攪拌器是反應釜關鍵部件之一,根據釜內不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器,對促進化學反應速度、提高生產效率能起到很大的作用。1、平渦輪、折葉渦輪、曲葉渦輪攪拌器一般適應于氣、液相混合的反應,攪拌器轉數一般應選擇300r/min以上。2、推進式攪拌器一般適用于固、液相催化懸浮反應,它可以將沉淀于釜底比重較大的物料(如Ni催化劑)全部攪起,并懸浮于液體中,攪拌器直徑一般取釜體直徑1/3左右,攪拌線速為5-15m/s。3、錨板式或框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌,攪拌轉數以60-130r/min為宜。4、雙螺旋漿帶式攪拌器適用于粘度大、流動性差的物料攪拌,它可使物料上下竄動混合攪勻,攪拌轉數一般不超過60r/min。5、可用兩種或兩種以上攪拌器組合成得合攪拌器,如漿式加錨板式,渦輪式加推進式等,可根據實際需要進行選配。 高溫高壓反應釜具有一個軸線直立的圓筒形反應釜體!河北區(qū)予華玻璃反應釜
磁力反應釜的組成以及使用時的注意事項:磁力反應釜采用靜密封結構,攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯接,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動密封,能徹底解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題,使整個介質各攪拌部件完全處于密封的狀態(tài)中進行工作。磁力反應釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。(1)加熱爐,用來加熱反應釜釜體,外為圓筒形爐體內裝有筒形硅爐芯,加熱電阻絲穿聯其中,具有傳熱效果好,升溫快等特點,爐體下端側面裝有插座,使用時用電纜線將其與控制儀聯接。(2)反應釜釜體,主要是物料反應,材料采用TA2制成,反應釜體與法蘭采用螺紋聯接,反應釜體與釜蓋的密封采用無熱片園弧面與錐面線密封,依靠較高的加工精度,依靠主螺栓的擰緊力,達到密封效果。(3)釜蓋,是磁力反應釜主要件,材料為1Cr18Ni9Ti,釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、爆破閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置,都是便于隨時掌握磁力反應釜內物料反應的情況,調節(jié)磁力反應釜內物料成分、比例、溫度、壓力,保證磁力反應釜的安全運行。(4)磁力攪拌器,系永磁偶合裝置,由內外環(huán)形磁鋼組成,中間有承壓的隔套。 耐高溫高壓反應釜南開區(qū)反應釜加熱系統(tǒng)和平區(qū)。
按照加熱/冷卻方式,可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等,夾套冷卻和釜內盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度,以及所需熱量大小有關。反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配。釜壁外設置夾套,或在器內設置換熱面,也可通過外循環(huán)進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規(guī)格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,一般使用壓力小于2公斤。2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封,一般壓力為負壓或4公斤。3.在高壓或介質揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封,一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外,其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。根據釜體材質可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜(搪瓷反應釜)、鋼襯反應釜。
納米行星式球磨機可廣泛應用于地質、礦產、冶金、電子、建材、陶瓷、化工、輕工、醫(yī)藥、美容、環(huán)保等材料研究領域中有機或無機樣品的快速干磨或濕磨,實現對樣品的分析、質量控制、材料檢測、機械活化與機械合金。納米球磨機是作為多功能行星式高能球磨機而面世,是實驗室混合、細磨、制備小樣、納米材料分散、新產品研制以及小批量生產高新技術材料的設備。它的特點是體積小巧,美觀新穎,結構緊湊,功能,操作方便,工作效率高,噪音比較低,磨細粒度均勻,是科研單位、高等院校、企業(yè)實驗室獲取超微顆粒研究試樣的理想設備。軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處轉動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承、滑動平面。安裝試車:1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上,用地腳螺栓固定。2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。4、按設備的動力配置電源線和控制開關。5、檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產。 不銹鋼萃取反應釜天津城區(qū)。
反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等,可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構,加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要??筛鶕脩艄に囈筮M行設計、制造電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點,廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,是以參加反應物質的充分混合為前提,對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶設計,加工外盤管反應釜。 不銹鋼反應鍋天津城區(qū)。不銹鋼反應釜定制紅橋區(qū)
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玻璃包覆絲設備利用高頻感應加熱器將原料金屬棒加熱至熔融狀態(tài),熔融狀態(tài)的金屬會將外部的高硼硅玻璃管烘烤為熔融狀態(tài),此吋將熔融的金屬和高硼硅金屬用玻璃棒粘取并牽伸出來卷繞在導絲輪上,并導引至收絲滾筒上,經過冷卻成為所需的玻璃包覆絲產品。安裝注意事項:1.包裝:首先確認產品是否完整,有破損,并設置場所位置,準確安裝。2.場所:a安裝地點應盡量避免陽光直射;b設備應放置在水平、沒有震動,沒有沖擊的地方;c設備應盡量放置在灰塵盡量少的地方;d設備安裝處溫度應盡量維持在(5°C---35°C),濕度應控制在60%以下。3.電源:a設備標準電源是:AC220v/60Hz;b電源線不能擠壓或者折疊。4.接地:a接地線的直徑不能小于;b抵抗接地數值:100Ω;c不能接地的場所:煤氣管、水管旁。使用注意事項:1.長期不使用時為安全請切斷電源。但是長期不使用時切斷電源,會因發(fā)霉而引起故障,因此建議一個月運轉一次。2.發(fā)現(異味,煙霧,噪音)時,立即拔下電源插頭,切忌自行維修,如有需要請直接與售后服務人員聯系。3.清潔本設備時為安全起見,須把本設備提供的額定電源切斷后實行,電源沒有切斷的狀態(tài)下,觸摸設備時可能會觸電,嚴重時會有死亡危險。 河北區(qū)予華玻璃反應釜
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