鋼筋桁架樓承板是屬于無支撐壓型組合樓承板的一種;鋼筋桁架是在后臺加工場定型加工,現場施工需要先將壓型板使用栓釘固定在鋼梁上,再放置鋼筋桁架進行綁扎,驗收后澆筑混凝土。實現了機械化生產,有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護層厚度一致,提高了樓板的施工質量。裝配式鋼筋桁架樓承板可xian著減少現場鋼筋綁扎工程量,加快施工進度,增加施工安全保證,實現文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便,可多次重復利用,節(jié)約鋼材,符合國家節(jié)能環(huán)保的要求。鋼構自主研發(fā)的產品配套自動化生產設備,da大提高了勞動生產率,有效降低了產品成本。主要特點1:適應主體鋼結構快速施工的要求,能夠在短時間內提供堅定的作業(yè)平臺,并可采用多個樓層鋪設壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。2:在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋,也提高了樓板的剛度,節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。3:壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產生大的結合力,使二者形成整體,配以加勁肋,使樓承板系統(tǒng)具有高、強承載力。4:在懸臂條件下,樓承板jin作為yong久性模板。懸挑的長度可根據樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂,需在支座處依結構工程師的設計配上負筋。裝配式鋼筋桁架樓承板,增加施工安全保證,實現文明施工。重慶什么是全自動鋼筋桁架焊接生產線有哪些
開洞直徑或寬度為100~1000mm時加設加強筋。5、鋼桁架臨時支撐施工部分鋼桁架模板中間需設置臨時支撐,可根據樓層高度采用多種不同高度的門式架搭設而成,門式架間距18m,上鋪100×100木枋,如圖。鋼桁架臨時支撐示意圖6、輕質加氣砌塊的放置根據結構特點,為減少混凝土樓板的自重,板厚h≥140mm的板中需放置輕質加氣混凝土砌塊,其容重大于8kN/m3,強度等級不低于MU5,施工時每塊砌塊下均需加設支撐鋼筋26,如圖所示。加氣磚鋪設平、立面圖7、施工注意事項⑴澆筑混凝土時布料不宜太集中,采用平板振搗器及時分攤振搗。⑵混凝土澆筑時,在泵送開關處增設控制壓力流量表進行控制,防止較大的沖擊力和過量的混凝土對鋼樓承板結構造成影響;施工人員及設備應集中布置在主次梁部位,避免直接堆放在鋼板上和拖動而造成鋼筋桁架樓承板扭曲變形。⑶施工時應控制混凝土坍落度為12~15cm,且因鋼筋桁架樓承板滲水性和透氣性較差,混凝土凝結過程中板面水氣蒸發(fā)較快,澆筑后混凝土板表面的收縮變形大于板底,故加強澆水養(yǎng)護能防止和減少板面收縮裂縫和保證混凝土實體強度。⑷焊接采用熔透點焊連接,施焊前應準備邊角料引弧試焊,調整施焊電流。貴州哪里有全自動鋼筋桁架焊接生產線一體化桁架樓承板實現了機械化生產,有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護層厚度一致,提高了樓板的施工質量。
前言鋼結構構件工廠產業(yè)化生產縮短了工程工期。多高層鋼結構的迅猛發(fā)展對工程工期提出了更高的要求,而樓板的施工方法是影響工期的重要因素。鋼筋桁架模板是將樓板中鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與底模連接成一體的組合模板。施工階段,能夠承受混凝土自重及施工荷載;使用階段,鋼筋桁架與混凝土協同工作,承受使用荷載。概況鋼筋桁架模板是將樓板中鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與底模連接成一體的組合模板。根據底部模板的不同,鋼筋桁架模板可分為A、B兩種類型。A型鋼筋桁架模板是將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體,然后運輸到施工現場安裝;B型鋼筋桁架模板則是將鋼筋桁架與竹膠板等模板在施工現場組裝后起吊安裝。鋼筋桁架樓承板組成示意圖A型鋼筋桁架模板橫剖面圖A型鋼筋桁架模板縱剖面圖B型鋼筋桁架模板橫剖面圖B型鋼筋桁架模板縱剖面圖受力特點普通現澆鋼筋混凝土樓板,施工階段因下部支模故基本沒有撓度,待混凝土達到一定強度后拆模,在自重作用下,樓板下撓,板底混凝土產生拉力、甚至出現裂縫。而鋼筋桁架模板根據是否設臨時支撐分為兩種情況:1.設臨時支撐時,與普通現澆混凝土樓板基本相同。2.不設臨時支撐時,在混凝土結硬前。
