內(nèi)蒙古彈性高塔內(nèi)件安裝流程

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-09

    所述填料段設(shè)置于塔體1的中部,所述非填料段的內(nèi)部采用普通防腐磚3襯筑而成,所述填料段內(nèi)壁采用端部異型防腐磚4襯筑,從而在填料段形成不平整表面結(jié)構(gòu)的襯磚填料段塔內(nèi)壁5,所述填料段內(nèi)設(shè)有填料9;所述塔內(nèi)組件包括液體分布裝置11及支撐裝置10,所述支撐裝置10設(shè)置在填料段的底部,所述填料通過(guò)支撐裝置10支撐,所述液體分布裝置11設(shè)置于填料9內(nèi)的上部,所述液體分布裝置11連接有進(jìn)液管12;所述塔體1的頂部設(shè)置有進(jìn)氣口8,所述塔體1的下部一側(cè)設(shè)置有排污口6及液體出口7,所述塔體1的下部另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口14;如圖3所示,所述端部異型防腐磚4包括防腐磚端部及防腐磚磚體,所述防腐磚端部為棱錐型,所述防腐磚端部的高度為10-30mm,在本實(shí)施例中,每塊端部異型防腐磚4的防腐磚端部為棱錐形端部401,高度為20毫米,既有利于避免壁流,又方便塔壁的檢修和沖洗;防腐磚磚體為楔形磚體402或長(zhǎng)方體磚體403;如圖4所示,所述普通防腐磚3為長(zhǎng)方體狀。較佳地,所述填料9采用亂堆的堆填方式;所述填料9為異鞍環(huán)、鮑爾環(huán)及拉西環(huán)的一種或多種組合,所述填料9的材質(zhì)為陶瓷、金屬或塑料;所述支撐裝置10以球拱方式支撐在塔體1內(nèi)壁上;所述塔體1的底部采用普通防腐磚3襯磚。天津?qū)I(yè)塔內(nèi)件生產(chǎn)廠家有哪些?內(nèi)蒙古彈性高塔內(nèi)件安裝流程

    在填料層中每隔一定高度應(yīng)設(shè)置一液體再分布器。在通常情況下,一般將液體收集器與液體分布器同時(shí)使用,構(gòu)成液體收集及再分布裝置。液體收集器的作用是將上層填料流下的液體收集,然后送至液體分布器進(jìn)行液體再分布。液體收集再分布器的種類(lèi)很多,大體上可分為兩類(lèi):一類(lèi)是液體收集器與液體再分布器各自,分別承擔(dān)液體收集和再分布的任務(wù)。另一類(lèi)是集液體收集和再分布功能于一體而制成的液體收集和再分布器。液體再分布器有與百葉窗式集液器配合使用的管式或槽盤(pán)式液體再分布器、多孔盤(pán)式再分布器和截錐式液體再分布器。簡(jiǎn)單的液體再分布裝置為截錐式再分布器,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,一般多用于直徑小于,以克服壁流作用對(duì)傳質(zhì)效率的影響。由于此次設(shè)計(jì)填料層高度為8m需分段,根據(jù)實(shí)際情況選取多孔盤(pán)式液體再分布器。為防止上一填料層來(lái)的液體直接流入升氣管,應(yīng)于升氣管上設(shè)蓋帽。液體沿填料層向動(dòng)時(shí),有偏向塔壁流動(dòng)的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象稱(chēng)為壁流。壁流將導(dǎo)致填料層內(nèi)氣液分布不均,使傳質(zhì)效率下降。為減小壁流現(xiàn)象,可間隔一定高度在填料層內(nèi)設(shè)置液體再分布裝置。液體收集器主要有斜板式液體收集器和盤(pán)式液體收集器兩種,斜板式液體收集器的特點(diǎn)是自由面積大,氣體阻力小。福建專(zhuān)業(yè)塔內(nèi)件廠家有哪些開(kāi)發(fā)了新型結(jié)構(gòu):分布器一級(jí)槽采用全連通結(jié)構(gòu),二級(jí)槽增設(shè)整流導(dǎo)流擋板結(jié)構(gòu)。

