ReactaVisc是一種研究級設備,用于連續(xù)實時測量反應容器中的粘度。窄體外殼占用容器頂部的小空間,為攪拌器或冷凝器等其他設備留出足夠的空間。ReactaVisc在所有反應條件下都能保持準確度,并且設計用于輕松適應這些容器上經(jīng)常擁擠的設備陣列。還可以使用Hydramotion的特殊HydraGland?容器適配器輕松調(diào)整以適應不同的流體深度。結(jié)果是非常適合反應容器環(huán)境的多功能粘度計。它是Hydramotion獨有的,沒有其他類似的東西。用戶在從實驗室試驗到工業(yè)研發(fā)再到藥物生產(chǎn)的廣泛應用中部署ReactaVisc。他們以多種方式描述ReactaVisc,但大多數(shù)情況下他們稱其為“無價之寶”。校準不受容器類型或流體條件的影響,因此粘度計可以確定地用于各種應用。正確選擇材料和傳感器的無污染結(jié)構(gòu)確保ReactaVisc在流體中保持無菌和惰性。此外,由于傳感前列進行微觀運動,因此對反應的任何能量貢獻都可以忽略不計。隨附的顯示單元提供用于數(shù)據(jù)記錄或遠程監(jiān)控的模擬和數(shù)字輸出。如果連接到合適的溫度傳感器,還可以計算溫度校正粘度。典型應用包括聚合或酯化反應期間的粘度監(jiān)測,例如在研究項目中或作為小規(guī)模生產(chǎn)設施的一部分。幾乎可以測量任何牛頓流體的粘度,無論它們是運動的還是靜止的。 河東區(qū)玻璃反應釜100l。薊州區(qū)asahi反應釜
反應釜裝置中的攪拌器有哪些類型?應該如何選擇?攪拌器是反應釜裝置關鍵部件之一,根據(jù)釜內(nèi)不同介質(zhì)的物理學性質(zhì)、容量、攪拌目的等選擇相應的攪拌器,對促進化學反應速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。掌握攪拌器的分類及適用場合有助于選擇合適的攪拌器,達到更好的反應效果,跟小編學起來吧!反應釜裝置的應用:反應釜是廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。反應釜裝置的組成:反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。1、反應釜的殼體殼體由圓形筒體,上蓋、下封頭構(gòu)成。上蓋與筒體聯(lián)接有兩種方法,,一種是蓋子與筒體直接焊死構(gòu)成一個整體;另一種形式是考慮拆卸方便,可用法蘭聯(lián)接。上蓋開有人孔、手孔和工藝接管等。2、反應釜的攪拌裝置在反應釜中,為加快反應速度、加強混合及強化傳質(zhì)或傳熱效果等,反應釜一般都裝有攪拌裝置。它由攪拌器和攪拌軸組成,用聯(lián)軸器與傳動裝置連成一體。3、反應釜的密封裝置在反應釜中使用的密封裝置為動密封結(jié)構(gòu),主要有填料密封和機械密封兩種。 紅橋區(qū)反應釜是干嘛的高溫高壓反應釜具有一個軸線直立的圓筒形反應釜體!
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結(jié)構(gòu)設計與參數(shù)配置,設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關技術標準,以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標準,常壓容器必須遵循NB/{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應釜的設計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標的容器設備。反應釜是綜合反應容器,根據(jù)反應條件對反應釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。
玻璃包覆絲設備利用高頻感應加熱器將原料金屬棒加熱至熔融狀態(tài),熔融狀態(tài)的金屬會將外部的高硼硅玻璃管烘烤為熔融狀態(tài),此吋將熔融的金屬和高硼硅金屬用玻璃棒粘取并牽伸出來卷繞在導絲輪上,并導引至收絲滾筒上,經(jīng)過冷卻成為所需的玻璃包覆絲產(chǎn)品。安裝注意事項:1.包裝:首先確認產(chǎn)品是否完整,有破損,并設置場所位置,準確安裝。2.場所:a安裝地點應盡量避免陽光直射;b設備應放置在水平、沒有震動,沒有沖擊的地方;c設備應盡量放置在灰塵盡量少的地方;d設備安裝處溫度應盡量維持在(5°C---35°C),濕度應控制在60%以下。3.電源:a設備標準電源是:AC220v/60Hz;b電源線不能擠壓或者折疊。4.接地:a接地線的直徑不能小于;b抵抗接地數(shù)值:100Ω;c不能接地的場所:煤氣管、水管旁。使用注意事項:1.長期不使用時為安全請切斷電源。但是長期不使用時切斷電源,會因發(fā)霉而引起故障,因此建議一個月運轉(zhuǎn)一次。2.發(fā)現(xiàn)(異味,煙霧,噪音)時,立即拔下電源插頭,切忌自行維修,如有需要請直接與售后服務人員聯(lián)系。3.清潔本設備時為安全起見,須把本設備提供的額定電源切斷后實行,電源沒有切斷的狀態(tài)下,觸摸設備時可能會觸電,嚴重時會有死亡危險。 寶坻區(qū)玻璃反應釜密封。
