云南精餾塔填料目的

來源: 發(fā)布時間:2021-11-16

    由于成分分析儀表價格昂貴,維護(hù)保養(yǎng)麻煩,采樣周期較長(即反應(yīng)緩慢,滯后較大).而且應(yīng)用中有時也不太可靠,所以成分分析儀表的應(yīng)用受到了一定的限制。因此,精餾塔產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)通常采用間接質(zhì)量指標(biāo)。(1)采用溫度作為間接質(zhì)量指標(biāo)溫度是常用的間接質(zhì)量指標(biāo)。因?yàn)閷τ谝粋€二元組分的精餾塔來說,在壓力一定時,沸點(diǎn)和產(chǎn)品成分之間有單獨(dú)的函數(shù)關(guān)系。因此,如果壓力恒定,那么塔板溫度就可以反應(yīng)產(chǎn)品成分。而對于多元精餾塔來說,情況比較復(fù)雜。然而煉油和石油化工生產(chǎn)中,許多產(chǎn)品由碳?xì)浠衔锏耐滴锝M成,在壓力一定時,保持一定的溫度,成分的誤差就可以忽略不計。其余情況下,溫度在一定程度上也能反映成分的變化。通過上述的分析可見,在溫度作為反映質(zhì)量指標(biāo)的控制方案中,壓力不能有劇烈的波動,除常壓塔外,溫度控制系統(tǒng)總是與壓力控制系統(tǒng)聯(lián)系在一起的。采用溫度作為被控變量時,選擇哪一點(diǎn)溫度作為被控變量,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況加以選擇,主要有以下幾種:①塔頂(或塔底)的溫度控制:一般來說,如果希望保持塔頂產(chǎn)品符合質(zhì)量要求,也就是主要產(chǎn)品從頂部餾出時,應(yīng)選擇塔頂溫度作為被控變量,這樣可以得到較好的效果。 天津做精餾塔填料好的廠家有哪些?云南精餾塔填料目的

    小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置)分布后,與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙。在填料表面氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式的氣液傳質(zhì)設(shè)備,兩相組成沿塔高連續(xù)變化,在正常操作狀態(tài)下,氣相為連續(xù)相,液相為分散相。當(dāng)液體沿填料層時,有逐漸向塔壁集中的趨勢,使得塔壁附近的液流量逐漸增大,這種現(xiàn)象稱為壁流,壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層分布不均勻,從而使傳質(zhì)效率下降。為此,當(dāng)填料層較高時,需要進(jìn)行分段,中間設(shè)置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分,上層填料流下的液體經(jīng)液體收集器收集后,送到液體再分布器,經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料的上方。填料是填料塔的構(gòu)件,它提供了氣液兩相接觸傳質(zhì)的相界面,是決定填料塔性能的主要因素。填料的種類很多,根據(jù)裝填方式的不同,可分為散裝填料和規(guī)整填料兩大類。1.散裝填料散裝填料是一粒粒具有一定幾何形狀和尺寸的顆粒體。一般以散裝方式堆積在塔內(nèi),又稱為亂堆填料或顆粒填料。散裝填料根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同,又可分為環(huán)形填料、鞍形填料、環(huán)鞍形填料及球形填料等。較為典型的散裝填料主要有:拉兩環(huán)填料,鮑爾環(huán)填料,階梯環(huán)填料,弧鞍填料,矩鞍填料,金屬環(huán)矩鞍填料。河南專業(yè)生產(chǎn)精餾塔填料結(jié)構(gòu)圖天津精餾塔做的好的廠家有哪些?

    為了保證另一產(chǎn)品質(zhì)量在一定的規(guī)格范圍內(nèi),塔的操作要有一定裕量。例如,如果主要產(chǎn)品在頂部餾出,操縱變量為回流量的話,再沸器的加熱量要有一定富裕,以使在任何可能的擾動條件下,塔底產(chǎn)品的規(guī)格都在一定范圍內(nèi)。采用塔頂(或塔底)的溫度作為間接質(zhì)量指標(biāo),似乎能反映產(chǎn)品的情況,實(shí)際上并不盡然。當(dāng)要分離出較純的產(chǎn)品時,在鄰近塔頂?shù)母靼逯g溫差很小,所以要求對溫度檢測裝置有極高的要求(即要求有極高的精確度和靈敏度),但實(shí)際上很難滿足。不僅如此,微量雜質(zhì)(如某種更輕的組分)的存在,會使沸點(diǎn)有相當(dāng)大的變化;塔內(nèi)壓力的波動,也會使沸點(diǎn)有相當(dāng)大的變化,這些擾動很難避免。因此,除了像石油產(chǎn)品的分餾即按沸點(diǎn)范圍來切割餾分的情況之外,凡是要得到較純成分的精餾塔,往往不將檢測點(diǎn)置于塔頂或塔底。②靈敏板的溫度控制所謂靈敏板,是指當(dāng)塔的操作經(jīng)受擾動作用(或承受控制作用)時,塔內(nèi)各板的組分都將發(fā)生變化,各板溫度也將同時變化,當(dāng)達(dá)到新的穩(wěn)定狀態(tài)時,溫度變化量大的那塊板就稱為靈敏板。由于干擾作用下的靈敏板溫度變化較大,因此對溫度檢測裝置的要求就不必很高了。

