湖北綠色環(huán)保的鋼筋剪切生產(chǎn)線一體化

作用原理：電動剪切鋼筋材質(zhì)：金屬適用對象：鋼筋適用對象性質(zhì)：金屬適用范圍：500--12000mm加工定制：是外形尺寸：28m*6m*3m重量：12000kg剪切精度：1mm鋼筋直徑范圍：￠10-32mm設(shè)備描述：該設(shè)備由數(shù)控系統(tǒng)控制，剪切尺寸準(zhǔn)確，操作靈活方便，效率高，*需一人操作，經(jīng)濟實用，故障率低，產(chǎn)能可達五十噸/班。設(shè)備優(yōu)勢：采用進口電控元器件，確保設(shè)備運行穩(wěn)定；設(shè)備操作簡單、人性化，單人可作業(yè)；棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內(nèi)；可采用多機聯(lián)合生產(chǎn)，自動化程度高，節(jié)省人工。該設(shè)備可以剪切一級鋼到四級鋼等**帶肋鋼筋，集剪切、輸送、存儲于一體的全自動鋼筋加工生產(chǎn)線。廣泛應(yīng)用于鋼筋加工廠、橋梁、公路、鐵路及核電建設(shè)等領(lǐng)域。產(chǎn)品特點：1、剪切后輥道采用進口PLC控制，移動式軌道加固定擋板，精度高；2、液壓式剪切系統(tǒng)，故障率低，可靠性高，剪切能力強；3、多擋板設(shè)計，定位速度快，效率高；4、雙向收料機構(gòu)，成品存放量提高一倍；5、配置套載，可**提高材料的利用率；6、控制系統(tǒng)：匯川PLC，匯川變頻器，威倫觸摸屏。棒材生產(chǎn)線，棒材剪切線，數(shù)控彎曲中心，數(shù)控剪切線，數(shù)控棒材彎曲中心，粗鋼筋切斷，數(shù)控鋼筋彎曲中心?？刹捎枚鄼C聯(lián)合生產(chǎn)，自動化程度高，節(jié)省人工。湖北綠色環(huán)保的鋼筋剪切生產(chǎn)線一體化

數(shù)控液壓鋼筋剪切線介紹：1、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線引進歐洲設(shè)計理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。2、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線是通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。3、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。4、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線動刀片采用斜刀口設(shè)計，剪切能力**提高；5、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后后期維護保養(yǎng)。6、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線能和數(shù)控鋼筋彎曲中心連接到一起。實現(xiàn)剪切彎曲自動化進行。7、PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲功能；數(shù)控液壓鋼筋jianqiexi技術(shù)參數(shù)：●剪切鋼筋直徑范圍：Φ12～40mm；●剪切長度范圍：1～12m；●剪切精度：±2mm。湖北什么是鋼筋剪切生產(chǎn)線價格液壓式剪切系統(tǒng)，故障率低，可靠性高，剪切能力強；

在傳統(tǒng)的鋼筋施工中，基本上所有的鋼筋切斷工作都是由數(shù)控鋼筋切斷機來完成的。伴隨著科技進步以及工地對施工質(zhì)量要求越來越高，近幾年出現(xiàn)一種新的棒材鋼筋剪切設(shè)備-數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線。簡單介紹以下幾種比較常用的數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線本機是一種主要針對大直徑、高強度鋼筋棒材的下料設(shè)備，能夠?qū)舨匿摻畎凑招枰詣油瓿汕袛嗨枰L度，并對下好料的棒材進行分類儲存的全自動一體化機器。本機廣泛應(yīng)用于建筑、高速公路、高鐵等行業(yè)，適用于各種規(guī)格不同長度的鋼筋切斷工作。我們在設(shè)計上力求多樣化，滿足用戶需要，簡約有效，以降低成本，追求比較好性價比，為用戶帶來實實在在的效益和收益。產(chǎn)品特點1.自動化程度高，**降低勞動強度2.全機配備橫向上料裝置，上料方便3.主機頭潤滑性能好，采用分配式注油系統(tǒng)4.采用剪刀式刀口設(shè)計，切斷材料變形量小5.本機采用三個定位擋板定尺，定位簡便準(zhǔn)確，可定尺任意長度6.多元化儲料裝置，可以單倉位使用多倉位組合，可以提供多種不同模式，增加鋼筋存儲的靈活性。

