反應(yīng)釜裝置中的攪拌器有哪些類型?應(yīng)該如何選擇?攪拌器是反應(yīng)釜裝置關(guān)鍵部件之一,根據(jù)釜內(nèi)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的等選擇相應(yīng)的攪拌器,對促進化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。掌握攪拌器的分類及適用場合有助于選擇合適的攪拌器,達(dá)到更好的反應(yīng)效果,跟小編學(xué)起來吧!反應(yīng)釜裝置的應(yīng)用:反應(yīng)釜是廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。反應(yīng)釜裝置的組成:反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。1、反應(yīng)釜的殼體殼體由圓形筒體,上蓋、下封頭構(gòu)成。上蓋與筒體聯(lián)接有兩種方法,,一種是蓋子與筒體直接焊死構(gòu)成一個整體;另一種形式是考慮拆卸方便,可用法蘭聯(lián)接。上蓋開有人孔、手孔和工藝接管等。2、反應(yīng)釜的攪拌裝置在反應(yīng)釜中,為加快反應(yīng)速度、加強混合及強化傳質(zhì)或傳熱效果等,反應(yīng)釜一般都裝有攪拌裝置。它由攪拌器和攪拌軸組成,用聯(lián)軸器與傳動裝置連成一體。3、反應(yīng)釜的密封裝置在反應(yīng)釜中使用的密封裝置為動密封結(jié)構(gòu),主要有填料密封和機械密封兩種。 河?xùn)|區(qū)試驗用高壓反應(yīng)釜。河北區(qū)高壓反應(yīng)釜機械密封
使用注意事項:1)嚴(yán)防任何金屬硬物掉進容器,碰傷搪玻璃2)盡量避免冷釜時加熱料,熱罐時加冷料,由于突然改變溫度,形成內(nèi)應(yīng)力,影響使用壽命。3)操作運轉(zhuǎn)在使用夾套設(shè)備時,應(yīng)徐徐加壓、升溫,一般先通入(表壓)壓力蒸汽,保持15分鐘后,在緩緩升壓、升溫,升壓速度以10min/),直到罐的操作壓力為止,不管加熱或冷卻都應(yīng)在允許溫度范圍之內(nèi)進行,設(shè)備使用溫度0-200℃,冷熱沖擊按GB25025規(guī)定執(zhí)行(熱沖擊120℃,冷沖擊110℃)。超過上述使用溫度范圍,訂貨合同中注明,另行設(shè)計制造。4)出料時,如出料閥、出料管堵塞,一律用非金屬工具輕輕撬開,不得碰敲。5)在使用中嚴(yán)防夾套內(nèi)進入酸液,以防止腐蝕夾套鐵胎和“氫爆”現(xiàn)象發(fā)生。6)清洗:清洗罐內(nèi)部時,不能使用金屬器具,而且對粘結(jié)在罐內(nèi)壁上的物料必須清洗及時徹底。7)傳動電機啟動時盡量采用軟啟動,防止電流過載。使用、檢修時先斷電檢查內(nèi)部是否清潔,人員如進入罐內(nèi)時嚴(yán)格執(zhí)行有限空間作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。8)當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到70轉(zhuǎn)/分鐘時,因停留5分鐘等待設(shè)備穩(wěn)定后,再緩步提升轉(zhuǎn)速。9)設(shè)備及鏈接法蘭管口處應(yīng)做好接地措施,防止靜電。10)熱源進口前端管路應(yīng)設(shè)置雙聯(lián)動減壓閥門,防止超壓。 東麗區(qū)反應(yīng)釜循環(huán)泵水熱合成反應(yīng)釜報價紅橋區(qū)。
反應(yīng)釜應(yīng)安裝符合防爆要求。安全是很重要的一件事情。尤其準(zhǔn)備安裝多臺反應(yīng)釜時,每臺反應(yīng)釜之間需要用防爆墻隔開,每間操作室都有自己的安全通道。反應(yīng)釜安裝之前需要對配件進行檢查,查看有沒損害,所配備件是否齊全,根據(jù)設(shè)備所帶的說明書進行安裝。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱,購買的導(dǎo)熱油的溫度要合適,加入導(dǎo)熱油的時候?qū)A套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開,通過加油口往里加油,待油位口滿油就行,后將油位口擰死,但是加油口不要固定死。閥門、壓力表、安全閥的正反螺母要擰緊,聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不能相對旋轉(zhuǎn)。反應(yīng)釜的防爆安全裝置:采用不銹鋼正拱型金屬爆破片,出廠已經(jīng)配好,不要隨意調(diào)整,如果爆破片已爆破,及時替換掉,替換日期需要記錄下來,如果使用中過了破片標(biāo)定爆破壓力即便沒有爆破也要替換,替換時應(yīng)注意爆破片凸面向上,一般情況下使用的時候不要過爆破片的下限壓力的80%。設(shè)備安裝好后,通入特定量的氮氣保壓30分鐘,查看是否泄露,如有泄漏請用肥皂沫涂滿管路、管口,找到泄漏處,標(biāo)記好,就可以放掉氣體擰緊,再次通入氮氣實驗,直到?jīng)]有泄露為止。當(dāng)降溫冷卻時,可用水經(jīng)冷卻盤管進行內(nèi)冷卻,但是水溫差不能一下達(dá)到。
