這主要是為了給熱油泵提供足夠的灌注頭。常減壓蒸餾,常壓塔、減壓塔都是精餾設備,精餾塔內(nèi)在存在內(nèi)回流的條件下,氣液在塔盤上經(jīng)過多次逆流接觸,進行相間傳質(zhì)、傳熱,使混合物各種餾分在不同的溫度下和壓力下有效地分離。常壓蒸餾是在接近常壓的條件下,將原油加熱至部分氣化后使其在常壓塔內(nèi)利用各段餾分油不同的餾程范圍,通過回流調(diào)整塔內(nèi)溫度梯度和氣液相負荷的分布,利用塔盤的分離作用,將各種油提取出來,以得到所須的產(chǎn)品。減壓蒸餾是利用蒸汽抽空器使減壓塔保持負壓狀態(tài),常壓渣油經(jīng)減壓爐進一步加熱后,進入減壓塔進行部分氣化蒸餾,使沸點較高的餾分在低于其常壓沸點的溫度下氣化蒸發(fā),從而避免了汽化溫度過高造成渣油熱裂化和結(jié)焦。各種治理技術(shù)經(jīng)濟性分析,在以上方法中,吸附、生物、催化燃燒是當今*常用的VOCs治理技術(shù),其次是熱力燃燒和等離子體技術(shù)。在化工行業(yè)中,催化氧化技術(shù)更適合處理中高濃度(2000~8000mg/m3)有機廢氣毒物質(zhì)的治理,廢氣中不含催化劑中毒物質(zhì),單位處理能力投資在8~10萬/1000m3/h,運行費用約萬~1萬元/1000m3;吸附-蒸汽―脫附-回收技術(shù)更適合處理中等濃度,廢氣成分較為單一的廢氣,單位處理能力投資在42萬/1000m3/h左右。為了適應裝置大型化的需要,在傳統(tǒng)槽式液體分布器基礎上,為提高液體分布均勻、抗堵塞等性能。山西彈性高塔內(nèi)件大概價格是多少
在填料層中每隔一定高度應設置一液體再分布器。在通常情況下,一般將液體收集器與液體分布器同時使用,構(gòu)成液體收集及再分布裝置。液體收集器的作用是將上層填料流下的液體收集,然后送至液體分布器進行液體再分布。液體收集再分布器的種類很多,大體上可分為兩類:一類是液體收集器與液體再分布器各自,分別承擔液體收集和再分布的任務。另一類是集液體收集和再分布功能于一體而制成的液體收集和再分布器。液體再分布器有與百葉窗式集液器配合使用的管式或槽盤式液體再分布器、多孔盤式再分布器和截錐式液體再分布器。簡單的液體再分布裝置為截錐式再分布器,其結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,一般多用于直徑小于,以克服壁流作用對傳質(zhì)效率的影響。由于此次設計填料層高度為8m需分段,根據(jù)實際情況選取多孔盤式液體再分布器。為防止上一填料層來的液體直接流入升氣管,應于升氣管上設蓋帽。液體沿填料層向動時,有偏向塔壁流動的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象稱為壁流。壁流將導致填料層內(nèi)氣液分布不均,使傳質(zhì)效率下降。為減小壁流現(xiàn)象,可間隔一定高度在填料層內(nèi)設置液體再分布裝置。液體收集器主要有斜板式液體收集器和盤式液體收集器兩種。 上海盛漏液塔內(nèi)件生產(chǎn)廠家有哪些專業(yè)塔內(nèi)件生產(chǎn)廠家有哪些?
所述填料段設置于塔體1的中部,所述非填料段的內(nèi)部采用普通防腐磚3襯筑而成,所述填料段內(nèi)壁采用端部異型防腐磚4襯筑,從而在填料段形成不平整表面結(jié)構(gòu)的襯磚填料段塔內(nèi)壁5,所述填料段內(nèi)設有填料9;所述塔內(nèi)組件包括液體分布裝置11及支撐裝置10,所述支撐裝置10設置在填料段的底部,所述填料通過支撐裝置10支撐,所述液體分布裝置11設置于填料9內(nèi)的上部,所述液體分布裝置11連接有進液管12;所述塔體1的頂部設置有進氣口8,所述塔體1的下部一側(cè)設置有排污口6及液體出口7,所述塔體1的下部另一側(cè)設置有進氣口14;如圖3所示,所述端部異型防腐磚4包括防腐磚端部及防腐磚磚體,所述防腐磚端部為棱錐型,所述防腐磚端部的高度為10-30mm,在本實施例中,每塊端部異型防腐磚4的防腐磚端部為棱錐形端部401,高度為20毫米,既有利于避免壁流,又方便塔壁的檢修和沖洗;防腐磚磚體為楔形磚體402或長方體磚體403;如圖4所示,所述普通防腐磚3為長方體狀。較佳地,所述填料9采用亂堆的堆填方式;所述填料9為異鞍環(huán)、鮑爾環(huán)及拉西環(huán)的一種或多種組合,所述填料9的材質(zhì)為陶瓷、金屬或塑料;所述支撐裝置10以球拱方式支撐在塔體1內(nèi)壁上;所述塔體1的底部采用普通防腐磚3襯磚。
