斜板式液體收集器的特點是自由面積大，氣體阻力小，一般低于mm液柱，因此非常適于真空操作；盤式液體收集器的氣體阻力稍大，可作氣體分布器。用于大塔徑的斜板式液體收集器用于小塔徑的斜板式液體收集器?3800液體收集再分布器前已述及，槽盤式液體分布器兼有集液和分液的功能，故槽盤式液體分布器是優(yōu)良的液體收集及再分布裝置。5、氣體的進出口裝置填料塔的氣體進口裝置盡量使氣體分散均勻，同時還能防止塔內(nèi)的液體流入氣體管路中。常用的辦法是使進氣管伸至塔的中心線位置,管端為向下的45o切口或向下的缺口。這樣氣體從切口或缺口處折轉(zhuǎn)向上。由于這種進氣管不能使氣體分布均勻，所以只能用于直徑在500㎜以下的塔中。對于直徑較大的塔，進氣管的末端為向下的喇叭口，對于直徑更大的塔，則應(yīng)采取氣體均布措施。氣體的出口裝置既要保證氣流暢通，又要能除去被氣體夾帶的液體液霧。目前常用的除霧裝置有折板除霧器和絲網(wǎng)除霧器。折板除霧器，這種裝置較簡單，除霧效果較好。絲網(wǎng)除霧器，這種裝置效率高，可除去直徑大于5um的液滴。6、液體的出口裝置填料塔的出口裝置既能使液體通暢引（排）出外，還要保證形成對塔內(nèi)氣體的液封，并能防止液體夾帶氣體。隨著涂料工業(yè)的發(fā)展，人們對涂料的保護性、裝飾性提出了很高的要求，因此，涂料的表面狀態(tài)十分引人關(guān)注。寧夏宜采出塔內(nèi)件基本結(jié)構(gòu)
這主要是為了給熱油泵提供足夠的灌注頭。常減壓蒸餾，常壓塔、減壓塔都是精餾設(shè)備，精餾塔內(nèi)在存在內(nèi)回流的條件下，氣液在塔盤上經(jīng)過多次逆流接觸，進行相間傳質(zhì)、傳熱，使混合物各種餾分在不同的溫度下和壓力下有效地分離。常壓蒸餾是在接近常壓的條件下，將原油加熱至部分氣化后使其在常壓塔內(nèi)利用各段餾分油不同的餾程范圍，通過回流調(diào)整塔內(nèi)溫度梯度和氣液相負(fù)荷的分布，利用塔盤的分離作用，將各種油提取出來，以得到所須的產(chǎn)品。減壓蒸餾是利用蒸汽抽空器使減壓塔保持負(fù)壓狀態(tài)，常壓渣油經(jīng)減壓爐進一步加熱后，進入減壓塔進行部分氣化蒸餾，使沸點較高的餾分在低于其常壓沸點的溫度下氣化蒸發(fā)，從而避免了汽化溫度過高造成渣油熱裂化和結(jié)焦。各種治理技術(shù)經(jīng)濟性分析，在以上方法中，吸附、生物、催化燃燒是當(dāng)今*常用的VOCs治理技術(shù)，其次是熱力燃燒和等離子體技術(shù)。在化工行業(yè)中，催化氧化技術(shù)更適合處理中高濃度（2000~8000mg/m3）有機廢氣毒物質(zhì)的治理，廢氣中不含催化劑中毒物質(zhì)，單位處理能力投資在8~10萬/1000m3/h，運行費用約萬~1萬元/1000m3；吸附－蒸汽―脫附－回收技術(shù)更適合處理中等濃度，廢氣成分較為單一的廢氣，單位處理能力投資在42萬/1000m3/h左右。陜西低占位塔內(nèi)件工藝流程填料塔的內(nèi)件主要有填料支承裝置、填料壓緊裝置、液體分布裝置、液體收集再分布裝置等。
若按結(jié)構(gòu)形式可分為多孔型和溢流型。其中，多孔型液體分布器又可分為：蓮蓬式噴灑器、直管式多孔分布器、排管式多孔型分布器和雙排管式多孔型分布器等。溢流型液體分布器又可分為：溢流盤式液體分布器和溢流槽式液體分布器。液體分布裝置的種類多樣，有噴頭式、盤式、管式、槽式及槽盤式等。噴頭式分布器如下圖所示。液體由半球形噴頭的小孔噴出，小孔直徑為3～10mm，作同心圈排列，噴灑角≤80°，直徑為(1/3~1/5)D。這種分布器結(jié)構(gòu)簡單，只適用于直徑小于600mm的塔中。因小孔容易堵塞，一般應(yīng)用較少。盤式分布器有盤式篩孔型分布器、盤式溢流管式分布器等形式。液體加至分布盤上，經(jīng)篩孔或溢流管流下。分布盤直徑為塔徑的～，此種分布器用于D<800mm的塔中。管式分布器由不同結(jié)構(gòu)形式的開孔管制成。其突出的特點是結(jié)構(gòu)簡單，供氣體流過的自由截面大，阻力小。但小孔易堵塞，彈性一般較小。管式液體分布器使用十分，多用于中等以下液體負(fù)荷的填料塔中。在減壓精餾及絲網(wǎng)波紋填料塔中，由于液體負(fù)荷較小故常用之。管式分布器有排管式、環(huán)管式等不同形狀，如下圖所示。根據(jù)液體負(fù)荷情況，可做成單排或雙排。槽式液體分布器通常是由分流槽（又稱主槽或一級槽）、分布槽。
哈凱登填料產(chǎn)品除可用于一般氣體吸收，空氣凈化，還可用做除霧器的填料。階梯環(huán)填料與鮑爾環(huán)填料相同之處是均在環(huán)壁上開有內(nèi)彎葉片的窗孔，但階梯環(huán)的高約為直徑的一半，環(huán)的一邊有錐形翻邊，由于高度減小及錐形翻邊的特殊結(jié)構(gòu)，這種繞填料外壁流動氣體的平均路徑較鮑爾環(huán)填料大為縮短，增多了填料間的空隙率，可以減少氣體通過填料層的阻力，這與短拉西環(huán)填料可以降低塔的奪降、提高塔通量的結(jié)論是一致的。由于翻邊不但增加了填料的強度，也改善了填料層內(nèi)填料堆積的狀況，使填料的堆積接觸由環(huán)壁間的線接觸為主變?yōu)辄c接觸為主，而且增加氣液接觸點，有利于液體匯聚分散及液膜表面的不斷更新，有利于填料傳質(zhì)效率的提高，一般階梯環(huán)填料較鮑爾環(huán)填料的通量提高10-20%，壓力降低30-40%，分離效率視具體工藝均有不同程度的提高。a;">扁環(huán)的高徑比為，取消了階梯環(huán)的翻邊，采用內(nèi)彎弧形筋片來提高填料強度，內(nèi)彎弧筋片使填料層內(nèi)氣液分布更加均勻，提高了分離效果，具有傳質(zhì)交率高、床層阻力低、自理能力大、返混夾帶小、不易結(jié)垢等優(yōu)點。該填料在亂堆時能有序排列，流道結(jié)構(gòu)合理，壓降低。 塔內(nèi)件主要包括液體分布器、填料緊固裝置（填料塔）、填料支撐裝置（填料塔）等。
