一種用于聚乙烯醇生產(chǎn)用的精餾塔，包括精餾塔本體1，精餾塔本體1的頂部設(shè)置有蒸汽出口2，精餾塔本體1的下端設(shè)置有出液口3，精餾塔本體1的側(cè)壁右側(cè)上方設(shè)置有回流入口4，精餾塔本體1的側(cè)壁右側(cè)下方設(shè)置有蒸汽入口5，精餾塔本體1的側(cè)壁中間位置設(shè)置有進料口6，精餾塔本體1內(nèi)部設(shè)置有若干個塔板7，精餾塔本體1的側(cè)壁上與塔板7豎向同一位置設(shè)置有清洗液入口8，每個清洗液入口8的外側(cè)設(shè)置有進液管9，清洗液入口8處設(shè)置有擺動噴頭10，進液管9的兩側(cè)通過進液總導(dǎo)管11串聯(lián)在一起，精餾塔本體1的下端設(shè)置有排污口12，每兩個塔板7間的精餾塔本體1側(cè)壁上設(shè)置有噴氣口13，噴氣口13的內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動噴氣噴頭14，噴氣口13的外側(cè)安裝有輸氣管15，進液總導(dǎo)管11的入口處和輸氣管15上均設(shè)置有電磁閥16。取可以溶解和沖洗容易造成精餾塔堵塞的雜質(zhì)的清洗液，通過多個清洗液入口8及進液管9通入清洗液對精餾塔本體1內(nèi)部進行定期清洗，擺動噴頭10在通水后，可以邊擺動邊經(jīng)常沖洗，使得大面積對精餾塔本體1內(nèi)部進行沖洗，在沖洗的同時，打開輸氣管15上的電磁閥16，使得轉(zhuǎn)動噴氣噴頭14邊360度的轉(zhuǎn)動邊噴氣。 天津做精餾塔工程技術(shù)好的廠家有哪些？安徽精餾塔填料種類
所述塔體上端連通有進液管，所述進液管伸入塔體內(nèi)部，所述塔體的底端連通有進氣管，所述進氣管伸入塔體內(nèi)部，所述塔體內(nèi)部的進氣管的底端設(shè)置有噴氣孔，所述塔體內(nèi)壁上在進氣管的上側(cè)位置設(shè)置有填料層，所述塔體上端設(shè)置有安裝板，所述安裝板上設(shè)置有電機，所述電機的輸出端與轉(zhuǎn)動桿傳動連接，所述轉(zhuǎn)動桿貫穿安裝板伸入塔體的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動桿的底端連接有分流板，所述分流板上均勻設(shè)置有通孔，所述塔體的底部側(cè)壁上通過管體a連通有再沸器，所述再沸器上通過回流管a與塔體的底壁連通，所述塔體的頂端通過管體b連通有冷凝器，所述冷凝器的底端設(shè)置有成品排出管a，所述成品排出管a的左側(cè)壁通過回流管b與塔體連通。推薦的，所述再沸器的底端連接有成品排出管b。推薦的，所述填料層設(shè)置在塔板的上端，所述塔板插接在塔體的側(cè)壁上，所述塔板上均勻設(shè)置有若干小孔。推薦的，所述填料層設(shè)置有三個，且三個填料層在塔體兩側(cè)的內(nèi)壁上交錯設(shè)置。推薦的，所述電機的型號為y90s-2。(三)有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種精餾塔，具備以下有益效果：1、該一種精餾塔，通過在塔體內(nèi)部設(shè)置分流板，將分流板與電機的轉(zhuǎn)動桿連接，使得當(dāng)液體落入分流板時。 山東高效精餾塔填料精餾柱精餾塔的塔身稱為精餾柱。
在一個示例中，v型槽的開口角度范圍為30°-150°。v型槽沿一個方向延伸，為長條形。v型槽是由2片或多片板材構(gòu)成，板材連接處構(gòu)成分水棱線，用于將通過塔板表面的水流進行分流，以起到一定的分散作用，提高塔板效率。在一個示例中，v型槽的頂部設(shè)置有分流結(jié)構(gòu)111，這樣，由于待處理廢水的水流下降時首先接觸到v型槽的頂部，故，在v型槽的頂部設(shè)置分流結(jié)構(gòu)111的方式更加有利于對待處理廢水的水流的分流作用。分流結(jié)構(gòu)111包括棱線。在一個示例中，棱線的延伸方向與v型槽的延伸方向相同。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可知曉。分流結(jié)構(gòu)111還可為其他的結(jié)構(gòu)。在一個示例中，湍流結(jié)構(gòu)112包括多個湍流單元，在一個示例中，每個分流部110上包括至少一個湍流單元。多個湍流單元在所述v型槽的兩個側(cè)面上對稱設(shè)置。湍流單元包括設(shè)置在分流部110的上表面的斜向擋水條，圖2未示出擋水條。斜向擋水條中的“斜向”的意思是擋水條的延伸方向與水流在分流部110的上表面上的流動方向之間呈預(yù)定的夾角，在一個示例中，所述夾角為銳角。在一個示例中，擋水條經(jīng)焊接或其他方式附著在分流部110的鋼板材表面。在一個示例中，每個湍流單元包括兩條交叉設(shè)置的斜向擋水條，因此。
