終提高了塔板效率。因此，需要提出一種精餾塔塔板，以至少部分地解決上述問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種精餾塔塔板，其特征在于，所述精餾塔塔板用于廢水脫氮處理工藝中，所述精餾塔塔板包括多個(gè)依次連接的板狀的分流部，其中，所述分流部的一側(cè)面上設(shè)置有分流結(jié)構(gòu)和湍流結(jié)構(gòu)，所述湍流結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述分流結(jié)構(gòu)的兩側(cè)，所述分流部的連接處設(shè)置有間隙，所述間隙中設(shè)置有除垢器，廢水從所述精餾塔塔板的上方流下，經(jīng)所述分流結(jié)構(gòu)而分流，在湍流結(jié)構(gòu)處產(chǎn)生湍流，終通過(guò)所述間隙后流至所述精餾塔塔板下方。在一個(gè)示例中，所述分流部包括平板和/或v型槽，所述v型槽的開(kāi)口方向朝向精餾塔的底部。在一個(gè)示例中，所述分流結(jié)構(gòu)沿所述平板的中線設(shè)置或設(shè)置在所述v型槽的頂部。在一個(gè)示例中，所述分流結(jié)構(gòu)包括棱線。在一個(gè)示例中，所述湍流結(jié)構(gòu)包括多個(gè)湍流單元，多個(gè)湍流單元在所述分流部上對(duì)稱布置。在一個(gè)示例中，所述湍流單元包括擋水構(gòu)件。在一個(gè)示例中，所述擋水構(gòu)件包括交叉設(shè)置的擋水條。在一個(gè)示例中，所述間隙下方設(shè)置有橫梁，所述除垢器固定在所述橫梁上。在一個(gè)示例中，所述除垢器與氣動(dòng)機(jī)械結(jié)構(gòu)連接。云南精餾塔填料大概價(jià)格是多少?云南精餾塔填料照片
所述塔體上端連通有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管伸入塔體內(nèi)部，所述塔體的底端連通有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管伸入塔體內(nèi)部，所述塔體內(nèi)部的進(jìn)氣管的底端設(shè)置有噴氣孔，所述塔體內(nèi)壁上在進(jìn)氣管的上側(cè)位置設(shè)置有填料層，所述塔體上端設(shè)置有安裝板，所述安裝板上設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿貫穿安裝板伸入塔體的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底端連接有分流板，所述分流板上均勻設(shè)置有通孔，所述塔體的底部側(cè)壁上通過(guò)管體a連通有再沸器，所述再沸器上通過(guò)回流管a與塔體的底壁連通，所述塔體的頂端通過(guò)管體b連通有冷凝器，所述冷凝器的底端設(shè)置有成品排出管a，所述成品排出管a的左側(cè)壁通過(guò)回流管b與塔體連通。推薦的，所述再沸器的底端連接有成品排出管b。推薦的，所述填料層設(shè)置在塔板的上端，所述塔板插接在塔體的側(cè)壁上，所述塔板上均勻設(shè)置有若干小孔。推薦的，所述填料層設(shè)置有三個(gè)，且三個(gè)填料層在塔體兩側(cè)的內(nèi)壁上交錯(cuò)設(shè)置。推薦的，所述電機(jī)的型號(hào)為y90s-2。(三)有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種精餾塔，具備以下有益效果：1、該一種精餾塔，通過(guò)在塔體內(nèi)部設(shè)置分流板，將分流板與電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接，使得當(dāng)液體落入分流板時(shí)。 河北甲醇精餾塔填料玻璃精餾塔主要由塔釜、玻璃精餾柱、玻璃精餾頭和冷凝器所組成。
轉(zhuǎn)動(dòng)噴氣噴頭為360度可旋轉(zhuǎn)噴頭。推薦的，所述擺動(dòng)噴頭包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中間位置貫穿設(shè)置有固定孔，固定孔中安裝有清洗噴頭，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上下兩端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定板之間，位于上側(cè)固定板的上端安裝有電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電機(jī)機(jī)械連接，所述電機(jī)的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)罩，所述精餾塔本體的外側(cè)壁上安裝有電機(jī)的控制開(kāi)關(guān)。將清洗噴頭固定安裝進(jìn)固定孔中，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的來(lái)回往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，完成清洗噴頭的左右擺動(dòng)，使得清洗效果更佳，清洗面積更大，保護(hù)罩對(duì)電機(jī)起到很好的保護(hù)作用，防止清洗液影響電機(jī)正常工作。推薦的，所述固定板的一端垂直固定安裝在精餾塔本體內(nèi)壁上。推薦的，所述電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸做往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)角度為150度。推薦的，所述控制開(kāi)關(guān)與每個(gè)電機(jī)電性連接。本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型中選取可以溶解和沖洗容易造成精餾塔堵塞的雜質(zhì)的清洗液，通過(guò)多個(gè)清洗液入口及進(jìn)液口通入清洗液對(duì)精餾塔進(jìn)行定期清洗，通過(guò)擺動(dòng)噴頭的設(shè)置，使清洗液可噴射到精餾塔內(nèi)部的各個(gè)位置，配合上轉(zhuǎn)動(dòng)噴氣噴頭的設(shè)置，能夠?qū)λ宓冉Y(jié)構(gòu)進(jìn)行清洗后，殘液可通過(guò)排污口及排污管排出，清洗液對(duì)精餾塔內(nèi)部進(jìn)行清洗后。
