打造企業(yè)設備全流程管理系統(tǒng);自動化技術的發(fā)展促進了無人工廠的誕生,但是無人工廠的局限性很大,很多企業(yè)并不適合,目前來看人員還是制造資源的主要之一,結合工藝流程改進、生產(chǎn)計劃排程、人員排班管理,可達到優(yōu)化生產(chǎn)效率、維持生產(chǎn)節(jié)拍的目的?,F(xiàn)場運行監(jiān)管是對7S管理的數(shù)字化改造。一方面利用基于傳感器建立的數(shù)據(jù)實時采集系統(tǒng)完成對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境數(shù)據(jù)的采集、設備運行參數(shù)與狀態(tài)數(shù)據(jù)的采集、流水線作業(yè)關鍵崗位產(chǎn)能數(shù)據(jù)的采集,解決了原本7S管理數(shù)據(jù)采集的滯后性與人工采集帶來誤差的問題;另一方面利用視頻監(jiān)控以及圖像識別技術實現(xiàn)對設備停機、傳送帶卡料、產(chǎn)品積壓、員工離崗等異常情況的預警推送,作為7S管理評分的有力依據(jù);通過數(shù)據(jù)分析軟件FineBI對接生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)以及上述采集到的數(shù)據(jù),進行多維度對比分析,輔助生產(chǎn)管理者進行有效決策。物流過程管控包含供應商發(fā)貨、工廠內部周轉、客戶發(fā)貨三個環(huán)節(jié)。利用車聯(lián)網(wǎng)技術與大數(shù)據(jù)處理技術將物流車輛的實時地理位置與行車軌跡數(shù)據(jù)進行實時采集,完成對供應商和客戶兩個環(huán)節(jié)的物流過程管控;利用AGV小車實現(xiàn)物料自動領用、半成品自動周轉、成品自動入庫,打造無人分揀、智能搬運的智慧倉儲作業(yè)系統(tǒng)。以省材料、省人工、省心力,保質量、保進度,優(yōu)管理為特點!綠色環(huán)保鋼筋加工智慧方案哪里買
在中國制造2025及工業(yè),離散制造業(yè)需要實現(xiàn)生產(chǎn)設備網(wǎng)絡化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)文檔無紙化、生產(chǎn)過程透明化、生產(chǎn)現(xiàn)場無人化等先進技術應用,建立基于工業(yè)大數(shù)據(jù)和"互聯(lián)網(wǎng)"的智能工廠。近幾年,歐美國家針對流程工業(yè)提出了"智能工廠"的概念。流程工業(yè)智能工廠由商業(yè)智能、運營智能、操作智能三個層次組成,由于自身的自動化水平較高,因此實施智能工廠相對比較容易。與流程工業(yè)相比,離散制造業(yè)首先在底層制造環(huán)節(jié)由于生產(chǎn)工藝的復雜性,如車、銑、刨、磨、鑄、鍛、鉚、焊對生產(chǎn)設備的智能化要求很高,投資很大。特別是裝備制造業(yè)、家電、汽車、機械、模具、航空航天、消費電子等產(chǎn)品大都要求產(chǎn)品智能化,設計智能。因此,在中國制造2025及工業(yè),離散制造業(yè)需要實現(xiàn)生產(chǎn)設備網(wǎng)絡化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)文檔無紙化、生產(chǎn)過程透明化、生產(chǎn)現(xiàn)場無人化等先進技術應用,做到縱向、橫向和端到端的集成,以實現(xiàn)高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn),從而建立基于工業(yè)大數(shù)據(jù)和"互聯(lián)網(wǎng)"的智能工廠。生產(chǎn)設備網(wǎng)絡化,實現(xiàn)車間"物聯(lián)網(wǎng)"工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的提出給"中國制造2025"、工業(yè)。物聯(lián)網(wǎng)是指通過各種信息傳感設備,實時采集任何需要監(jiān)控、連接、互動的物體或過程等各種需要的信息。河南流水線加工鋼筋加工智慧方案按需定制在更高的層次上,智慧工廠具有動態(tài)性,因此建立智慧工廠需要始終保持創(chuàng)造性的思考;
隨著5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、AI等技術的發(fā)展,未來制造業(yè)的發(fā)展方向將是高效節(jié)能、綠色環(huán)保的智慧工廠。智慧工廠是在數(shù)字化工廠的基礎上,以數(shù)據(jù)為軸激發(fā)企業(yè)智慧化進程,利用物聯(lián)網(wǎng)的技術和設備監(jiān)控技術加強信息管理和服務,清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預、即時正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù),以及合理的生產(chǎn)計劃編排與生產(chǎn)進度。智慧工廠包含工廠運營管理的五個方面,制造資源控制、現(xiàn)場運行監(jiān)管、物流過程管控、生產(chǎn)執(zhí)行跟蹤、質量工作監(jiān)督,通過對MES、QMS、ERP、SCM等系統(tǒng)的集成以及對自動化設備傳感器數(shù)據(jù)的對接,打造企業(yè)的智慧工廠管理平臺,實現(xiàn)制造管理的統(tǒng)一化與數(shù)字化(見圖1)。制造資源控制主要是指對制造過程中的人、機、料等相關生產(chǎn)資源的管理。涉及對BOM單的自動生成、原材料及輔料的領用、半成品與線邊倉的管理、成品的投入產(chǎn)出情況等,需要對物料齊套率、物料損耗比率、半成品周轉、投入產(chǎn)出比、回收率等指標進行監(jiān)控與分析,確保制造資源及時到位、高效流轉、降損再造;設備效率對制造資源的影響巨大,應從設備巡檢、故障管理、備件管理、技術檔案等四個方面進行管控,利用電子掃碼技術實現(xiàn)一物一碼、一人一碼的管理模式。
