云南防夾帶塔內(nèi)件安裝流程

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-06

    只要操作氣速等條件選擇得當(dāng),氣體通過絲網(wǎng)除沫器后,其除沫效率可達(dá)到99%以上,可以達(dá)到完全去除霧沫的目的。)除霧器本體除霧器本體由除霧器葉片、卡具、夾具、支架等按一定的結(jié)構(gòu)形成組裝而成。其作用是捕集煙氣體中的液滴及少量的粉塵,減少煙氣帶水,防止風(fēng)機(jī)振動(dòng)。除霧器葉片是組成除霧器的基本、重要的元件,其性能的優(yōu)劣對(duì)整個(gè)除霧系統(tǒng)的運(yùn)行有著至關(guān)重要的影響。除霧器葉片通常由子材料(如聚丙稀、FRP等)或不銹鋼(如317L)大類材料制作而成。除霧器葉片種類繁多。按幾何形狀可分為折線型和流線型,按結(jié)構(gòu)特征可分為2通道葉片和通道葉片。駝峰支撐是目前用于顆粒填料的性能優(yōu),應(yīng)用廣的大塔支撐,用于煉油、化工、化肥、乙烯和制氧等領(lǐng)域,已應(yīng)用的大直徑10米以上。此外,還有鐘罩型支撐,波紋板網(wǎng)支撐和格柵式支撐等。駝峰支承板又稱駝峰式填料支撐板,也叫梁型氣體噴射式填料支承板,為單體組合式結(jié)構(gòu)。它是目前較好的散堆填料支承之一,適用于塔徑米以上的大塔,應(yīng)用較廣。能從人孔直接進(jìn)入塔內(nèi)。浮閥塔盤包括塔板、降液板、浮閥、鼓泡促進(jìn)器和受液盤;塔板置于塔體的,受液盤置于塔板的一側(cè),受液盤上開有升氣孔,鼓泡促進(jìn)器蓋在受液盤的升氣孔上。塔內(nèi)件設(shè)計(jì)的好壞直接影響到整個(gè)填料塔的操作運(yùn)行和填料性能的發(fā)揮。云南防夾帶塔內(nèi)件安裝流程

    輕瓷填料是一種大塊、多孔、比表面積大、比重輕、規(guī)整排列于塔內(nèi)的輕瓷填充材料。安裝在塔內(nèi)上、下層之間,由其本身的支承腿隔開、使氣液分布均勻,克服了亂堆填料所造成的缺陷,明顯降低了阻力,在傳質(zhì)過程中,填料表面始終保持一層液膜,形成良好的氣液接觸等特點(diǎn)。瓷球又名惰性氧化鋁瓷球主要作用是增加氣體或液體分布點(diǎn),支撐和保護(hù)強(qiáng)度不高的活性催化劑。根據(jù)AL2O3含量的不同分為:普通瓷球、惰性氧化鋁瓷球、中鋁瓷球、高鋁瓷球、99高鋁瓷球,凸凹溝槽開孔瓷球,活性瓷球,開孔瓷球,微孔瓷球,蓄熱瓷球。連環(huán)規(guī)整填料系列產(chǎn)品的開發(fā),主要是取替塔內(nèi)老式不理想的填充料、解決阻力大、壽命短、易腐蝕、破碎等問題。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理能力大、操作彈性大、傳質(zhì)效率高和壓降適中,裝卸方便等優(yōu)點(diǎn)?,F(xiàn)用于發(fā)生爐煤氣洗滌塔;焦化煤氣洗苯、洗萘、洗氨塔;化肥熱水飽和塔、脫碳、脫硫塔;石灰爐內(nèi)CO2清洗塔以及練油、化工工程。特別適用于萃取和分餾過程。單個(gè)開孔數(shù)量可根據(jù)用戶要求。產(chǎn)品帶釉規(guī)整裝填。易清洗可再生。陶瓷波紋填料(又稱陶瓷波紋規(guī)整填料、陶瓷孔板波紋填料)是繼金屬板波紋填料開發(fā)應(yīng)用之后開發(fā)的孔板波紋填料。它質(zhì)輕、通量大,適宜大容積塔器。吉林抗臟堵塔內(nèi)件工藝流程內(nèi)蒙古塔內(nèi)件工程總包。

