天津市水熱反應釜釜

來源: 發(fā)布時間:2021-10-21

    熱應力產生的缺陷與由于不同的加熱或冷卻的溫度而產生的熱沖擊相反,在本質上不是立即能顯現(xiàn)出來的。熱應力也許發(fā)生在頂部上接環(huán)下面的容器壁上,或在底部的焊接容器上的下接環(huán)區(qū)域。在任一種情況下,在夾套里的區(qū)域可被加熱或冷卻,而沒有夾套的區(qū)域卻不是這樣。在較高的溫度時,在205℃(400℉)的范圍里,足量的應力可被擴展到搪玻璃里,并產生玻璃裂縫。熱應力可通過認真控制加熱或冷卻而減少,逐漸地加熱或冷卻夾套以減少溫度變化的梯度。即使加熱或冷卻是在安全溫度差異范圍內,一個突變的溫度會在剛才提到過的區(qū)域引起過量的熱應力。除了逐漸地加熱或冷卻,另一個常用的保護方法是保溫無夾套區(qū)域。如有必要,提供一個外部的加熱源,如電熱帶。水擊已被認為會引起沖擊波,其增加了在夾套區(qū)域的熱應力。如果持續(xù)時間延長,會出現(xiàn)裂縫或爆瓷。為了防止加熱期間自由膨脹,用帶縛住容器這種方式也會引起在夾套區(qū)域產生過量壓力而使搪玻璃產生裂縫。過量熱應力可用適當的方法控制,以允許夾套適度自由擴張,這點是重要的,因為,由于熱沖擊造成的損壞,容器需要完全重新復搪。 適用范圍:不含腐蝕性液體的環(huán)境,比如某些油品加工。天津市水熱反應釜釜

    不銹鋼耐腐蝕壓力變送器壓力敏感采用了高性能的硅壓阻式壓力充油芯體,內部的集成電路將傳感器毫伏信號轉換成標準電壓、電流或頻率信號,可以直接與計算機接口卡、控制儀表、智能儀表或PLC等方便相連。PCM300系列不銹鋼耐腐蝕壓力變送器具有體積小、重量輕、全不銹鋼密封結構,可在腐蝕性環(huán)境中工作。該產品安裝方便簡潔,具有極高的抗振和抗沖擊性能,廣泛應用于過程制、航空、航天、汽車、醫(yī)療設備、HVAC等領域。安全使用注意事項:1)搬運與安裝變送器時應小心謹慎,避免元器件受沖擊而損壞,影響電路的性能;2)變送器進壓口內有隔離膜片,切勿人為用異物觸碰;3)電氣連接請嚴格遵照接線方法,接線錯誤會造成放大電路的損壞;4)在產品安裝使用中如遇到問題請與我公司聯(lián)系,在產品發(fā)生異常時,請不要擅自打開進行修理,應及時與廠家聯(lián)系。技術指標:測量范圍:()MPa量程內可選供電電源:12~24VDC;輸出信號:4~20mA(0~5V、0~10V等可定制)精度等級。 紅橋區(qū)不銹鋼反應釜安裝壓力反應釜,設備主要組成部分有:加氫反應釜(或加氫反應器)、氫氣緩沖罐、分離器等。

    設備在安裝過程中的注意事項(1)設備在安裝前必須仔細閱讀搪玻璃設備使用注意事項。(2)拆除包裝時,防止起釘器、撬棍、手捶等拆裝工具直接接觸碰撞搪玻璃件,以避免玻璃襯里的機械沖擊損傷。(3)安裝前應將設備搪玻璃表面用水清洗干凈,穿潔凈膠鞋入內察看玻璃襯里是否完好。(4)法蘭及接管部位的緊固,應遵循化工容器安裝的一般原則,即要求對稱、均勻地逐漸緊固,以免因局部受力過大,導致搪玻璃面的損壞。若發(fā)現(xiàn)墊片經拆卸后失去彈性,應及時更換。(5)設備所用卡子,是主要受力元件之一,在安裝過程中,除要求其受力均勻外,尚應保證其質量和數量,切不可帶殘或減量安裝。(6)搪玻璃反應罐攪拌器的安裝,應注意裝配防松銷或防松螺母等防松件,并檢查攪拌器的旋轉方向是否與圖示方向一致,以免運轉時攪拌器反轉脫落而砸壞襯里。(7)反應罐上裝設的視鏡玻璃是一種脆性材料,安裝時除保證均勻緊固外,壓緊力不宜過大。如局部泄漏應加塞偏墊,避免局部受力過大發(fā)生碎裂。(8)如欲在搪玻璃設備上設置金屬構件,只允許在夾套等非搪玻璃部件外表面施焊,施焊時應嚴密覆蓋各個管口,避免焊渣飛濺損傷搪玻璃表面。