聯(lián)盟內部開始探討如何為成員公司創(chuàng)造更大的價值,并其可持續(xù)發(fā)展。為此,秘書處組織團隊系統(tǒng)研究了自動化的下游裝備制造業(yè)、終端產(chǎn)品制造業(yè),甚至終消費者需求變化的發(fā)展趨勢,也同步研究了自動化的上游和關聯(lián)產(chǎn)業(yè)如電子信息、互聯(lián)網(wǎng)、材料、半導體等的發(fā)展趨勢。一個明顯的感覺是,金融危機之后,中國經(jīng)濟和世界經(jīng)濟處于深度調整之中。不僅中國制造業(yè),歐美先進國家的制造業(yè)也都在重新定位。而且,ICT技術加速向實體經(jīng)濟滲透,新技術產(chǎn)業(yè)的氣息撲面而來,中國制造業(yè)面臨巨大挑戰(zhàn)的同時也面臨巨大機遇。中國的轉型升級和兩化融合迫切需要一個清晰明確有效的抓手,需要一個屬于自己的先進制造模式。彼時,在先進制造領域,國際范圍內已經(jīng)有不少理念。比如:數(shù)字制造、智能制造、綠色制造、網(wǎng)絡制造、服務制造、增材制造、預測性制造、可持續(xù)制造等等。這些理念大多從某個關鍵技術或某個長期目標的角度來描述,而未來的制造業(yè),需要將所有這些技術和目標融合起來,達成更加有競爭力的也是可持續(xù)的發(fā)展模式。在這種情景下,中國智慧工廠的概念破繭而出?!爸腔酃S”理念——理論含義智慧工廠是企業(yè)從現(xiàn)在的基礎出發(fā),建設智慧工廠的一階段。實現(xiàn)了產(chǎn)品和裝備全生命周期和企業(yè)完整價值鏈的深度集成。
企業(yè)在搭建智能工廠時,必須考慮到全局,搭建系統(tǒng)的智能工廠管理體系,從各個領域提升和挖掘潛力,大限度地提升企業(yè)的工作效率和管理能力。智能工廠運用IOT技術和監(jiān)控技術,提升信息管理服務項目,促使生產(chǎn)過程獲得巨大的控制性,并科學合理規(guī)劃和調度。同時,搭建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人文工廠,將原來的智能方式與智能控制系統(tǒng)等新技術有機結合。智能工廠已具備了自主收集、分析、判斷和計劃的工作能力。依據(jù)整體可視化技術開展推理和預測,運用仿真和多媒體技術,將拓展現(xiàn)實世界中的顯示設計方案和生產(chǎn)制造全過程。系統(tǒng)的每一個組成部分都能夠自行構成系統(tǒng)結構,具備協(xié)同性、重組性和可擴展性的特點。系統(tǒng)具備自行學習培訓和自行維護工作能力。因而,智能工廠完成了人與機器的融洽與合作,其實質是人機交互技術。智能工廠由網(wǎng)絡空間的虛擬數(shù)字工廠和物理系統(tǒng)中的物理工廠構成。其中,實體工廠部署了大量的車間、生產(chǎn)線、加工設備等,為生產(chǎn)制造全過程給予硬件基礎設施建設和生產(chǎn)制造資源,也是具體生產(chǎn)制造全過程的終載體;虛擬數(shù)字工廠是根據(jù)這些生產(chǎn)制造資源和生產(chǎn)制造全過程的數(shù)字化模型。以前,對整體生產(chǎn)制造全過程開展了建模和驗證。實現(xiàn)鋼筋加工人工成本降低60%!天津EMS系統(tǒng)鋼筋加工智慧方案
智慧工廠融合了 BIM 技術。綠色環(huán)保鋼筋加工智慧方案哪里買
一、背景介紹:我國鋼筋加工配送產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平較低,配套服務欠缺,裝備技術落后,鋼筋質量問題堪憂;與此同時,隨著高鐵、高速公路、房地產(chǎn)、地鐵市政等工程的規(guī)模發(fā)展,國內人工成本的不斷上漲以及國家、當?shù)氐恼咧?,工業(yè)、大型鋼筋加工配送中心到智慧智能化工廠的興建成為未來的趨勢,有著很大的市場發(fā)展空間。二、鋼筋加工智慧工廠簡介:鋼筋加工智慧化工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段。是在數(shù)字化工廠的基礎上,采取工業(yè)技術架構體系,融合了BIM技術、物聯(lián)網(wǎng)技術、云計算及大數(shù)據(jù)分析技術,生成面向鋼筋集中加工管理配送的一體化智慧工廠解決方案;實現(xiàn)訂單一體化、生產(chǎn)任務流程一體化、設備聯(lián)合制作一體化等各種高度智能的一體化解決方案;以省材料、省人工、省心力,保質量、保進度,優(yōu)管理為主要特點。并以智能技術為亮點,構建一個智慧智能的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化工廠。是IBM“智慧地球”理念在制造業(yè)的實際應用的結果。三、鋼筋加工智慧工廠主要優(yōu)勢:1、智能裝備集成加工,人工成本降低60%;2、ai智能排產(chǎn),原材損耗降低50%;3、物料云監(jiān)控,庫存降低40%;4、全信息化管理,生產(chǎn)效率提升30%;5、以智能機器人代替人工,實現(xiàn)綠色環(huán)保生產(chǎn)。綠色環(huán)保鋼筋加工智慧方案哪里買