精餾塔一般分為兩大類：填料塔和板式塔。板式塔又有篩板塔，浮閥塔，泡罩塔等多種型式。但實驗室的精餾塔多用玻璃或金屬制成。其中常用的是玻璃精餾塔。其中常用的是玻璃精餾塔。玻璃精餾塔主要由塔釜、玻璃精餾柱、玻璃精餾頭和冷凝器所組成。2.精餾柱精餾塔的塔身稱為精餾柱。若采用填料塔，柱內(nèi)堆著不規(guī)則的填料，使氣液兩相達到良好傳質(zhì)。填料層的高度即為精餾柱的有效分離長度。為了消除避流和溝通現(xiàn)象，可能將填料層分作多段，而將每一柱段的回流液加以收集，再重新分布到柱的中心。需要絕熱精餾的過程，可將填料柱制成真空夾套以便保溫。根據(jù)處理的物料量及所要求的分離效率來確定精餾柱的尺寸。實驗常用精餾柱有直徑為700MM、1000MM和1300MM。柱的高度限制在500MM和1500MM之間。影響分離能力的因素很多，其中以柱內(nèi)裝填的填料影響尤其重要。在一定的填料層高度內(nèi)，填料的總表面積與填料的型式，規(guī)格，材質(zhì)以及填料的裝填方法均有關(guān)，其影響到液膜的厚度，壓降和分離效率。一般規(guī)定填料尺寸應(yīng)小于柱徑的1／10，并以柱徑與填料尺寸之比保持在10：1到12：1為宜?，F(xiàn)已有很多高效填料品種，如不銹鋼θ環(huán)填料和不銹鋼三角螺旋填料，所選填料應(yīng)能保持適當(dāng)?shù)某忠毫?。進料從精餾塔中某段塔板上進人塔內(nèi)，這塊塔板稱為進料板。
在進料流量波動影響下，仍能得到較好的控制效果。[2]精餾塔平衡操作編輯精餾塔的操作應(yīng)掌握物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡。物料平衡指的是單位時間內(nèi)進塔的物料量應(yīng)等于離開塔的諸物料量之和。物料平衡體現(xiàn)了塔的生產(chǎn)能力，它主要是靠進料量和塔頂、塔底出料量來調(diào)節(jié)的。操作中，物料平衡的變化具體反應(yīng)在塔底液面上。當(dāng)塔的操作不符合總的物料平衡時，可以從塔壓差的變化上反映出來。例如，進得多，出得少，則塔壓差上升。對于一個固定的精餾塔來講，塔壓差應(yīng)在一定的范圍內(nèi)，塔壓差過大，塔內(nèi)上升蒸氣的速度過大，霧沫夾帶嚴(yán)重，甚至發(fā)生液泛而破壞正常的操作；塔壓差過小，塔內(nèi)上升蒸氣的速度過小，塔板上氣液兩相傳質(zhì)效果降低，甚至發(fā)生漏液，降低了塔板效率。物料平衡掌握不好，會使整個塔的操作處于混亂狀態(tài)，掌握物料平衡是塔操作中的一個關(guān)鍵。如果正常的物料平衡受到破壞，它將影響另兩個平衡，即氣液相平衡達不到預(yù)期的效果，熱平衡也被破壞而需重新予以調(diào)整。氣液相平衡主要體現(xiàn)了產(chǎn)品的質(zhì)量及損失情況。它是靠調(diào)節(jié)塔的操作條件(溫度、壓力)及塔板上氣液接觸的情況來達到的。只有在溫度、壓力固定時，才有確定的氣液相平衡組成，當(dāng)溫度、壓力發(fā)生變化時。填料層的高度即為精餾柱的有效分離長度。貴州精餾塔填料技術(shù)研發(fā)
上海精餾塔工藝工程設(shè)計！安徽精餾塔填料種類
靈敏板的位置可以通過逐板計算或計算機仿真，依據(jù)不同情況下各板溫度分布曲線比較得出。但是，由于塔板效率不容易估準(zhǔn)，所以還需結(jié)合實踐加以確定。通常，先根據(jù)測算．確定出靈敏板的大致位置，然后在它的附近設(shè)置若干檢測點，然后在運行過程中選擇其中合適的一個測量點作為靈敏板。③中溫控制取加料板稍上、稍下的塔板，或加料板自身的溫度作為被控變量，這種溫度檢測點選在中間位置的控制通常稱為中溫控制。這種控制方案雖然在某些精餾塔上已經(jīng)取得成功，但在分離要求較高時，或是進料濃度ZF變動較大時，中溫控制將不能保證塔頂或塔底的成分符合要求。(2)采用壓力補償?shù)臏囟茸鳛殚g接質(zhì)量指標(biāo)采用溫度作為間接質(zhì)量指標(biāo)有一個前提，那就是塔內(nèi)壓力應(yīng)保持恒定。盡管精餾塔的塔內(nèi)壓力一般設(shè)有壓力控制系統(tǒng)進行控制，但壓力也總會有些微小的波動，這對一般產(chǎn)品純度要求不太高的精餾塔是可以忽略的，但是對精密精餾等控制要求較高的場合，微小壓力的變化，將影響溫度與組分之間的關(guān)系，使得產(chǎn)品質(zhì)量難于滿足工藝要求，為此需對壓力的波動加以補償，常用的有溫差控制和雙溫差控制。①溫差控制：在精密精餾時，溫差控制可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。在精餾中。 安徽精餾塔填料種類
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