在傳統(tǒng)工藝如a/o生物脫氮系統(tǒng)處理過(guò)程中，由于水質(zhì)的高氨氮特性，以及廢水中可能含有生物抑制性重金屬物質(zhì)等，進(jìn)而造成生化系統(tǒng)脫氮的過(guò)程常常效果欠佳，難以滿足目前越來(lái)越高的氨氮等排放標(biāo)準(zhǔn)。而精餾法脫氮，其對(duì)水質(zhì)的可生化性無(wú)要求，對(duì)其中所含有的物質(zhì)基本無(wú)要求，且可以將其中的氨氮等污染物回收為氨水等物質(zhì)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”，實(shí)現(xiàn)資源的利用效率提高，有助于各大企業(yè)“降本增效”。但是，精餾塔脫氮技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中也存在不少的問(wèn)題，比如，塔內(nèi)件較為精密，內(nèi)部物質(zhì)難以，容易造成塔阻塞等現(xiàn)象，進(jìn)而影響塔器的正常運(yùn)行。本實(shí)用新型通過(guò)重新設(shè)計(jì)精餾塔的塔板，極大的簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)精餾塔的塔板結(jié)構(gòu)，但是，創(chuàng)新性的將此種抗結(jié)垢型塔板具備分水棱線，菱形湍流結(jié)構(gòu)，除垢片等設(shè)備，使得系統(tǒng)在抗結(jié)垢性能優(yōu)良的情況下，也改善了塔板上的水流水力變化情況，有利于蒸汽和水流充分接觸，實(shí)現(xiàn)傳質(zhì)傳熱，終提高了塔板效率。本實(shí)用新型提供一種精餾塔塔板，精餾塔塔板用于廢水脫氮處理工藝中，精餾塔塔板包括依次連接的多個(gè)分流部，其中，多個(gè)分流部的一側(cè)面上設(shè)置有分流結(jié)構(gòu)和湍流結(jié)構(gòu)，湍流結(jié)構(gòu)設(shè)置在分流結(jié)構(gòu)的兩側(cè)。 為了消除避流和溝通現(xiàn)象，可能將填料層分作多段，而將每一柱段的回流液加以收集，再重新分布到柱的中心。
本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種精餾塔。背景技術(shù)：精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì)，使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中，而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中，從而實(shí)現(xiàn)分離的目的。精餾塔也是石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為的一種傳質(zhì)傳熱裝置。精餾塔有板式塔與填料塔兩種主要類(lèi)型，填料塔是一種以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的氣液傳質(zhì)設(shè)備，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壓降低、填料易用耐腐蝕材料制造等優(yōu)點(diǎn)，因此，填料塔已被推廣到大型氣、液操作中，在某些場(chǎng)合還代替了傳統(tǒng)的板式塔?，F(xiàn)有的精餾塔在填料塔中，液體由上往動(dòng)時(shí)，由于塔壁處阻力較小而使液體向塔壁偏流，使塔內(nèi)填料不能全部潤(rùn)濕，減少了氣液接觸面積，導(dǎo)致氣液接觸不良，影響傳質(zhì)效果。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：(一)解決的技術(shù)問(wèn)題針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種精餾塔，具備氣液兩相接觸均勻，傳質(zhì)充分等優(yōu)點(diǎn)，解決了氣液兩相接觸不均勻，傳質(zhì)不充分，導(dǎo)致能耗高，組分分離精度不夠的問(wèn)題。(二)技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述氣液兩相接觸更加均勻，傳質(zhì)更加充分的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種精餾塔。精餾塔直接的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)是產(chǎn)品成分。山西精餾塔填料生產(chǎn)
精餾塔外文名fractionatingcolumn！云南精餾塔填料照片
使液體能完全潤(rùn)濕填料，以保證汽液充分接觸進(jìn)行質(zhì)的交換，這與填料的比表面及填料可潤(rùn)濕性有關(guān)。填料的分離效率常用等板高度表示。3.塔釜和餾分收集器實(shí)驗(yàn)室的精餾塔塔釜可以采用平底燒瓶或圓底燒瓶，通常使用標(biāo)準(zhǔn)化的帶有磨口接頭的圓底燒瓶，且以短頸的三頸燒瓶為好。它的兩根支頸與瓶中心的頸的軸線在瓶底相交，這兩根帶有磨口的支頸是裝溫度計(jì)，加料或出料，氣體或蒸氣引入管以及取樣管使用的，頸上好帶有能供夾持彈簧拉拉的小鉤，以免壓力過(guò)大而松脫。瓶中放置待分離的物質(zhì)，其裝料量多為容積的三分之二，而真空精餾時(shí)，則不超過(guò)二分之一。塔釜液可以直接使用電加熱，也可以間接地用熱載體加熱，用電加熱有容易調(diào)節(jié)和控制的優(yōu)點(diǎn)。4.精餾頭/分餾頭分餾頭是精餾柱和冷凝器之間的連接件，帶有調(diào)節(jié)和測(cè)量回流比的裝置。根據(jù)塔頂回流的方式不同，精餾頭有部分冷凝和全冷凝精餾頭之分。當(dāng)內(nèi)回流控制時(shí)，即是塔頂產(chǎn)物以氣態(tài)取出時(shí)，通常采用分凝形式。工業(yè)上常加入一個(gè)分凝器來(lái)產(chǎn)生回流，而把取出的餾出物在一個(gè)產(chǎn)物冷凝器中加以冷凝。但是采用分凝器時(shí)，要控制一定的回流比是蒸氣組分和量發(fā)生很大變化。所以實(shí)驗(yàn)室中常用的和可靠的方法還是全冷凝。云南精餾塔填料照片
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