只能潤濕的表面才是氣液接觸表面。生產(chǎn)能力大，氣體壓力降小。因此要求填料層的空隙率大。不移引起偏流和溝流。經(jīng)久耐用具有良好的耐腐蝕性，較高的機械強度和必要的耐熱性。取材容易，價格便宜。3）規(guī)整填料：是在塔內(nèi)按均勻幾何圖形排布、整齊堆砌的填料。特點：它能實現(xiàn)每個理論級的壓力降小，故可降低塔底物流溫度而節(jié)能，尤其宜用于需多級分離和熱敏物系的分離。分離效率高、阻力小、通量大、操作彈性大、放大效應(yīng)不明顯。同時，它能克服散堆填料的液體隨機流動，使液體趨向均布。實踐證明規(guī)整填料在大型塔中已應(yīng)用成功。種類：規(guī)整填料有金屬孔板、金屬刺孔板、金屬板網(wǎng)（網(wǎng)孔）、金屬絲網(wǎng)、塑料孔板、格柵（格利奇）等類型。 塔內(nèi)件設(shè)計的好壞直接影響到整個填料塔的操作運行和填料性能的發(fā)揮。山西混合平塔內(nèi)件大概價格是多少
天大恒聚公司設(shè)計的槽盤式氣液分布器靈活多樣，可放置于填料下端或上端，適合新建和改造項目。寧夏宜采出塔內(nèi)件基本結(jié)構(gòu)
該絲網(wǎng)除沫器不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫，而且能濾除較小和微小液沫，應(yīng)用于化工、石油、塔器制造、壓力容器等行業(yè)中的氣液分離裝置中。2）主要原理：就是氣體通過除沫器中的細(xì)絲編織的絲網(wǎng)進行過濾，可出去夾帶的霧沫。3）主要類型抽屜式除沫器采用HG/T21586-98標(biāo)準(zhǔn)，是由若干塊絲網(wǎng)除沫元件構(gòu)成，通過導(dǎo)軌插入他體內(nèi)。該除沫器的特點是操作、維修方面，可在塔體外更換除沫元件，適合于硫酸裝置的吸收塔和干燥塔等。4）材質(zhì)：絲網(wǎng)除沫器可采用國產(chǎn)進口質(zhì)量材料：Q235、304、304L、321、316L、F46、NS-80、鎳絲、鈦絲及合金等材質(zhì)供用戶自選用。3、塔填料：填料是裝在填料塔內(nèi)的傳質(zhì)元件，主要是用來擴大液相和氣相之間的接觸面積和提高塔分離效率的重要內(nèi)件設(shè)備。常用的填料主要兩大類：亂堆填料、規(guī)整填料。1）設(shè)計結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格的基本思路：促進分離效率的不斷提高。改善塔內(nèi)液體（液相和氣相）的接觸與均勻分布，漸漸的擴大其通過能力從而提高生產(chǎn)能力，以適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)的需求。正確地選擇填料，對改善和提高塔的操作效率及其經(jīng)濟效果具有重大的意義。2）對填料的基本要求：傳質(zhì)效率高，要求填料能提供大的氣液接觸面。既要求具有大的比表面積。寧夏宜采出塔內(nèi)件基本結(jié)構(gòu)
天津天大恒聚工程科技有限公司辦公設(shè)施齊全，辦公環(huán)境優(yōu)越，為員工打造良好的辦公環(huán)境。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù)，以誠信、敬業(yè)、進取為宗旨，以建天大恒聚產(chǎn)品為目標(biāo)，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。我公司擁有強大的技術(shù)實力，多年來一直專注于公司主營業(yè)務(wù)分為以下兩大類：一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計、化工工程設(shè)計與咨詢，提供擴建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級以及安裝、試車等技術(shù)服務(wù)：二是塔器、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、儲存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售。的發(fā)展和創(chuàng)新，打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。天津天大恒聚工程科技有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋銷售精餾塔設(shè)備，換熱器，塔內(nèi)件，反應(yīng)釜，堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。