在對于層數不高的工業(yè)廠房還是比較合適的。這個可以規(guī)避鋼筋桁架板在高層建筑里大量占用吊車的弊端。那鋼筋桁架板的缺點呢?1.我認為在跨距,鋼筋桁架的價格不便宜;2.鋼筋桁架板的運輸費用較高,且在運輸過程中造成搭接端的損壞,這樣就需要施工現場修復,影響安裝進度和造成安裝成本升高,嚴重的話會影響質量和施工安全;3.在施工過程中,由于鋼筋桁架板的單塊板的重量較重(工人兩個人不能抬動,而樓承板兩個工人可以抬得動),所以使用吊車比較多,這樣會影響到其他專業(yè)的進度,而且安裝的費用比較貴(約為樓承板安裝費用的3倍);4.施工過程中,開洞和安裝管線比較麻煩,(這一點也是設計院和施工單位多次和我提到的)尤其是開洞,如果處理不好,會造成,在澆注混凝土時會造成安全事故。2010年中建某單位,就是由于這個原因造成了人員傷亡的安全事故;5.這也是一個很重要的問題,就是由于鋼筋桁架板是由鋼筋和鍍鋅板焊接而成,如果焊接的機具質量不好的話,焊接的質量就會有問題,那么就會形成“脫焊”,這個是致命的,如果大面積的話,那發(fā)生安全事故的概率非常高。鋼筋桁架樓承板是由鋼筋、桁架、樓承板組成,在壓型樓承板的基礎上改進而來,是一種新興建筑材料。
并且該構件在施工階段可作為鋼梁的側向支撐使用。在使用階段,鋼筋析架與混凝土共同工作,共同承受使用荷載。與傳統(tǒng)的施工方法不同,在施工現場,可以將鋼筋柘架樓承板直接鋪設在梁上,然后進行簡單的鋼筋工程,便可澆筑混凝土,樓板施工不需要架設木模板及腳手架,底部鍍鋅鋼板jin做模板用,不替代受力鋼筋,故不需考慮防火噴涂及防腐維護的問題,可采用薄的鋼板。并且,樓板的主要受力鋼筋在自動控制生產線上進行定位和焊接成型,鋼筋排列均勻,位置準確,施工快速,可減少現場鋼筋綁扎工作量70%左右,da大縮短工期,并節(jié)省成本。上下兩層鋼筋間距及混凝土保護層厚度能充分得到保證,為提高樓板施工質量創(chuàng)造了有利條件。鋼筋析架樓承板將鋼筋骨焊成整體,整體剛度大,樓板澆筑混凝土時變形小,一般無需加臨時支撐,而且可承受更大的施工階段荷載。2鋼筋銜架樓承板的經濟和技術優(yōu)勢,本身既是混凝土樓板的受力鋼筋,也是施工腳手架更是混凝土樓板的模板,節(jié)省了搭設腳手架和支模板的時間?;炷翗前宓淖灾赝耆射摻畛惺?,不在混凝土內產生拉應力,使用階段負彎矩區(qū)和正彎矩區(qū)混凝土拉應力顯著降低,裂縫寬度減小,鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下面的暴露裂縫。它實現了機械化生產更加有利于均勻地排列鋼筋的間距并保證混凝土的保護層厚度一致,提高了樓板的施工質量。廣東什么是全自動鋼筋桁架焊接生產線的案例
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樓板強度和剛度即鋼筋桁架的強度和剛度,鋼筋桁架模板自重、混凝土重量及施工荷載全由鋼筋桁架承受?;炷两Y硬是在鋼筋桁架模板變形下進行的,所以樓板自重不會使板底混凝土產生拉力,在除樓板自重以外的yong久荷載及樓面活荷載作用下,板底混凝土才產生拉力。這樣,樓板開裂延遲,樓板的剛度比普通現澆混凝土樓板大。在使用階段,鋼筋桁架上下弦鋼筋與混凝土一起共同工作,此樓板與鋼筋混凝土疊合式樓板具有相同的受力性能,雖然受拉鋼筋應力超前,但其承載力與普通鋼筋混凝土樓板相同。采用壓型鋼板做底模時,鋼板jin厚,計算樓板承載力及撓度時不考慮其作用,故底部無需做防火處理。但在正常使用情況下,鋼板的存在改善了樓板下部混凝土的受力性能,增加了樓板的剛度。鋼筋桁架混凝土樓板設計在混凝土從澆筑到達到設計強度過程中,樓板受力明顯不同。所以應進行使用及施工兩階段計算:使用階段計算包括樓板的正截面承載力計算、樓板下部鋼筋應力控制驗算、支座裂縫控制驗算以及撓度驗算。施工階段計算包括上下弦桿強度驗算、受壓弦桿和腹桿穩(wěn)定性驗算以及桁架撓度驗算。設計步驟確定設計基本參數設計基本參數包括樓板的跨度、厚度,兩個階段板支座情況,鋼筋種類。重慶什么是全自動鋼筋桁架焊接生產線有哪些