單位體積填料層內所積存的液體體積，以（m3液體）/（m3填料）表示。靜持液量：當填料被充分潤濕后，停止氣液兩相進料，并經(jīng)排液至無滴液流出時存留于填料層中的液體量，其取決于填料和流體的特性，與氣液負荷無關。動持液量：指填料塔停止氣液兩相進料時流出的液體量，它與填料、液體特性及氣液負荷有關。總持液量：指在一定操作條件下存留于填料層中的液體總量。適當?shù)某忠毫繉μ盍纤僮鞯姆€(wěn)定性和傳質是有益的，但持液量過大，將減少填料層的空隙和氣相流通截面，使壓降增大，處理能力下降?！境忠毫康挠绊憽恳话銇碚f，適當?shù)某忠毫繉μ盍纤僮鞯姆€(wěn)定性和傳質是有益的，可以提供更大的氣液相接觸面積；但持液量過大，將減少填料層的空隙和氣相流通截面，使壓降增大，處理能力下降?！窘Y論】持液量不宜太小，也不宜太大。填料層的壓降【產(chǎn)生原因】在操作過程中，從塔頂噴淋下來的液體，依靠重力在填料表面成膜狀向動，上升氣體與下降液膜的摩擦阻力形成了填料層的壓降。【影響因素】壓降與液體噴淋量及氣速有關：一定的氣速下，液體噴淋量越大，壓降越大；在一定的液體噴淋量下，氣速越大，壓降也越大。 填料塔是塔設備的一種。塔內填充適當高度的填料，以增加兩種流體間的接觸表面。新疆負荷性能好的填料塔工藝流程
填料塔的作用是起到吸收作用，是化工、石油化工和煉油生產(chǎn)中重要的設備之一。填料塔的內件主要有填料支承裝置、填料壓緊裝置、液體分布裝置、液體收集再分布裝置等。合理地選擇和設計塔內件，對保證填料塔的正常操作及優(yōu)良的傳質性能十分重要。下面賢集網(wǎng)小編為大家分享填料塔結構原理與組成。填料塔結構原理填料塔塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置(小直徑塔一般不設氣體分布裝置)分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質設備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。當液體沿填料層向動時，有逐漸向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現(xiàn)象稱為壁流。壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質效率下降。因此，當填料層較高時，需要進行分段，中間設置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分。北京節(jié)能填料塔大概價格是多少液體分布器：均勻分布液體，以避免發(fā)生溝流現(xiàn)象。
液滴在離心力作用下，向塔壁運動實現(xiàn)了氣液分離。適用于大塔徑凈化要求高的場合。絲網(wǎng)除沫器，它由金屬絲卷成高度為100-150的盤狀使用。安裝方式多種多樣，氣體通過除霧沫器的壓強降約為120-250Kp，絲網(wǎng)除沫器的直徑由氣體通過絲網(wǎng)的大氣速決定。填料壓緊裝置安裝在填料層上端。作用是保持填料層為一高度固定的床層，從而保持均勻一致的空隙結構，使操作正常、穩(wěn)定，防止在高壓降、瞬時負荷波動等情況下，填料層發(fā)生松動或跳動。分為：填料壓板：自由放置于填料上端，靠自身重量將填料壓緊。適用于陶瓷、石墨材質的散裝填料。床層限制板：固定在填料上端。填料壓板自由放置于填料層上端，靠自身重量將填料壓緊，它適用于陶瓷、石墨制成的散裝填料。它的作用是在高氣速（高壓降）和負荷突然波動時，阻止填料產(chǎn)生相對運動，從而避免填料松動、破損。由于填料易碎，當碎屑淤積在床層填料的空隙間，使填料層的空隙率下降時，填料壓板可隨填料層一起下落，緊緊壓住填料而不會形成填料的松動、降低填料塔的生產(chǎn)能力及分離效率。填料的類型及性能填料是塔的部件，提供氣-液兩相接觸的傳質和換熱表面，與塔的其他內件共同決定塔的性能。填料的作用提供氣液接觸面積；強化氣體湍動。
填料塔的優(yōu)點有壓降小，持液量小，操作彈性大等優(yōu)點。填料塔也有一些不足之處，如填料造價高；當液體負荷較小時不能有效地潤濕填料表面，使傳質效率降低；不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料；對側線進料和出料等復雜精餾不太適合等。填料塔塔內裝置編輯塔內件和填料及塔體共同構成了一個完整的填料塔，塔內件是填料塔的組成部分。塔內件的作用是為了使氣液在塔內有更好地接觸，以便于發(fā)揮填料塔的大生產(chǎn)能力和大效率，所以說塔內件設計的好壞直接影響到整個填料塔的操作運行和填料性能的發(fā)揮。此外，填料塔的“放大效應”除了填料本身固有的因素之外，塔內件對它的影響也很大。塔內件主要包括以下幾個部分：一、液體分布裝置；二、填料壓緊裝置；三、填料支撐裝置；四、液體收集再分布及進出料裝置；五、氣體進料及分布裝置；六、除沫裝置。填料塔填料塔填料編輯填料的選擇包括確定填料的種類、規(guī)格及材質等。所選填料既要滿足生產(chǎn)工藝的要求，又要使設備投資和操作費用低。1.填料種類的選擇：填料種類的選擇要考慮分離工藝的要求，通?？紤]以下幾個方面：（1）傳質效率要高一般而言，規(guī)整填料的傳質效率高于散裝填料；（2）通量要大在保證具有較高傳質效率的前提下。 填料塔也是一種重要的氣液傳質設備。