    該絲網(wǎng)除沫器不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫,而且能濾除較小和微小液沫,應(yīng)用于化工、石油、塔器制造、壓力容器等行業(yè)中的氣液分離裝置中。2)主要原理:就是氣體通過除沫器中的細(xì)絲編織的絲網(wǎng)進(jìn)行過濾,可除去夾帶的霧沫。3)主要類型:抽屜式除沫器采用HG、T21586-98標(biāo)準(zhǔn),是由若干塊絲網(wǎng)除沫元件構(gòu)成,通過導(dǎo)軌插入塔體內(nèi)。該除沫器的特點(diǎn)是操作、維修方面,可在塔體外更換除沫元件,適合于硫酸裝置的吸收塔及干燥塔等。4)材質(zhì):絲網(wǎng)除沫器可采用國(guó)產(chǎn)進(jìn)口質(zhì)量材料。4塔填料:填料是裝在填料塔內(nèi)的傳質(zhì)元件,主要是用來擴(kuò)大液相與氣相之間接觸面積和提高塔分離效率的重要內(nèi)件設(shè)備。常用的填料主要有兩大類:亂堆填料,規(guī)整填料。1)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格的基本思路:促進(jìn)分離效率的不斷提高,改善塔內(nèi)流體(液相和氣相)的接觸與均勻分布;漸漸的擴(kuò)大其通過能力從而提高其生產(chǎn)能力,以適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)的需求。正確地選擇填料,對(duì)改善和提高塔的操作效率及其經(jīng)濟(jì)效果具有重大的意義。2)對(duì)填料的基本要求:傳質(zhì)效率高,要求填料能提供大的氣液接觸面。即要求具有大的比表面積,并要求填料表面易于被液體潤(rùn)濕。只有潤(rùn)濕的表面才是氣液接觸表面。生產(chǎn)能力大,氣體壓力降小。

    填料塔的內(nèi)件主要有填料支承裝置、填料壓緊裝置、液體分布裝置、液體收集再分布裝置等。合理地選擇和設(shè)計(jì)塔內(nèi)件,對(duì)保證填料塔的正常操作及優(yōu)良的傳質(zhì)性能十分重要。1.填料支承裝置填料支承裝置的作用是支承塔內(nèi)的填料,常用的填料支承裝置有柵板型、孔管型、駝峰型等。支承裝置的選擇,主要的依據(jù)是塔徑、填料種類及型號(hào)、塔體及填料的材質(zhì)、氣液流率等。填料支承裝置的作用是支承填料以及填料層內(nèi)液體的重量,同時(shí)保證氣液兩相順利通過。支承若設(shè)計(jì)不當(dāng),填料塔的液泛可能首先發(fā)生在支承板上。為使氣體能順利通過,對(duì)于普通填料塔,支承件上的流體通過的自由截面積為填料面的50%以上,且應(yīng)大于填料的空隙率。此外,應(yīng)考慮到裝上填料后要將支承板上的截面堵去一些,所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)取盡可能大的自由截面。自由截面太小,在操作中會(huì)產(chǎn)生攔液現(xiàn)象。增加壓強(qiáng)降,降低效率,甚至形成液泛。由于填料支承裝置本身對(duì)塔內(nèi)氣液的流動(dòng)狀態(tài)也會(huì)產(chǎn)生影響,因此作為填料支承裝置,除考慮其對(duì)流體流動(dòng)的影響外,一般情況下填料支承裝置應(yīng)滿足如下要求:(1)足夠的強(qiáng)度和剛度,以支持填料及所持液體的重量(持液量),并考慮填料空隙中的持液量,以及可能加于系統(tǒng)的壓力波動(dòng),機(jī)械震動(dòng)。甘肅彈性高塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)圖。

