié)省電力資源，有利于人們的使用。精餾塔外文名fractionatingcolumn！青海精餾塔填料工程總包
天津做填料的廠家有哪些？吉林精餾塔填料材質(zhì)
電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)分流板轉(zhuǎn)動(dòng)，且在分流板上設(shè)置通孔，即分流板可將落入其上表面的液體均勻撒在填料層上，不會(huì)產(chǎn)生局部堆積，使得氣液兩相接觸更加均勻，傳質(zhì)更加充分。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型分流板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、塔體；2、進(jìn)液管；3、進(jìn)氣管；4、噴頭；5、填料層；6、安裝板；7、電機(jī)；8、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；9、分流板；10、通孔；11、再沸器；12、回流管a；13、冷凝器；14、成品排出管a；15、回流管b；16、成品排出管b；17、塔板。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種精餾塔，包括塔體1，所述塔體1上端連通有進(jìn)液管2，所述進(jìn)液管2伸入塔體1內(nèi)部，所述塔體1的底端連通有進(jìn)氣管3，所述進(jìn)氣管3伸入塔體1內(nèi)部，所述塔體1內(nèi)部的進(jìn)氣管3的底端設(shè)置有噴頭4，所述塔體1內(nèi)壁上在進(jìn)氣管3的上側(cè)位置設(shè)置有填料層5。吉林精餾塔填料材質(zhì)
天津天大恒聚工程科技有限公司總部位于鞍山西道與白堤路交口萬科時(shí)代中心1-1-2405，是一家公司主營(yíng)業(yè)務(wù)分為以下兩大類：一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計(jì)、化工工程設(shè)計(jì)與咨詢，提供擴(kuò)建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級(jí)以及安裝、試車等技術(shù)服務(wù)：二是塔器、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售。的公司。公司自創(chuàng)立以來，投身于銷售精餾塔設(shè)備，換熱器，塔內(nèi)件，反應(yīng)釜，是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。天大恒聚致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗(yàn)。天大恒聚始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使天大恒聚在行業(yè)的從容而自信。