攪拌器是反應(yīng)釜關(guān)鍵部件之一,根據(jù)釜內(nèi)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器,對促進化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。1、平渦輪、折葉渦輪、曲葉渦輪攪拌器一般適應(yīng)于氣、液相混合的反應(yīng),攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)一般應(yīng)選擇300r/min以上。2、推進式攪拌器一般適用于固、液相催化懸浮反應(yīng),它可以將沉淀于釜底比重較大的物料(如Ni催化劑)全部攪起,并懸浮于液體中,攪拌器直徑一般取釜體直徑1/3左右,攪拌線速為5-15m/s。3、錨板式或框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌,攪拌轉(zhuǎn)數(shù)以60-130r/min為宜。4、雙螺旋漿帶式攪拌器適用于粘度大、流動性差的物料攪拌,它可使物料上下竄動混合攪勻,攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般不超過60r/min。5、可用兩種或兩種以上攪拌器組合成得合攪拌器,如漿式加錨板式,渦輪式加推進式等,可根據(jù)實際需要進行選配。 和平區(qū)五噸反應(yīng)釜價格。
避免電流腐蝕的一個保險的方法是,當(dāng)不同金屬在容器里出現(xiàn)時,消除電流電池。如使用獲的特殊絕緣體,它會把鉭釘與金屬鐵胎絕緣開來。使用這些絕緣體,就無需在容器內(nèi)使用不如鉭那樣有效的修復(fù)材料了。如圖顯示了一個帶有陶瓷絕緣套的鉭釘修補的交叉部分。用鉭釘修復(fù),將保護搪玻璃容器的使用壽命。其安裝要符合制造商的建議程序。但是,用戶進行周期檢驗是必不可少的,以確認(rèn)鉭釘修復(fù)是安全的。當(dāng)安放一個鉭釘,補片或接孔套時,保證合適的黏合劑也是同樣重要的。黏合劑用于覆蓋損傷區(qū)域,并且填補修復(fù)材料下面的空處。如果使用錯誤的黏合劑,就會導(dǎo)致修復(fù)缺陷。常用的兩種黏合劑是:呋喃樹脂和硅酸鹽。呋喃樹脂,適用于酸、堿、熱水、強還原劑和中等氧化條件;所有的在最高溫度190℃(375℉),當(dāng)出現(xiàn)很強的氧化劑時,或溫度在190℃(375℉)以上時用硅酸鹽。 寶坻區(qū)玻璃反應(yīng)釜密封。電加熱反應(yīng)釜定制河北區(qū)
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氣液相反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)型式有很多種,原則上應(yīng)結(jié)合反應(yīng)動力學(xué)及傳遞要求綜合考慮來加以選擇下列為選型時一般應(yīng)考慮的因素①當(dāng)氣液比很大,為快速反應(yīng),而且是擴散控制時,如果阻力在氣膜一側(cè),則應(yīng)選用氣相為連續(xù)相的設(shè)備,且希望湍動條件好,相界面大,如噴霧塔、填料塔等;如果阻力在液膜一側(cè),則以板式塔為好,這時液相為連續(xù)相,又有足夠大的持液量以利于液膜傳質(zhì)。②の如氣液比很小,對液相來說反應(yīng)較緩慢,且過程為擴散的液膜控制或動力學(xué)控制,液相返混對反應(yīng)無影響,則對這類體系選用液相為連續(xù)相并有足夠大的持液量、結(jié)構(gòu)又簡單的鼓泡塔或攪拌鼓泡塔。③如為連串反應(yīng),中間產(chǎn)物為目的產(chǎn)物,反應(yīng)為動力學(xué)控制,或非一級反應(yīng)還有擴散控制,這類體系都不希望有過多的返混,建議用并流的多級鼓泡塔、或有橫向擋板的多級鼓泡攪拌反應(yīng)器。④對于擴散控制而必須要具有大的相界面或盡量提高傳質(zhì)系數(shù)的情況,及混有一定固體粒子的氣液反應(yīng),須采用帶有機械攪拌的反應(yīng)設(shè)備。⑤用固體催化劑的氣液反應(yīng),如反應(yīng)必須在催化劑表面或經(jīng)內(nèi)擴散在其內(nèi)表面上進行,且反應(yīng)熱可以靠絕熱溫升解決時,可采用流床(也稱為滴流床)反應(yīng)器⑥對氣液反應(yīng)來說并流或逆流的管式反應(yīng)器工業(yè)上用得不多。 河北區(qū)高壓反應(yīng)釜機械密封
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