本實用新型通過設置導桿和連接板,便于對沸石精餾網的位置進行固定,通過設置底座和支腿,使精餾塔放置更穩(wěn)定,通過設置擋板,便于對塔體進行密封,通過設置透視窗,便于觀測沸石精餾網的使用情況。附圖說明圖1為本實用新型結構示意圖;圖2為本實用新型結構正視圖;圖3為本實用新型結構連接塊側視圖。圖中:1塔體、2沸石精餾網、3固定桿、4太陽能電池板、5蓄電池、6水泵、7水箱、8連接塊、9收集盒、10螺栓、11冷凝器、12冷凝管、13第二連接管、14排料管、15閥門、16底座、17支腿、18導桿、19連接板、20連接管、21擋板、22透視窗、23進料管、24加熱器。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-3,一種易于安裝的節(jié)能型精餾塔,包括塔體1,塔體1的正面固定連接有透視窗22,透視窗22為長方形,通過設置透視窗22,便于觀測沸石精餾網2的使用情況,塔體1的表面活動連接有底座16。 新疆精餾塔填料工程總包。山西連續(xù)精餾塔填料
電機轉動帶動分流板轉動,且在分流板上設置通孔,即分流板可將落入其上表面的液體均勻撒在填料層上,不會產生局部堆積,使得氣液兩相接觸更加均勻,傳質更加充分。附圖說明圖1為本實用新型的結構示意圖;圖2為本實用新型分流板的結構示意圖。圖中:1、塔體;2、進液管;3、進氣管;4、噴頭;5、填料層;6、安裝板;7、電機;8、轉動桿;9、分流板;10、通孔;11、再沸器;12、回流管a;13、冷凝器;14、成品排出管a;15、回流管b;16、成品排出管b;17、塔板。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術方案:一種精餾塔,包括塔體1,所述塔體1上端連通有進液管2,所述進液管2伸入塔體1內部,所述塔體1的底端連通有進氣管3,所述進氣管3伸入塔體1內部,所述塔體1內部的進氣管3的底端設置有噴頭4,所述塔體1內壁上在進氣管3的上側位置設置有填料層5。天津精餾塔填料的安裝精餾塔做的好的廠家有哪些?
在一個示例中,v型槽的開口角度范圍為30°-150°。v型槽沿一個方向延伸,為長條形。v型槽是由2片或多片板材構成,板材連接處構成分水棱線,用于將通過塔板表面的水流進行分流,以起到一定的分散作用,提高塔板效率。在一個示例中,v型槽的頂部設置有分流結構111,這樣,由于待處理廢水的水流下降時首先接觸到v型槽的頂部,故,在v型槽的頂部設置分流結構111的方式更加有利于對待處理廢水的水流的分流作用。分流結構111包括棱線。在一個示例中,棱線的延伸方向與v型槽的延伸方向相同。當然,本領域技術人員可知曉。分流結構111還可為其他的結構。在一個示例中,湍流結構112包括多個湍流單元,在一個示例中,每個分流部110上包括至少一個湍流單元。多個湍流單元在所述v型槽的兩個側面上對稱設置。湍流單元包括設置在分流部110的上表面的斜向擋水條,圖2未示出擋水條。斜向擋水條中的“斜向”的意思是擋水條的延伸方向與水流在分流部110的上表面上的流動方向之間呈預定的夾角,在一個示例中,所述夾角為銳角。在一個示例中,擋水條經焊接或其他方式附著在分流部110的鋼板材表面。在一個示例中,每個湍流單元包括兩條交叉設置的斜向擋水條,因此。
另一個檢測點放在靈敏板附近,即成分和溫度變化較大、比較靈敏的位置。然后取這兩個測溫點的溫差作為被控變量。只要這兩點溫度隨壓力變化的影響相等(或十分相近),則壓力波動的影響就幾乎相抵消。在石油化工生產中,溫差控制已成功應用于苯-甲苯、乙烯-乙烷等精密精餾系統(tǒng)。若要使溫差控制得到較好的控制效果,則溫差設定值要合理,不能過大,以及操作工況要穩(wěn)定。②雙溫差控制:雖然溫差控制可以克服由于塔內壓力波動對塔頂或塔底產品質量的影響,但采用溫差控制還存在一個缺點,就是進料流量變化時,上升蒸氣流量發(fā)生變化,引起塔板間的壓降發(fā)生變化。當進料流量增大時,塔板問的壓降增大而引起的溫差也將增大,溫差和組分之間的對應關系就會變化,所以此時不宜采用溫差控制。但此時可以采用雙溫差控制(或稱溫差差值控制),即分別在精餾段和提餾段選取溫差,然后將這兩個溫差信號相減,得到溫差的差值作為間接控制質標。由上面的分析可知,當進料流量波動時,塔壓變化引起的溫差變化,不僅出現(xiàn)于精餾段(頂部),也出現(xiàn)于提餾段(底部),因而精餾段和提餾段的溫差相減后就可以相互抵消了,即消除了壓差變化的影響。從國內外應用溫差差值控制的許多裝置來看。黑龍江精餾塔工藝流程!