在填料層中每隔一定高度應設置一液體再分布器。在通常情況下，一般將液體收集器與液體分布器同時使用，構成液體收集及再分布裝置。液體收集器的作用是將上層填料流下的液體收集，然后送至液體分布器進行液體再分布。液體收集再分布器的種類很多，大體上可分為兩類：一類是液體收集器與液體再分布器各自，分別承擔液體收集和再分布的任務。另一類是集液體收集和再分布功能于一體而制成的液體收集和再分布器。液體再分布器有與百葉窗式集液器配合使用的管式或槽盤式液體再分布器、多孔盤式再分布器和截錐式液體再分布器。簡單的液體再分布裝置為截錐式再分布器，其結構簡單，安裝方便，一般多用于直徑小于，以克服壁流作用對傳質效率的影響。由于此次設計填料層高度為8m需分段，根據(jù)實際情況選取多孔盤式液體再分布器。為防止上一填料層來的液體直接流入升氣管，應于升氣管上設蓋帽。液體沿填料層向動時，有偏向塔壁流動的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為壁流。壁流將導致填料層內氣液分布不均，使傳質效率下降。為減小壁流現(xiàn)象，可間隔一定高度在填料層內設置液體再分布裝置。液體收集器主要有斜板式液體收集器和盤式液體收集器兩種，斜板式液體收集器的特點是自由面積大，氣體阻力小。填料塔是氣液兩相接觸進行質、熱傳遞的場所。湖南壓降低的填料塔工程總包
實體填料包括環(huán)形填料、鞍形填料、柵板填料及波紋填料等。新疆負荷性能好的填料塔工藝流程
填料塔的江湖，你真的了解嗎？填料塔在化工江湖的地位越來越重要，什么是填料塔？填料塔的結構你知道嗎？填料塔的附件有哪些？這些附件各自有什么作用？填料塔的填料有哪些？它們各自有什么性能？填料塔層內氣液兩相流體力學特征是什么？填料塔是塔設備的一種。塔內填充適當高度的填料，以增加兩種流體間的接觸表面。例如應用于氣體吸收時，液體由塔的上部通過分布器進入，沿填料表面下降。氣體則由塔的下部通過填料孔隙逆流而上，與液體密切接觸而相互作用。結構較簡單，檢修較方便。應用于氣體吸收、蒸餾、萃取等操作。填料塔的結構填料層：提供氣液接觸的場所。液體分布器：均勻分布液體，以避免發(fā)生溝流現(xiàn)象。液體再分布器：避免壁流現(xiàn)象發(fā)生。支撐板：支撐填料層，使氣體均勻分布。除沫器：防止塔頂氣體出口處夾帶液體。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置（小直徑塔一般不設氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質設備。 新疆負荷性能好的填料塔工藝流程
天津天大恒聚工程科技有限公司一直專注于公司主營業(yè)務分為以下兩大類：一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設計、化工工程設計與咨詢，提供擴建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級以及安裝、試車等技術服務：二是塔器、反應器、蒸發(fā)器、儲存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術研發(fā)、設計、生產(chǎn)和銷售。，是一家機械及行業(yè)設備的企業(yè)，擁有自己**的技術體系。一批專業(yè)的技術團隊，是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標的基礎，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。公司以誠信為本，業(yè)務領域涵蓋銷售精餾塔設備，換熱器，塔內件，反應釜，我們本著對客戶負責，對員工負責，更是對公司發(fā)展負責的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意。公司深耕銷售精餾塔設備，換熱器，塔內件，反應釜，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領域拓展。