    由于金屬及塑料填料不易破碎,且有彈性,在裝填正確時(shí)不會(huì)使填料下沉,故床層限制板要固定在塔壁上。為了便于安裝和檢修,填料壓緊裝置不能與塔壁采用連續(xù)固定方式,對(duì)于小塔可用螺釘固定于塔壁,而大塔則用支耳固定。3.液體分布裝置液體分布器可分為初始分布器和再分布器,初始分布器設(shè)置于填料塔內(nèi),用于將塔頂液體均勻的分布在填料表面上,初始分布器的好壞對(duì)填料塔效率影響很大,分布器的設(shè)計(jì)不當(dāng),液體預(yù)分布不均,填料層的有效濕面積減小而偏流現(xiàn)象和溝流現(xiàn)象增加,即使填料性能再好也很難得到滿意的分離效果。因而液體分布器的設(shè)計(jì)十分重要。特別對(duì)于大直徑低填料層的填料塔,特別需要性能良好的液體分布器。液體分布器的性能主要由分布器的布液點(diǎn)密度(即單位面積上的布液點(diǎn)數(shù)),各布液點(diǎn)均勻性,各布液點(diǎn)上液相組成的均勻性決定,設(shè)計(jì)液體分布器主要是決定這些參數(shù)的結(jié)構(gòu)尺寸。對(duì)液體分布器的選型和設(shè)計(jì),一般要求:液體分布要均勻;自由截面率要大;操作彈性大;不易堵塞,不易引起霧沫夾帶及起泡等;可用多種材料制作,且操作安裝方便,容易調(diào)整水平。液體分布器的種類較多,有多種不同的分類方法,一般多以液體流動(dòng)的推動(dòng)力或按結(jié)構(gòu)形式分。金屬填料適用于真空精餾塔,處理過敏性、易分解、易緊合、易結(jié)碳的物料。青海利傳熱塔內(nèi)件公司

天津塔內(nèi)件生產(chǎn)廠家有哪些?云南防夾帶塔內(nèi)件安裝流程

    哈凱登填料產(chǎn)品除可用于一般氣體吸收,空氣凈化,還可用做除霧器的填料。階梯環(huán)填料與鮑爾環(huán)填料相同之處是均在環(huán)壁上開有內(nèi)彎葉片的窗孔,但階梯環(huán)的高約為直徑的一半,環(huán)的一邊有錐形翻邊,由于高度減小及錐形翻邊的特殊結(jié)構(gòu),這種繞填料外壁流動(dòng)氣體的平均路徑較鮑爾環(huán)填料大為縮短,增多了填料間的空隙率,可以減少氣體通過填料層的阻力,這與短拉西環(huán)填料可以降低塔的奪降、提高塔通量的結(jié)論是一致的。由于翻邊不但增加了填料的強(qiáng)度,也改善了填料層內(nèi)填料堆積的狀況,使填料的堆積接觸由環(huán)壁間的線接觸為主變?yōu)辄c(diǎn)接觸為主,而且增加氣液接觸點(diǎn),有利于液體匯聚分散及液膜表面的不斷更新,有利于填料傳質(zhì)效率的提高,一般階梯環(huán)填料較鮑爾環(huán)填料的通量提高10-20%,壓力降低30-40%,分離效率視具體工藝均有不同程度的提高。a;">扁環(huán)的高徑比為,取消了階梯環(huán)的翻邊,采用內(nèi)彎弧形筋片來提高填料強(qiáng)度,內(nèi)彎弧筋片使填料層內(nèi)氣液分布更加均勻,提高了分離效果,具有傳質(zhì)交率高、床層阻力低、自理能力大、返混夾帶小、不易結(jié)垢等優(yōu)點(diǎn)。該填料在亂堆時(shí)能有序排列,流道結(jié)構(gòu)合理,壓降低。 云南防夾帶塔內(nèi)件安裝流程

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