設備在安裝過程中的注意事項(1)設備在安裝前必須仔細閱讀搪玻璃設備使用注意事項。(2)拆除包裝時,防止起釘器、撬棍、手捶等拆裝工具直接接觸碰撞搪玻璃件,以避免玻璃襯里的機械沖擊損傷。(3)安裝前應將設備搪玻璃表面用水清洗干凈,穿潔凈膠鞋入內(nèi)察看玻璃襯里是否完好。(4)法蘭及接管部位的緊固,應遵循化工容器安裝的一般原則,即要求對稱、均勻地逐漸緊固,以免因局部受力過大,導致搪玻璃面的損壞。若發(fā)現(xiàn)墊片經(jīng)拆卸后失去彈性,應及時更換。(5)設備所用卡子,是主要受力元件之一,在安裝過程中,除要求其受力均勻外,尚應保證其質(zhì)量和數(shù)量,切不可帶殘或減量安裝。(6)搪玻璃反應罐攪拌器的安裝,應注意裝配防松銷或防松螺母等防松件,并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致,以免運轉(zhuǎn)時攪拌器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。(7)反應罐上裝設的視鏡玻璃是一種脆性材料,安裝時除保證均勻緊固外,壓緊力不宜過大。如局部泄漏應加塞偏墊,避免局部受力過大發(fā)生碎裂。(8)如欲在搪玻璃設備上設置金屬構(gòu)件,只允許在夾套等非搪玻璃部件外表面施焊,施焊時應嚴密覆蓋各個管口,避免焊渣飛濺損傷搪玻璃表面。 根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜(搪瓷反應釜)、鋼襯反應釜。濱海新區(qū)實驗室 玻璃反應釜
反應器和反應釜濱海新區(qū)。薊州區(qū)asahi反應釜
磁力反應釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。(1)加熱爐,用來加熱反應釜釜體,外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯,加熱電阻絲穿聯(lián)其中,具有傳熱效果好,升溫快等特點,爐體下端側(cè)面裝有插座,使用時用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。(2)反應釜釜體,主要是物料反應,材料采用TA2制成,反應釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接,反應釜體與釜蓋的密封采用無熱片園弧面與錐面線密封,依靠較高的加工精度,依靠主螺栓的擰緊力,達到密封效果。(3)磁力攪拌器,系永磁偶合裝置,由內(nèi)外環(huán)形磁鋼組成,中間有承壓的隔套,由伺服電機通過內(nèi)、外磁鋼的磁力來傳遞攪拌力矩,隔套內(nèi)裝有測速元件,當攪拌器與內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn)時,通過電子元件產(chǎn)生感應信號,傳遞到控制儀,顯示出磁力攪拌器的工作轉(zhuǎn)速。 薊州區(qū)asahi反應釜
天津天大恒聚工程科技有限公司位于鞍山西道與白堤路交口萬科時代中心1-1-2405,擁有一支專業(yè)的技術團隊。天大恒聚是天津天大恒聚工程科技有限公司的主營品牌,是專業(yè)的公司主營業(yè)務分為以下兩大類:一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設計、化工工程設計與咨詢,提供擴建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級以及安裝、試車等技術服務:二是塔器、反應器、蒸發(fā)器、儲存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術研發(fā)、設計、生產(chǎn)和銷售。公司,擁有自己獨立的技術體系。公司不僅僅提供專業(yè)的公司主營業(yè)務分為以下兩大類:一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設計、化工工程設計與咨詢,提供擴建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級以及安裝、試車等技術服務:二是塔器、反應器、蒸發(fā)器、儲存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術研發(fā)、設計、生產(chǎn)和銷售。,同時還建立了完善的售后服務體系,為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務。天大恒聚始終以質(zhì)量為發(fā)展,把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動力,致力于為顧客帶來高品質(zhì)的銷售精餾塔設備,換熱器,塔內(nèi)件,反應釜。