剪切線定尺精度高、傳送***、******、成品收集采用多種倉儲方式,降低對起重設備的依賴。本機在加工大直徑、大批量鋼筋時更容易體現(xiàn)其***性。同一種規(guī)格批量大時用剪切線可以同時多根剪切,效率明顯提高。當鋼筋直徑較大時,采用傳統(tǒng)設備加工人工搬運勞動強度很大,使用本設備后勞動強度***降低,生產(chǎn)效率大幅度提高的同時安全生產(chǎn)得到保障本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時即可進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、***等特點;縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等。鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥實施,具備著耐磨、減噪音、***等特點。整機原材料都經(jīng)過較大類型拋丸機儀器開展拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了儀器的使用壽命。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上同一個循環(huán)尚未結束時就能夠實施下一個配料,以節(jié)省喂料間隔。采用進口電控元器件,確保設備運行穩(wěn)定;浙江生產(chǎn)鋼筋剪切生產(chǎn)線好不好用
是一款集高質量剪切、輸送、存儲、加工為一體的全自動鋼筋加工生產(chǎn)線。***用于公路、鐵路及核電建設等領域。三、鋼筋自動剪切線的優(yōu)勢有什么?該機引進歐洲設計理念,經(jīng)消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵,質量液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過特殊處理,**降低了卡閥堵塞問題。液壓油缸采用進口密封件,**增加了使用壽命。河北哪里有鋼筋剪切生產(chǎn)線設備輸送氣管使用硬氣管,維護方便保養(yǎng)簡單,具有節(jié)能,壓力小工作效率滿、響應效率快。
1、數(shù)控棒材鋼筋剪切線(又名數(shù)控鋼筋剪切線,鋼筋剪切生產(chǎn)線,全自動鋼筋剪切線等)設備產(chǎn)品介紹:該機引進歐洲設計理念,經(jīng)消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩(wěn)定等特點;與此同時數(shù)控棒材剪切線鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵,質量華德液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過特殊處理,**降低了卡閥堵塞問題。液壓油缸采用進口密封件,**增加了使用壽命。創(chuàng)新設計,與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率;液壓系統(tǒng)全新設計,比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術要求。相比而言本公司液壓鋼筋剪切線的系統(tǒng)**增加了使用壽命。鋼筋剪切線合理的氣動系統(tǒng)設計理念。
1、該機引進歐洲設計理念,經(jīng)消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型**鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。2、通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3、采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。4、動刀片采用斜刀口設計,剪切能力**提高;5、合理的氣動系統(tǒng)設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快,便后維護。6、PLC控制,可設置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能;技術參數(shù):序號項目參數(shù)1剪切鋼筋直徑范圍Φ12~40mm2剪切長度范圍1~12m3剪切精度±2mm4剪切頻率20次/分5輸送速度6操作人數(shù)2人7設備功率8設備外形尺寸?28m××9電控系統(tǒng)380V,50~60HZ10液壓系統(tǒng)系統(tǒng)較大壓力,液壓站電機剪切能量表(三級鋼,57kg/mm2)。規(guī)格多、大批量的鋼筋可以設置任意長度剪切;
生產(chǎn)效率大幅度提高的同時安全生產(chǎn)得到保障。其他說明型號YGTS32-120YGTS32-150YGTS32-300YGTS32-500剪切刀0刀口寬度200-650剪切頻率10-14輥道輸送速度40-90剪切長度原料大長度12效率倍增系統(tǒng)雙層排料喂料系統(tǒng),生產(chǎn)效率提高40%以上精度高鋼筋切斷采用強擋板設計,切斷精度高自動定位設定好剪切長度后,設備自動到達設定長度剪切操作方便生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過操作臺集中輸入,方便快捷手動控制小批量生產(chǎn)時可選擇手動控制,長度通過顯示屏自動顯示,方便快捷.定尺系統(tǒng)主機和定尺擋板組合定位方式,定位速度快,精度高.成品收集多種成品收集方式,可方便的向下級加工設備送料,降低起重設備工作量,提高生產(chǎn)效率.原料存儲根據(jù)客戶的不同需求,選擇不同形式的存儲方式降噪設計*特的降噪措施,降噪xian著,效果好.統(tǒng)計功能具備自動統(tǒng)計功能,可根據(jù)客戶需要任意查詢日,月,年產(chǎn)量,自動生產(chǎn)日,月,年報表.可視化故障報警設備具有自診斷系統(tǒng),可視化故障報警,提高維修保養(yǎng)效率.主機自動潤滑系統(tǒng)集成式自動潤滑系統(tǒng),自動設置潤滑量,保證主機良好的工作狀態(tài),延長設備的使用壽命,降低損耗觸摸屏TFT觸摸屏,友好的界面,便捷的操作.PLC控制系統(tǒng)采用****,性能穩(wěn)定,環(huán)境適應性強,可擴展性強氣缸全部采用****氣缸。配置套載,可提高材料的利用率;吉林本地鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例
控制機構由伺服電機、PLC、觸摸屏等組成。浙江生產(chǎn)鋼筋剪切生產(chǎn)線好不好用
設備簡介與優(yōu)勢:1.該機引進歐洲設計理念,經(jīng)消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。2.采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與機械沖剪方式相比,具有噪音低、使用壽命長、設備運行穩(wěn)定等特點;機械剪切在剪切過載中,容易出現(xiàn)損傷機械結構,而液壓剪切在剪切過載過程中能夠自動卸壓,不會對機械造成損傷,從而提高使用壽命。3.液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵,質量華德液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過特殊處理,**降低了卡閥堵塞問題。同行業(yè)采用國內比較差的品牌,同等壓力下,剪切力差、使用壽命差、噪音大。4.液壓油缸采用進口密封件,**增加了使用壽命。液壓系統(tǒng)全新設計,比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時,為滿足技術要求,液壓系統(tǒng)工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術要求。相比而言,本公司液壓系統(tǒng)**增加了使用壽命。5.創(chuàng)新設計動刀片采用斜刀口設計,對比同行業(yè)斜度要大3°左右,同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率。6.鋼筋壓緊采用液壓油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切面均勻。剪切鋼筋同時帶有自動防護功能。浙江生產(chǎn)鋼筋剪切生產(chǎn)線好不好用