1.操作人員應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)備日常維護保養(yǎng)的規(guī)定。開機前應(yīng)仔細檢查設(shè)備電氣線路、氣動部分、機械部分有無異常、漏電、漏氣及消音器堵塞現(xiàn)象;各緊固件是否牢固，傳動鏈條是否正常，潤滑油位是否符合要求，安全防護系統(tǒng)是否可靠，確認無誤后方可開機。2打開電源總開關(guān)．系統(tǒng)開關(guān)，空車試運轉(zhuǎn)，搬動手動潤滑把柄，潤滑設(shè)備，班中潤滑不得低于3次。3.設(shè)置參數(shù)內(nèi)剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數(shù)，數(shù)據(jù)填寫須準(zhǔn)確完整。4.系統(tǒng)內(nèi)的初始距離，出料距離和料倉轉(zhuǎn)向須認真填寫，否則，易造成設(shè)備損壞。2打開電源總開關(guān)．系統(tǒng)開關(guān)，空車試運轉(zhuǎn)，搬動手動潤滑把柄，潤滑設(shè)備，班中潤滑不得低于3次。3.設(shè)置參數(shù)內(nèi)剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數(shù)，數(shù)據(jù)填寫須準(zhǔn)確完整。4.系統(tǒng)內(nèi)的初始距離，出料距離和料倉轉(zhuǎn)向須認真填寫，否則，易造成設(shè)備損壞。5.設(shè)置畫面2的內(nèi)容為原始數(shù)據(jù)，不必填寫，不得隨意改動其數(shù)據(jù)，如有需要，可微調(diào)。6.剪切參數(shù)畫面，剪切鋼筋長度、總根數(shù)，待剪鋼筋總長度的填寫必須準(zhǔn)確完整。7.操作中，當(dāng)手動送料時，禁止用手扶送料鏈條，以免發(fā)生危險。8.剪切機工作時產(chǎn)生的震動，易造成接近開關(guān)和磁性開關(guān)螺絲松動，影響設(shè)備運行動作，應(yīng)注意觀察，發(fā)現(xiàn)螺絲松動及時緊固。配合定尺伺服電機，定尺迅速準(zhǔn)確。

作用原理：電動剪切鋼筋·材質(zhì)：金屬·適用對象：鋼筋·適用對象性質(zhì)：金屬·適用范圍：500--12000mm·加工定制：是·外形尺寸：28m*6m*3m·重量：12000kg·型號：FHS-32·剪切精度：1mm·鋼筋直徑范圍：￠10-32mm··設(shè)備描述：該設(shè)備由數(shù)控系統(tǒng)控制，剪切尺寸準(zhǔn)確，操作靈活方便，**，*需一人操作，經(jīng)濟實用，故障率低，產(chǎn)能可達五十噸/班。·設(shè)備優(yōu)勢：>>采用進口電控元器件，確保設(shè)備運行穩(wěn)定；>>設(shè)備操作簡單、人性化，單人可作業(yè)；>>棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內(nèi)；>>可采用多機聯(lián)合生產(chǎn)，自動化程度高，節(jié)省人工?！ぴ撛O(shè)備可以剪切一級鋼到四級鋼等**帶肋鋼筋，集剪切、輸送、存儲于一體的全自動鋼筋加工生產(chǎn)線。廣泛應(yīng)用于鋼筋加工廠、橋梁、公路、鐵路及核電建設(shè)等領(lǐng)域?！ぎa(chǎn)品特點：·1、剪切后輥道采用進口PLC控制，移動式軌道加固定擋板，精度高；·2、液壓式剪切系統(tǒng)，故障率低，可靠性高，剪切能力強；·3、多擋板設(shè)計，定位速度快，**；·4、雙向收料機構(gòu)，成品存放量提高一倍；·5、配置套載，可**提高材料的利用率；·6、控制系統(tǒng)：匯川PLC，匯川變頻器，威倫觸摸屏?！ぐ舨纳a(chǎn)線，棒材剪切線，數(shù)控彎曲*，數(shù)控剪切線。承料架由普通電機帶動鏈條來實現(xiàn)原料鋼筋的移動；重慶流水線加工的鋼筋剪切生產(chǎn)線哪家強

固特數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線，它把傳統(tǒng)的人工剪切鋼筋和搬運，轉(zhuǎn)換為自動化機械加工；湖北綠色環(huán)保的鋼筋剪切生產(chǎn)線一體化

剪切線定尺精度高、傳送***、******、成品收集采用多種倉儲方式，降低對起重設(shè)備的依賴。本機在加工大直徑、大批量鋼筋時更容易體現(xiàn)其***性。同一種規(guī)格批量大時用剪切線可以同時多根剪切，效率明顯提高。當(dāng)鋼筋直徑較大時，采用傳統(tǒng)設(shè)備加工人工搬運勞動強度很大，使用本設(shè)備后勞動強度***降低，生產(chǎn)效率大幅度提高的同時安全生產(chǎn)得到保障本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、***等特點；縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等。鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥實施，具備著耐磨、減噪音、***等特點。整機原材料都經(jīng)過較大類型拋丸機儀器開展拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限度延長了儀器的使用壽命。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上同一個循環(huán)尚未結(jié)束時就能夠?qū)嵤┫乱粋€配料，以節(jié)省喂料間隔。湖北綠色環(huán)保的鋼筋剪切生產(chǎn)線一體化