    本實(shí)用新型涉及精餾塔技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種易于安裝的節(jié)能型精餾塔。背景技術(shù):精餾裝置是化工生產(chǎn)領(lǐng)域常用的大型設(shè)備,傳統(tǒng)精餾裝置由再沸器、精餾塔、預(yù)熱器和冷凝器構(gòu)成,工作時,原料液經(jīng)預(yù)熱器加熱到設(shè)定溫度后,進(jìn)入到精餾塔,在精餾塔的進(jìn)料板上與塔內(nèi)回流的液體和上升的氣體進(jìn)行物質(zhì)和能量的交換,目前常見的精餾塔安裝不方便,且精餾塔依靠市政供電,使用時需要消耗大量電力資源,不利于人們的使用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種易于安裝的節(jié)能型精餾塔,具備易于安裝的節(jié)能型精餾塔便于使用的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種易于安裝的節(jié)能型精餾塔,包括塔體,所述塔體的內(nèi)部活動連接有沸石精餾網(wǎng),所述塔體的內(nèi)部固定連接有加熱器,所述沸石精餾網(wǎng)的數(shù)量為兩個,所述塔體頂部的兩側(cè)均固定連接有固定桿,所述固定桿的頂端固定連接有太陽能電池板,所述太陽能電池板的底部固定連接有蓄電池,所述塔體左側(cè)的頂部和底部分別固定連接有水泵和水箱,所述塔體右側(cè)的頂部和底部分別固定連接有連接塊和收集盒,所述連接塊的內(nèi)部螺紋連接有螺栓,所述螺栓的前端貫穿連接塊并延伸至連接塊的外部,所述連接塊的內(nèi)部活動連接有冷凝器。氣流會對精餾塔本體1內(nèi)部進(jìn)行沖擊,水流和氣流的雙重作用,使得沖刷和清洗效果比較好。

    靈敏板的位置可以通過逐板計算或計算機(jī)仿真,依據(jù)不同情況下各板溫度分布曲線比較得出。但是,由于塔板效率不容易估準(zhǔn),所以還需結(jié)合實(shí)踐加以確定。通常,先根據(jù)測算.確定出靈敏板的大致位置,然后在它的附近設(shè)置若干檢測點(diǎn),然后在運(yùn)行過程中選擇其中合適的一個測量點(diǎn)作為靈敏板。③中溫控制取加料板稍上、稍下的塔板,或加料板自身的溫度作為被控變量,這種溫度檢測點(diǎn)選在中間位置的控制通常稱為中溫控制。這種控制方案雖然在某些精餾塔上已經(jīng)取得成功,但在分離要求較高時,或是進(jìn)料濃度ZF變動較大時,中溫控制將不能保證塔頂或塔底的成分符合要求。(2)采用壓力補(bǔ)償?shù)臏囟茸鳛殚g接質(zhì)量指標(biāo)采用溫度作為間接質(zhì)量指標(biāo)有一個前提,那就是塔內(nèi)壓力應(yīng)保持恒定。盡管精餾塔的塔內(nèi)壓力一般設(shè)有壓力控制系統(tǒng)進(jìn)行控制,但壓力也總會有些微小的波動,這對一般產(chǎn)品純度要求不太高的精餾塔是可以忽略的,但是對精密精餾等控制要求較高的場合,微小壓力的變化,將影響溫度與組分之間的關(guān)系,使得產(chǎn)品質(zhì)量難于滿足工藝要求,為此需對壓力的波動加以補(bǔ)償,常用的有溫差控制和雙溫差控制。①溫差控制:在精密精餾時,溫差控制可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。在精餾中。 進(jìn)料從精餾塔中某段塔板上進(jìn)人塔內(nèi),這塊塔板稱為進(jìn)料板。黑龍江精餾塔填料層溫度

精餾柱精餾塔的塔身稱為精餾柱。云南精餾塔填料目的

    精餾塔一般分為兩大類:填料塔和板式塔。板式塔又有篩板塔,浮閥塔,泡罩塔等多種型式。但實(shí)驗(yàn)室的精餾塔多用玻璃或金屬制成。其中常用的是玻璃精餾塔。其中常用的是玻璃精餾塔。玻璃精餾塔主要由塔釜、玻璃精餾柱、玻璃精餾頭和冷凝器所組成。2.精餾柱精餾塔的塔身稱為精餾柱。若采用填料塔,柱內(nèi)堆著不規(guī)則的填料,使氣液兩相達(dá)到良好傳質(zhì)。填料層的高度即為精餾柱的有效分離長度。為了消除避流和溝通現(xiàn)象,可能將填料層分作多段,而將每一柱段的回流液加以收集,再重新分布到柱的中心。需要絕熱精餾的過程,可將填料柱制成真空夾套以便保溫。根據(jù)處理的物料量及所要求的分離效率來確定精餾柱的尺寸。實(shí)驗(yàn)常用精餾柱有直徑為700MM、1000MM和1300MM。柱的高度限制在500MM和1500MM之間。影響分離能力的因素很多,其中以柱內(nèi)裝填的填料影響尤其重要。在一定的填料層高度內(nèi),填料的總表面積與填料的型式,規(guī)格,材質(zhì)以及填料的裝填方法均有關(guān),其影響到液膜的厚度,壓降和分離效率。一般規(guī)定填料尺寸應(yīng)小于柱徑的1/10,并以柱徑與填料尺寸之比保持在10:1到12:1為宜?,F(xiàn)已有很多高效填料品種,如不銹鋼θ環(huán)填料和不銹鋼三角螺旋填料,所選填料應(yīng)能保持適當(dāng)?shù)某忠毫?。云南精餾塔填料目的

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