本實用新型涉及精餾塔技術領域,具體為一種易于安裝的節(jié)能型精餾塔。背景技術:精餾裝置是化工生產領域常用的大型設備,傳統(tǒng)精餾裝置由再沸器、精餾塔、預熱器和冷凝器構成,工作時,原料液經預熱器加熱到設定溫度后,進入到精餾塔,在精餾塔的進料板上與塔內回流的液體和上升的氣體進行物質和能量的交換,目前常見的精餾塔安裝不方便,且精餾塔依靠市政供電,使用時需要消耗大量電力資源,不利于人們的使用。技術實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種易于安裝的節(jié)能型精餾塔,具備易于安裝的節(jié)能型精餾塔便于使用的優(yōu)點。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種易于安裝的節(jié)能型精餾塔,包括塔體,所述塔體的內部活動連接有沸石精餾網,所述塔體的內部固定連接有加熱器,所述沸石精餾網的數量為兩個,所述塔體頂部的兩側均固定連接有固定桿,所述固定桿的頂端固定連接有太陽能電池板,所述太陽能電池板的底部固定連接有蓄電池,所述塔體左側的頂部和底部分別固定連接有水泵和水箱,所述塔體右側的頂部和底部分別固定連接有連接塊和收集盒,所述連接塊的內部螺紋連接有螺栓,所述螺栓的前端貫穿連接塊并延伸至連接塊的外部,所述連接塊的內部活動連接有冷凝器。上海精餾塔工藝工程設計!重慶精餾塔填料臟
精餾塔塔板包括依次連接的多個板狀的分流部110。山西連續(xù)精餾塔填料
小直徑塔一般不設氣體分布裝置)分布后,與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙。在填料表面氣液兩相密切接觸進行傳質。填料塔屬于連續(xù)接觸式的氣液傳質設備,兩相組成沿塔高連續(xù)變化,在正常操作狀態(tài)下,氣相為連續(xù)相,液相為分散相。當液體沿填料層時,有逐漸向塔壁集中的趨勢,使得塔壁附近的液流量逐漸增大,這種現(xiàn)象稱為壁流,壁流效應造成氣液兩相在填料層分布不均勻,從而使傳質效率下降。為此,當填料層較高時,需要進行分段,中間設置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分,上層填料流下的液體經液體收集器收集后,送到液體再分布器,經重新分布后噴淋到下層填料的上方。填料是填料塔的構件,它提供了氣液兩相接觸傳質的相界面,是決定填料塔性能的主要因素。填料的種類很多,根據裝填方式的不同,可分為散裝填料和規(guī)整填料兩大類。1.散裝填料散裝填料是一粒粒具有一定幾何形狀和尺寸的顆粒體。一般以散裝方式堆積在塔內,又稱為亂堆填料或顆粒填料。散裝填料根據結構特點不同,又可分為環(huán)形填料、鞍形填料、環(huán)鞍形填料及球形填料等。較為典型的散裝填料主要有:拉兩環(huán)填料,鮑爾環(huán)填料,階梯環(huán)填料,弧鞍填料,矩鞍填料,金屬環(huán)矩鞍填料。山西連續(xù)精餾塔填料
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