    前沿導(dǎo)讀填料塔的內(nèi)件主要有填料支承裝置、填料壓緊裝置、液體分布裝置、液體收集再分布裝置等。合理地選擇和設(shè)計(jì)塔內(nèi)件,對(duì)保證填料塔的正常操作及優(yōu)良的傳質(zhì)性能十分重要。1.填料支承裝置填料支承裝置的作用是支承塔內(nèi)的填料,常用的填料支承裝置有柵板型、孔管型、駝峰型等。支承裝置的選擇,主要的依據(jù)是塔徑、填料種類(lèi)及型號(hào)、塔體及填料的材質(zhì)、氣液流率等。填料支承裝置的作用是支承填料以及填料層內(nèi)液體的重量,同時(shí)保證氣液兩相順利通過(guò)。支承若設(shè)計(jì)不當(dāng),填料塔的液泛可能首先發(fā)生在支承板上。為使氣體能順利通過(guò),對(duì)于普通填料塔,支承件上的流體通過(guò)的自由截面積為填料面的50%以上,且應(yīng)大于填料的空隙率。此外,應(yīng)考慮到裝上填料后要將支承板上的截面堵去一些,所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)取盡可能大的自由截面。自由截面太小,在操作中會(huì)產(chǎn)生攔液現(xiàn)象。增加壓強(qiáng)降,降低效率,甚至形成液泛。由于填料支承裝置本身對(duì)塔內(nèi)氣液的流動(dòng)狀態(tài)也會(huì)產(chǎn)生影響,因此作為填料支承裝置,除考慮其對(duì)流體流動(dòng)的影響外,一般情況下填料支承裝置應(yīng)滿(mǎn)足如下要求:(1)足夠的強(qiáng)度和剛度,以支持填料及所持液體的重量(持液量),并考慮填料空隙中的持液量,以及可能加于系統(tǒng)的壓力波動(dòng)。

    負(fù)荷彈性大,在處理能力和傳質(zhì)性能上均有所改善。矩鞍環(huán)的形狀介于環(huán)形與鞍形之間,因而兼有兩者之優(yōu)點(diǎn),這種結(jié)構(gòu)有利于液體分部和增加了氣體通道,比鮑爾環(huán)阻力小、通量大、效率高。填料強(qiáng)度和剛性較好,是目前應(yīng)用較廣的一種散堆填料。矩鞍環(huán)填料巧妙地綜合了開(kāi)孔環(huán)形填料和一般矩鞍形填料的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),因此無(wú)論從傳質(zhì)性能還是流體力學(xué)性能,都要由于環(huán)形填料。由于其獨(dú)特的結(jié)構(gòu),因此具有較強(qiáng)的機(jī)械剛度與強(qiáng)度。同時(shí)本公司針對(duì)于本填料在沖出弧環(huán)處強(qiáng)度比較弱,容易壓變形的缺點(diǎn),開(kāi)發(fā)了增強(qiáng)形金屬矩鞍環(huán)填料并可以批量生產(chǎn),具體結(jié)構(gòu)尺寸與普通形相同。矩鞍環(huán)填料矩與鮑爾環(huán)相比,MSR的壓降低30%。**性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),與其它散堆填料相比,其處理能力更大,效率更高。優(yōu)異的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使持液量下降明顯。八四內(nèi)弧環(huán)(改型內(nèi)弧環(huán))是類(lèi)似花環(huán)形狀的金屬填料,該填料有合理的幾何對(duì)稱(chēng)性,構(gòu)造均勻性好極高的空隙率,八弧圈與四弧圈順軸向交替安排,各弧段沿徑向環(huán)內(nèi)折進(jìn),從而使填料表面連續(xù)而不斷開(kāi)、且在空間均勻分布,與鮑爾環(huán)相比,通量可提高15-30%,壓降減少20-30%,其加工壁薄、孔隙率大、通量大、阻力小,又耐熱、耐腐蝕,分離效果好,特別適用于真空精餾塔。金屬填料用于石化、化肥、化工、環(huán)保等行業(yè)的填料塔中。