    高壓反應釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作,并可根據不同介質要求制作鈦材(TA2)、鎳(Ni6)及復合鋼板,釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體,釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計;加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。對有拋光要求的釜體內表面,可達到以上的鏡面拋光水平,對高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。基本結構與原理:1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。2、高壓反應釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。4、釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時了解釜內的反應情況,調節(jié)釜內的介質比例,并確保安全運行。5、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅動??刂扑欧姍C的轉速。 不銹鋼反應釜根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同。

    使用注意事項:1)嚴防任何金屬硬物掉進容器,碰傷搪玻璃2)盡量避免冷釜時加熱料,熱罐時加冷料,由于突然改變溫度,形成內應力,影響使用壽命。3)操作運轉在使用夾套設備時,應徐徐加壓、升溫,一般先通入(表壓)壓力蒸汽,保持15分鐘后,在緩緩升壓、升溫,升壓速度以10min/),直到罐的操作壓力為止,不管加熱或冷卻都應在允許溫度范圍之內進行,設備使用溫度0-200℃,冷熱沖擊按GB25025規(guī)定執(zhí)行(熱沖擊120℃,冷沖擊110℃)。超過上述使用溫度范圍,訂貨合同中注明,另行設計制造。4)出料時,如出料閥、出料管堵塞,一律用非金屬工具輕輕撬開,不得碰敲。5)在使用中嚴防夾套內進入酸液,以防止腐蝕夾套鐵胎和“氫爆”現(xiàn)象發(fā)生。6)清洗:清洗罐內部時,不能使用金屬器具,而且對粘結在罐內壁上的物料必須清洗及時徹底。7)傳動電機啟動時盡量采用軟啟動,防止電流過載。使用、檢修時先斷電檢查內部是否清潔,人員如進入罐內時嚴格執(zhí)行有限空間作業(yè)標準。8)當轉速達到70轉/分鐘時,因停留5分鐘等待設備穩(wěn)定后,再緩步提升轉速。9)設備及鏈接法蘭管口處應做好接地措施,防止靜電。10)熱源進口前端管路應設置雙聯(lián)動減壓閥門,防止超壓。 化工反應釜裝置北辰區(qū)。寧河區(qū)雙玻璃反應釜

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    耐酸堿高壓反應釜釜體和釜蓋采用錐面和圓弧面線接觸密封形式,擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封,在擰緊主螺栓時,不得超過擰緊力矩80~120NM范圍,以防密封面被擠坯和超負荷磨損,密封面要特別加以愛護。裝釜蓋時,要使釜蓋上下緩慢起動、防止釜體、釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母,必須對稱分多次逐步加力擰緊,用力要均勻,達到良好的密封效果。耐酸堿高壓反應釜常見使用問題:正反螺母的聯(lián)接耐酸堿高壓反應釜正反螺母聯(lián)接處,只準旋動正反螺母,兩面圓弧面不得相對轉動,對所有螺紋聯(lián)接件在裝配時,均須涂抹油或油料調和的石墨,以免咬死。閥門的使用針型閥采用線密封,需輕輕轉動閥針,壓緊密封面,即可過到良好的密封效果,嚴禁使用過大的力,以免損壞密封面??刂破鲬椒庞诓僮髋_上,其工作環(huán)境溫度為10~40℃,相對濕度小于85%,周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。固定接點檢查檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。連接導線高壓實驗反應釜連接好所有導線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。安全裝置采用爆破片裝置。 天津市水熱反應釜釜

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