塔器是指用以進行分離或吸收等物理過程、改變氣體或液體復雜混合物組成的設備。又稱“塔設備”。其高度與直徑之比較大,塔器內(nèi)外設置有一定的附件。內(nèi)件用以使物料中的氣體與液體、氣體與固體、液體與液體或液體與固體密切接觸,表面不斷更新以完成質(zhì)量傳遞(一般伴隨熱量傳遞)的過程。[1]中文名塔器外文名tower用途蒸餾、提純、吸收、精餾等類別板式塔和填料塔目錄1簡介2塔器的分類?板式塔?填料塔?填料塔的結(jié)構(gòu)特點3主要的塔內(nèi)件4注意事項塔器簡介編輯塔器,為圓筒形焊接結(jié)構(gòu)的工藝設備,由筒體、封頭(或稱蓋頭)和支座組成。是專門為某種生產(chǎn)工藝要求而設計、制造的非標準設備。塔是用于蒸餾、提純、吸收、精餾等化工單元操作的直立設備,用于氣--液與液--液相之間傳質(zhì)、傳熱。按塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)分類,塔可分板式塔和填料塔。容器內(nèi)部如果只承裝物料而不進行化學反應及其他物理、化學過程,沒有設施或只有簡單的輔助結(jié)構(gòu),又稱罐。容器按型式劃分為立式(軸線呈垂直)和臥式(軸線呈水平)兩類。塔器大多數(shù)屬于壓力容器。進相和液相或液相和液相間物質(zhì)傳遞的設備。按結(jié)構(gòu)分板式塔和填料塔兩大類。板式塔內(nèi)設有一定數(shù)量的塔板。 塔內(nèi)件生產(chǎn)廠家排名!
槽式液體分布器是一種綜合性能優(yōu)良的液體分布器。槽式液體分布器具有安裝簡便,液體分布均勻,噴淋點密度大,壓降極低等優(yōu)點,目前應用十分。7.槽盤式氣液分布器槽盤式氣液分布器兼具液體收集器、液體分布器、氣體分布器、三者功能,具有所占用空間高度低,抗堵塞能力強、無液沫夾帶、操作彈性大及壓力降低等優(yōu)點。槽式液體分布器具有槽液位均勻一至,液體分布相當均勻,氣體通道也均勻,壓降低,操作彈性,占塔空間小的特點,也被應用于煉油,石油化工分餾塔,空氣分離裝置分餾塔,精細化工分餾塔中。除槽式液體分布器、槽盤式氣液分布器還設計生產(chǎn)、進料管式分布器。進料管式分布器,適用于射流充氣、錐斗排尾浮選柱對煤泥的浮選。在浮選柱筒體內(nèi)設置一于管和與干管相連的若干支管,各支管沿浮選柱筒體內(nèi)圈平行排列,呈一圓形,與干管垂直、同平面且貫通,各支管一端與干管對稱相連接,另一端封堵;干管一端設有穿過浮選柱筒體的干管接頭,另一端封堵;所述沿浮選柱筒體內(nèi)圈平行排列的支管下方設有若干與中垂線對稱成α角的液體出口。能在浮選柱橫截面上均勻布氣,布氣效果優(yōu)于切向管式氣泡分布器,且不會因浮選柱直徑增大而降低,因而能提高浮選效率,其結(jié)構(gòu)緊湊。 塔內(nèi)件和填料及塔體共同構(gòu)成了一個完整的填料塔。江西防夾帶塔內(nèi)件
塔內(nèi)件的安裝流程?。?!山西彈性高塔內(nèi)件大概價格是多少
該絲網(wǎng)除沫器不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫,而且能濾除較小和微小液沫,應用于化工、石油、塔器制造、壓力容器等行業(yè)中的氣液分離裝置中。2)主要原理:就是氣體通過除沫器中的細絲編織的絲網(wǎng)進行過濾,可出去夾帶的霧沫。3)主要類型抽屜式除沫器采用HG/T21586-98標準,是由若干塊絲網(wǎng)除沫元件構(gòu)成,通過導軌插入他體內(nèi)。該除沫器的特點是操作、維修方面,可在塔體外更換除沫元件,適合于硫酸裝置的吸收塔和干燥塔等。4)材質(zhì):絲網(wǎng)除沫器可采用國產(chǎn)進口質(zhì)量材料:Q235、304、304L、321、316L、F46、NS-80、鎳絲、鈦絲及合金等材質(zhì)供用戶自選用。3、塔填料:填料是裝在填料塔內(nèi)的傳質(zhì)元件,主要是用來擴大液相和氣相之間的接觸面積和提高塔分離效率的重要內(nèi)件設備。常用的填料主要兩大類:亂堆填料、規(guī)整填料。1)設計結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格的基本思路:促進分離效率的不斷提高。改善塔內(nèi)液體(液相和氣相)的接觸與均勻分布,漸漸的擴大其通過能力從而提高生產(chǎn)能力,以適應工業(yè)生產(chǎn)的需求。正確地選擇填料,對改善和提高塔的操作效率及其經(jīng)濟效果具有重大的意義。2)對填料的基本要求:傳質(zhì)效率高,要求填料能提供大的氣液接觸面。既要求具有大的比表面積。山西彈性高塔內(nèi)件大概價格是多少
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