    槽式液體分布器通常是由分流槽(又稱(chēng)主槽或一級(jí)槽)、分布槽(又稱(chēng)副槽或二級(jí)槽)構(gòu)成的。一級(jí)槽通過(guò)槽底開(kāi)孔將液體初分成若干流股,分別加入其下方的液體分布槽。分布槽的槽底(或槽壁)上設(shè)有孔道(或?qū)Ч埽?,將液體均勻分布于填料層上。槽式液體分布器具有較大的操作彈性和極好的抗污堵性,特別適合于大氣液負(fù)荷及含有固體懸浮物、粘度大的液體的分離場(chǎng)合。由于槽式分布器具有優(yōu)良的分布性能和抗污堵性能,應(yīng)用范圍非常。槽盤(pán)式分布器是近年來(lái)開(kāi)發(fā)的新型液體分布器,它將槽式及盤(pán)式分布器的優(yōu)點(diǎn)有機(jī)地結(jié)合一體,兼有集液、分液及分氣三種作用,結(jié)構(gòu)緊湊,操作彈性高達(dá)10:1。氣液分布均勻,阻力較小,特別適用于易發(fā)生夾帶、易堵塞的場(chǎng)合。槽盤(pán)式液體分布器的結(jié)構(gòu)如圖片3-16(g)所示。分布器的種類(lèi)比較多,選擇的依據(jù)主要有分布質(zhì)量、操作彈性、處理量、氣體阻力、對(duì)水平度等許多方面。4.液體收集及再分布裝置液體在亂堆填料層內(nèi)向動(dòng)時(shí),有一種逐漸向塔壁流動(dòng)的趨勢(shì),即壁流現(xiàn)象。為提高塔的傳質(zhì)效果,當(dāng)填料層高度與塔徑之比超過(guò)某一數(shù)值時(shí),填料層需分段。為改善壁流造成的液體分布不均,在各段填料層之間安設(shè)液體再分布器,以收集來(lái)自上一填料層來(lái)的液體。塔內(nèi)件生產(chǎn)廠家排名!寧夏適閃蒸塔內(nèi)件基本結(jié)構(gòu)

合理地選擇和設(shè)計(jì)塔內(nèi)件,對(duì)保證填料塔的正常操作及優(yōu)良的傳質(zhì)性能十分重要。內(nèi)蒙古彈性高塔內(nèi)件安裝流程

    化工填料:用于煉油、冶金、煤氣、制氧等行業(yè)的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔中起支撐、覆蓋、過(guò)濾作用,化工填料分為陶瓷、塑料、金屬材質(zhì)堆散和規(guī)整填料。1、塑料填料具有重量輕、耐熱、耐化學(xué)腐蝕等特點(diǎn),包括PP、PE、RPP、PVC、CPVC、PVDF等材料制成的塔填料,塑料填料具有空隙率大、壓降和傳質(zhì)單元高度低、泛點(diǎn)高、汽液接觸充分、傳質(zhì)效率高等特點(diǎn)。在各種介質(zhì)中的使用溫度為60-280℃,塑料填料用于石油、化工、氯堿、煤氣、環(huán)保等待業(yè)的填料塔中。塑料填料分為塑料散堆填料(萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件廠生產(chǎn):鮑爾環(huán)、拉西環(huán)、階梯環(huán)、泰勒花環(huán)、環(huán)保球、多面空心球、高流環(huán)、矩鞍環(huán)、異鞍環(huán)、共軛環(huán)、興星環(huán)、燈籠球、空心浮球、帶邊/不帶邊覆蓋球、發(fā)泡球、海爾環(huán)、帶刺花環(huán)、環(huán)保拉西環(huán)、Q-PAC環(huán)等)和塑料規(guī)整填料(脫硫塔孔板波紋填料、絲網(wǎng)波紋填料、四氟波紋填料等)。2、金屬填料是塔器廠家以碳鋼、不銹鋼及組合金等材料制成的塔填料。金屬填料具有壁薄、耐冷熱、空隙率大、通量大,壓降低、阻力小、分離效果好、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),雖說(shuō)一次性投資稍大,但能充分發(fā)揮設(shè)備的潛在力。金屬填料適用于真空精餾塔,處理過(guò)敏性、易分解、易緊合、易結(jié)碳的物料。內(nèi)蒙古彈性高塔內(nèi)件安裝流程

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